一种耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法，属于尼龙生产技术领域。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，但人口众多，人均耕地却很少，为了满足市场的需求人们必须要实现一年几耕的劳作方式满足市场的需求，在这过程中大棚是满足基本情况的设备之一。要想满足作物的生长，必须得到良好的温湿度环境，塑料薄膜是不可或缺的材料，但是一般的塑料薄膜在低温下易脆或发生破裂，使用时间不长，替换不方便浪费时间，并且有可能直接造成人民的财产损失，得不偿失，所以这就要求塑料薄膜具有柔韧性好、耐寒耐低温性好、耐老化、质轻、对人体及作物无毒等方面的要求。
[0003]尼龙6是一种应用广泛的工程塑料，具有优良的综合性能，但存在着耐强酸强碱性差、干态和低温冲击强度低、吸水率大等缺点，并且尼龙6的加工温度较高，提高了生产成本，对生产设备的要求高，不利于大规模生产。目前市场上出售的低熔点尼龙6主要是由国外的公司通过合成的方法制备的，该方法存在加工工艺复杂、成本较高等缺点，而国内对低熔点的研宄还处在实验室阶段，难以实现工业化大规模生产，因此通过改性得到低熔点的尼龙6是当今研宄的重点，它具有许多优良性能，但是也存在冲击强度差、耐热性能差等缺点，因此在低熔点尼龙6基体的基础上还需要通过填充、增强、共聚、共混等方法改性低熔点尼龙6，增加应用的广泛性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法解决了尼龙在低温下易裂易脆，使用寿命不长的问题。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种耐寒耐低温尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成:环氧大豆油0.5-1、抗氧剂10100.2-0.4、钟乳石粉7-9、偏苯三酸三辛酯2_3、羟基硬脂酸0.5_1、硫磺粉4_5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30 ；
本发明所述一种耐寒耐低温尼龙复合材料，由以下具体步骤制成:
(1)将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入钟乳石粉和硫磺粉于80-90W超声分散10-15分钟，结束后将混合物加热至70-90° C保持2_3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用；
(2)将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下对步骤Cl)的产物进行活化处理10-15分钟，结束后冷却至室温备用；
(3)将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80° C下干燥7-8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在180-240° C，得改性尼龙6颗粒；
(4)将步骤(3)的颗粒、羟基硬脂酸和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混3-10分钟，加热温度控制在70-80° C，得热混料；
(5)将步骤(4)的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤(I)得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合5-10分钟后转移到加热温度为220-250° C、螺杆转速为180-300转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
[0006]本发明的优点是:本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的增塑剂增强了尼龙的耐寒性能，本发明加工方便、切粒不易聚集成团，具有优异的低温韧性，增加了塑料的使用寿命，且原材料价格低廉，大大降低了制作成本。
[0007]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种耐寒耐低温尼龙复合材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧大豆油0.8、抗氧剂10100.4、钟乳石粉7、偏苯三酸三辛酯2、羟基硬脂酸0.7、硫磺粉4、聚乙烯吡咯烷酮2、尼龙697、氯化锂3、环氧树脂E516、EVA乳液15、乙酸乙酯80、蓖麻油2、乙烯/乙烯醇共聚物粉末6、蒸馏水30 ；
本发明所述一种耐寒耐低温尼龙复合材料，其特征在于，由以下具体步骤制成:
(1)将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入钟乳石粉和硫磺粉于90W超声分散10分钟，结束后将混合物加热至90° C保持3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用；
(2)将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在190°C下对步骤(I)的产物进行活化处理10分钟，结束后冷却至室温备用；
(3)将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80° C下干燥8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在220° C，得改性尼龙6颗粒；
(4)将步骤(3)的颗粒、羟基硬脂酸和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混10分钟，加热温度控制在80° C，得热混料；
(5)将步骤(4)的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤(I)得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合10分钟后转移到加热温度为240° C、螺杆转速为250转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
[0009]本实施例中尼龙复合材料的性能参数如下:
拉伸强度(MPa):78.9 ；
弯曲强度(MPa):104.2 ；
缺口冲击强度(kj/m2):84.1 ；
维卡软化温度(° C):73 ；
断裂伸长率(％):65o
【主权项】
1.一种耐寒耐低温尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:环氧大豆油0.5-1、抗氧剂10100.2-0.4、钟乳石粉7_9、偏苯三酸三辛酯2_3、羟基硬脂酸0.5_1、硫磺粉4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4_7、蒸馏水15-30。
2.根据权利要求1所述一种耐寒耐低温尼龙复合材料，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入钟乳石粉和硫磺粉于80-90W超声分散10-15分钟，结束后将混合物加热至70-90° C保持2_3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用； (2)将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下对步骤Cl)的产物进行活化处理10-15分钟，结束后冷却至室温备用； (3)将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80° C下干燥7-8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在180-240° C，得改性尼龙6颗粒； (4)将步骤(3)的颗粒、羟基硬脂酸和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混3-10分钟，加热温度控制在70-80° C，得热混料； (5)将步骤(4)的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤(I)得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合5-10分钟后转移到加热温度为220-250° C、螺杆转速为180-300转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
【专利摘要】本发明公开了一种耐寒耐低温尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧大豆油0.5-1、抗氧剂10100.2-0.4、钟乳石粉7-9、偏苯三酸三辛酯2-3、羟基硬脂酸0.5-1、硫磺粉4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的增塑剂增强了尼龙的耐寒性能，本发明加工方便、切粒不易聚集成团，具有优异的低温韧性，增加了塑料的使用寿命，且原材料价格低廉，大大降低了制作成本。
【IPC分类】C08K9-10, C08K5-09, C08K5-12, C08L77-02, C08L23-08, C08K3-06, C08K13-06, C08K3-26, C08K5-1515, C08K3-16, C08L63-00
【公开号】CN104761890
【申请号】CN201510190790
【发明人】朱正娟
【申请人】合肥康龄养生科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月22日