电缆用阻燃套管及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料领域，具体地，涉及一种电缆用阻燃套管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯塑料具有良好的物理性能，适合作为低压电缆绝缘层材料。现有的聚氯乙烯塑料对齐阻燃性能要求不高，但是有些场合对作为电缆的绝缘层的聚氯乙烯塑料的阻燃性要求较高。氧指数用于衡量塑料的阻燃性能，氧指数越高，阻燃性越好。现有的电缆用阻燃套管的氧指数在30左右，难以满足高阻燃的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电缆用阻燃套管，该电缆用阻燃套管具有优异的氧指数，且具有优异的机械性能，同时制备该电缆用阻燃套管的方法步骤简单，原料易得。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆用阻燃套管的制备方法，所述制备方法包括将聚氯乙烯、聚碳酸酯、六溴环十二烷、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂混合并挤出成型以制得所述电缆用阻燃套管;
[0005]其中，相对于100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的用量为30-45重量份，所述六溴环十二烷的用量为30-45重量份，所述硼酸锌的用量为2.5-4重量份，所述氧化铬的用量为0.5-1.5重量份，所述MBS树脂的用量为7-12重量份，所述羟甲基淀粉的用量为3_5重量份，所述有机蒙脱土的用量为9-15重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.3-0.8重量份，所述填充剂的用量为25-35重量份，所述润滑剂的用量为1-4重量份，所述增塑剂的用量为13-17重量份。
[0006]本发明还提供了一种电缆用阻燃套管，所述电缆用阻燃套管根据上述的制备方法所制得。
[0007]通过上述技术方案，本发明通过将聚氯乙烯、聚碳酸酯、六溴环十二烷、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂相混合并挤出成型制得电缆用阻燃套管，该塑料不仅具有优异的阻燃和绝缘性能，同时该塑料还有优异的力学性能。另外制备该塑料的方法简单，原料易得。
[0008]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0009]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0010]本发明提供了一种电缆用阻燃套管的制备方法，所述制备方法包括将聚氯乙烯、聚碳酸酯、六溴环十二烷、硼酸锌、氧化铬、MBS树脂、羟甲基淀粉、有机蒙脱土、纳米二氧化钛、填充剂、润滑剂和增塑剂混合并挤出成型以制得所述电缆用阻燃套管；其中，相对于100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的用量为30-45重量份，所述六溴环十二烷的用量为30-45重量份，所述硼酸锌的用量为2.5-4重量份，所述氧化络的用量为0.5-1.5重量份，所述MBS树脂的用量为7-12重量份，所述羟甲基淀粉的用量为3-5重量份，所述有机蒙脱土的用量为9-15重量份，所述纳米二氧化钛的用量为0.3-0.8重量份，所述填充剂的用量为25-35重量份，所述润滑剂的用量为1-4重量份，所述增塑剂的用量为13-17重量份。
[0011]在本发明中，聚氯乙烯、聚碳酸酯和MBS树脂可以为本领域技术人员公知的任何一种，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述聚氯乙烯的聚合度为3000-4000，所述聚碳酸酯的聚合度为5000-7000，所述MBS树脂的聚合度为1500-5000。
[0012]在本发明中，纳米二氧化钛的粒径可以在宽的范围内选择，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述纳米二氧化钛的粒径为l-10nm。
[0013]在本发明中，填充剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述填充剂为碳酸钙、陶土、硅酸盐或滑石粉中的一种或多种。
[0014]在本发明中，润滑剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、聚氯乙烯蜡、石蜡或油酸酰胺中的一种或多种。
[0015]在本发明中，增塑剂可以为本领域技术人员公知的任何一种塑料填充剂，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类化合物、对苯二甲酸酯类化合物或偏苯三酸酯类化合物中的一种或多种。
