一种从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属化学工程技术领域，特别涉及一种从脱脂麦胚中提取高纯度棉子糖的工 艺流程。具体而言，是利用渗漉提取、萃取脱色、电渗析脱盐、模拟移动床分离及结晶等组合 分离工序，从脱脂麦胚中提取分离得到高纯度棉子糖精品。
【背景技术】
[0002] 是广泛存在于天然产物中的一种功能性低聚糖，其标准命名为0-a-D-吡喃半乳 糖基（1 - 6)-a-D-吡喃葡萄糖基（1 - 2)-0-D-呋喃果糖。属非还原糖，由半乳糖、葡萄 糖、果糖缩合而成。其结构式如下：
[0003]
【主权项】
1. 一种从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将脱脂麦胚进行渗漉提取，收集含棉子糖的渗漉液； (2) 将步骤（1)所得渗漉液经浓缩除醇处理得固态粗产物，将所述固态粗产物溶解后 过滤取滤液，所述滤液经有机溶剂萃取取水相，所得水相经浓缩去除有机溶剂得脱色液； (3) 将步骤（2)所得脱色液经水系微孔滤膜处理后，用水配成固形物浓度在50~ 150mg/mL的溶液作为预处理液，将所述预处理液进行电渗析脱盐2~3小时得脱盐液； (4) 将步骤（3)得到的脱盐液进入模拟移动床色谱分离装置进行分离，在棉子糖的出 料口收集棉子糖流分，浓缩得到棉子糖过饱和糖浆； (5) 将所述棉子糖过饱和糖浆结晶、干燥处理得棉子糖精品。
2. 根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，步 骤（2)中固态粗产品溶解后的体积为最初渗漉液体积的20%~35%。
3. 根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，步 骤（2)中所述有机溶剂为正丁醇、异丁醇、乙酸乙酯、正己烷和石油醚中的任一种，有机溶 剂的用量为滤液体积的〇. 5~1. 5倍。
4. 根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，步 骤（3)中所述电渗析脱盐过程为： 将预处理液和纯水分别作为浓相和稀相，用Na2SO4溶液作为极水，在泵的驱动下预处 理液、纯水、极水分别在浓室、稀室、极室循环，控制流速，在恒定的操作电压下脱盐2~3小 时。
5. 根据权利要求4所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于， 步骤（3)中Na2SO4溶液质量分数浓度为3%~8%，极水，预处理液和纯水的体积比为 0? 25:1:(1 ~3)〇
6. 根据权利要求4所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，电 渗析条件为：操作电压15~30V，各液体流量为10~30L/h。
7. 根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，所 述模拟移动床色谱分离装置为四区模拟移动床，每区由2~4根色谱柱组成，色谱柱采用强 酸性钙型或钠型离子交换树脂为固定相吸附剂，采用水作洗脱剂。
8. 根据权利要求7所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，所 述固定相吸附剂的交联度为2%~8%，目数为100~400目。
9. 根据权利要求7所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，在 模拟移动床色谱分离装置中分离操作时，控制切换时间为30~90s，I区流率为0. 67~ 0? 86,II区流率为0? 44~0? 70,III区流率为0? 47~0? 79,IV区流率为0? 41~0? 60。
10. 根据权利要求1所述从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，其特征在于，所 述模拟移动床色谱分离装置中采用等温操作，柱温为60~80°C。
【专利摘要】本发明公开了一种从脱脂麦胚中提取制备高纯度棉子糖的工艺，以脱脂麦胚为原料进行渗漉提取得棉子糖提取液，将棉子糖提取液经萃取进行脱色得萃取液，将萃取液进行电渗析脱盐处理得脱盐液，脱盐液进一步模拟移动床除去杂质，浓缩棉子糖得过饱和糖浆，最后将棉子糖过饱和糖浆进行结晶处理，最终得到了纯度达98％以上的高纯度棉子糖，收率为75％以上，整个工艺简单可靠、易操作，易于实现，参数便于控制。
【IPC分类】C07H1-08, C07H3-06
【公开号】CN104788509
【申请号】CN201510164653
【发明人】鲍宗必, 黄敏慧, 段舒然, 周倩倩, 张治国, 杨启炜, 苏宝根, 邢华斌, 任其龙, 杨亦文
【申请人】浙江大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月9日