耐候性asa基复合材料、共挤成型塑料制品和塑料制品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及高分子复合材料技术领域，具体设及一种耐候性ASA基复合材料、共 挤成型塑料制品和塑料制品。
【背景技术】
[0002] 随着目前科技发展和人们生活水平的不断提高，高分子材料越来越多的应用于日 常生活中，例如，各种各样的生活塑胶制品，汽车配件，电器外壳等领域。尤其是对于一些长 期暴露在外的塑胶产品，一方面要求有光滑的外表，另一方面要求有较高的机械强度、抗冲 击力和耐候性。
[0003] 目前，为提高塑胶产品的机械强度，采用共挤成型工艺将塑胶与其他硬质材料一 起成型，为了提高产品的初性、抗冲击性、耐腐蚀性等多种性能，通常采用多种成分复合，形 成合金式的高分子复合材料。例如，目前广泛使用的塑胶产品WABS作为主成分，与PMMA、 PVC或PC等聚合物复合，具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良 等特点，然而，ABS塑料的耐候性较差，不适宜于户外产品，该对其是一个较大的限制。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，提供一种耐候性好、高光泽的耐候性ASA基复合材料，W及具有该复合 材料的共挤成型塑料制品和塑料制品。
[0005] 一种耐候性ASA基复合材料，其包含如下质量百分含量的成分； 丙締膳-苯己締共聚物 20%-84%， 丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物 10%-70%， 丙締酸树醋 5-30%， 助剂 1-10%， 所述丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物为核壳结构，是W聚丙締酸醋橡胶为核，W丙締 膳-苯己締共聚物为壳。
[0006] 一种共挤成型塑料制品，包括第一共挤材料和第二共挤材料，所述第二共挤材料 W共挤覆膜形式共挤于所述第一共挤材料表面，所述第二共挤材料是如上所述的耐候性 ASA基复合材料。
[0007] W及，一种塑料制品，其包含如上所述的耐候性ASA基复合材料。
[000引上述耐候性ASA基复合材料及制品中含有丙締膳-苯己締共聚物、核壳结构的丙 締膳-丙締酸-苯己締共聚物W及丙締酸树醋，其中核壳结构的丙締膳-丙締酸-苯己締 共聚物提供给复合材料优良的耐候性能，而丙締膳-苯己締共聚物具有耐高温性、出色的 光泽度和耐化学介质性W及优良的硬度、刚性、尺寸稳定性等，丙締酸树醋可W使核壳结构 的丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物和丙締膳-苯己締共聚物较好的相溶，并提高复合材料 的表面硬度和亮度，和ASA混合后更能耐老化，更耐刮花。
【具体实施方式】
[0009] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0010] 本发明实施例提供一种耐候性ASA基复合材料，其包含如下质量百分含量的成 分： 丙締膳-苯己締共聚物 20%-84%， 丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物 10%-70%， 丙締酸树醋 5-30%， 助剂 1-10%， 所述丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物为核壳结构，是W聚丙締酸醋橡胶为核，W丙締 膳-苯己締共聚物为壳。
[0011] 具体地，丙締膳-苯己締共聚物的含量优选为50%-70%，更优选为55-65%。丙締 膳-苯己締共聚物简称AS或SAN，具有较高的玻璃化温度，能耐高温性、高光泽度，化学稳定 性好，且具有较好的硬度、刚性、尺寸稳定性和较高的承载能力。通常用丙締膳和苯己締为 原料用悬浮法或乳液聚合法而制得。丙締膳-苯己締共聚物作为本发明实施例的复合材料 的主要成分之一，其能提高复合材料的透明和光泽、硬度W及耐温等多方面的性能。
[001引丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物下简称为ASA)为核壳结构，其中的所述丙締 膳-苯己締共聚物接枝于所述聚丙締酸醋橡胶。该成分制备是先聚合形成聚丙締酸醋橡 胶，W丙締酸类聚合物为核屯、颗粒，通过接枝聚合工艺，将丙締膳-苯己締共聚物接枝到核 屯、颗粒上，形成核壳结构的丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物。在制备过程中，丙締膳-苯己 締共聚物接枝率和分子量对核壳结构的丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物的物理性能有较大 影响，例如，如果与高流动的丙締膳-苯己締共聚物接枝可W得到高流动性的ASA，如果与 更高流动的丙締膳-苯己締共聚物接枝可W得到高流动性注塑级的ASA，如果与更耐热的 丙締膳-苯己締共聚物接枝可W得到高耐热级的ASA，如果与高硬度的丙締膳-苯己締共 聚物接枝可W得到挤出级的ASA。丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物的质量百分含量优选为 10%-50%，更优选为25-35%。ASA可明显提高复合材料耐候性能，耐热性能，而且可提高材料 的各项机械性能，例如提高材料抗冲击性、缺口敏感、耐溶剂开裂性能和拉伸强度等。
[0013] 丙締酸树醋可W是但不限于甲基丙締酸甲醋，简称为MMA，在复合材料中所占质量 百分含优选为10-50%dMMA可W使核壳结构的丙締膳-丙締酸-苯己締共聚物和丙締膳-苯 己締共聚物较好的相溶，并提高复合材料的表面硬度和亮度，和ASA混合后更能耐老化，更 耐刮花。
[0014] 助剂包括质量百分含量为0. 5-4%的润滑剂，质量百分含量为0. 01-0. 6%的抗氧化 剂W及质量百分含量为0. 01-0. 6%的紫外光吸收剂。润滑剂为娃酬、己撑双硬脂酷胺(简称 邸S)或季戊四醇硬脂酸脂(简称为PETS),更优选为季戊四醇硬脂酸脂。PETS具有较好的热 稳定性，即使在高温下也具有良好的热稳定性和低挥发性，良好的脱模和流动性能，有利于 挤出或塑模加工成型，有极好的成核作用。在挤出或塑模加工过程中，PETS对很多聚合物 来说都是一个有效的润滑剂，不必担屯、发生降解，而且，它可W显著改善透明度及表面光洁 度。而且，由于PETS的高效性，允许它的使用量低于大多数传统的润滑剂，PETS的用量优 选为0. 5~1%，即可w起到极好的润滑作用。
[0015] 抗氧化剂可W是但不限于S元己丙橡胶、S (2, 4-二叔了基）亚磯酸苯醋、苯酿或 受阻酪类等，本实施例优选=元己丙橡胶。紫外光吸收剂可W是但不限于二苯甲酬类化合 物、苯并=挫类化合物、受阻胺光稳定剂或氯基丙締酸醋类。由于本实施例的复合材料中具 有多种聚合物，聚合物对光热较敏感，会发生自催化降解反应(老化)，因此，添加适当