[0016]另外，在本发明中，为了使得制得的电缆用阻燃套管具有更优异的阻燃性能，优选地，所述挤出成型的温度为135-155°C。
[0017]本发明还提供了一种电缆用阻燃套管，所述电缆用阻燃套管根据上述的制备方法所制得。
[0018]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，拉伸强度参数是通过GB1040-2006的方法测得，断裂伸长率参数是通过GB1040-2006的方法测得，氧指数是通过GB2406-2009的方法测得，20°C下的体积电阻率是通过GB1410-2006的方法测得。
[0019]聚氯乙烯是东莞市春捷塑胶有限公司的产品，聚碳酸酯是东莞市正基圣化工有限公司的产品，六溴环十二烷是盐城锦标化学工业有限公司的产品，硼酸锌是佛山市天信多元环保材料有限公司的产品，氧化铬是广州展飞化工科技有限公司的产品，MBS树脂是广州市泓畅化工科技有限公司的产品，羟甲基淀粉是任丘市亿邦化工有限公司的产品，有机蒙脱土是灵寿县胜翔矿产品加工厂的产品，纳米二氧化钛是上海江富实业有限公司的产品，碳酸钙是清远市高峰粉体有限公司的产品，硬脂酸是淄博丰森油脂化工有限公司的产品，邻苯二甲酸酯是广州市彬豪化工有限公司的产品。
[0020]实施例1
[0021]将聚氯乙稀100kg、聚碳酸醋40kg、六溴环十二烧41kg、硼酸锌3.1kg、氧化络lkg、MBS树脂9kg、轻甲基淀粉4kg、有机蒙脱土 13kg、纳米二氧化钛0.6kg、碳酸1? 30kg、硬脂酸3kg和邻苯二甲酸酯15kg先混合8min，然后在双螺杆挤出造粒机中将温度设为140°C进行挤出造粒，得到电缆用阻燃套管Al。其中，聚氯乙烯的聚合度为3500，聚碳酸酯的聚合度为6000，MBS树脂的聚合度为3000，纳米二氧化钛的粒径为5nm。
[0022]该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.5Mpa，断裂伸长率为250 %，氧指数为55，20°C下的体积电阻率为2.5Χ10ηΩ.mo
[0023]实施例2
[0024]将聚氯乙稀100kg、聚碳酸醋30kg、六溴环十二烧30kg、硼酸锌2.5_4kg、氧化络
0.5kg、MBS树脂7kg、轻甲基淀粉3kg、有机蒙脱土 9kg、纳米二氧化钛0.3kg、碳酸1? 25kg、硬脂酸Ikg和邻苯二甲酸酯13kg先混合6min，然后在双螺杆挤出造粒机中将温度设为135 °C进行挤出造粒，得到电缆用阻燃套管A2。
[0025]该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.1Mpa，断裂伸长率为246%，氧指数为54，20°C下的体积电阻率为2.4Χ10ηΩ.mo
[0026]实施例3
[0027]将聚氯乙稀100kg、聚碳酸醋45kg、六溴环十二烧45kg、硼酸锌4kg、氧化络1.5kg、MBS树脂12kg、轻甲基淀粉5kg、有机蒙脱土 15kg、纳米二氧化钛0.8kg、碳酸1? 35kg、硬脂酸4kg和邻苯二甲酸酯17kg先混合lOmin，然后在双螺杆挤出造粒机中将温度设为155°C进行挤出造粒，得到电缆用阻燃套管A3。
[0028]该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.6Mpa，断裂伸长率为248 %，氧指数为53，20°C下的体积电阻率为2.3Χ10ηΩ.mo
[0029]实施例4
[0030]按照实施例1的方法进行制得电缆用阻燃套管A4，所不同的是聚氯乙烯的聚合度为3000。该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.7Mpa，断裂伸长率为243 %，氧指数为54，20 °C下的体积电阻率为2.3X 111 Ω.mo
[0031]实施例5
[0032]按照实施例1的方法进行制得电缆用阻燃套管A5，所不同的是聚氯乙烯的聚合度为4000。该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.5Mpa，断裂伸长率为249%，氧指数为53，20°C下的体积电阻率为2.4X 111 Ω.mo
[0033]实施例6
[0034]按照实施例1的方法进行制得电缆用阻燃套管A6，所不同的是聚碳酸酯的聚合度为5000 ?该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.1Mpa,断裂伸长率为240 %，氧指数为52，20°C下的体积电阻率为2.2X 111 Ω.mo
[0035]实施例7
[0036]按照实施例1的方法进行制得电缆用阻燃套管A7，所不同的是所不同的是聚碳酸酯的聚合度为7000。该电缆用阻燃套管的拉伸强度为15.3Mpa，断裂伸长率为244%，氧指数为50，20°C下的体积电阻率为2.4 X 111 Ω.m。