用于电线电缆的cpe护套材料及其制备方法

文档序号:8508062阅读:1074来源:国知局
用于电线电缆的cpe护套材料及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及CPE护套材料,特别是涉及用于电线电缆的CPE护套材料及其制备方 法。
【背景技术】:
[0002] 氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、 耐臭氧、耐化学药品、耐老化性能,韧性良好(在_30°C仍有柔韧性),与其它高分子材料具 有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HC1,HC1能催化CPE的脱氯反应。氯化聚乙烯是 由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料,根据结构和用途不同,氯化聚 乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类,其中CPE主要用 于电线电缆(煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线)的护套材料。
[0003] 例如,公开号为CN102936379B、公开日为2014. 12. 10、申请人为远东电缆有限公 司的中国专利申请公开了"橡套软电缆用CPE与NR并用型护套橡皮",该护套橡皮的组成及 配比为(以质量份计):氯化聚乙烯95~100份;天然橡胶0~5份;活性剂10~15份; 阻燃剂5~10份;增塑剂50~60份;补强剂40份;填充剂60~80份;润滑助剂0~3 份;硫化剂4~5份;硫化助剂1. 5~2. 5份;护套橡皮的含胶量为32~36%。该发明采 用DP275B为硫化剂,该项护套橡皮能满足GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮 绝缘电缆》、JB8735-1998《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》标准中SE4 橡皮的性能要求。不过该护套橡皮的耐油性能不够好,在多油的环境下会被油污影响导致 性能下降,严重地会引起事故发生。

【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供用于电线电缆的CPE护套材料,其具有较好的耐 油性能,能有效避免油污导致的性能下降。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0006] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,增塑剂30~45份, 十三氟辛基三甲氧基硅烷8~12份,偶联剂1~2份,聚苯并咪唑14~20份,相容剂12~ 18份,硫化剂3~4. 5份,助硫化剂2. 5~3. 5份,补强剂80~100份,氧化镁10~14份, 稳定剂3~5份;所述相容剂为CPE-丙烯酸接枝共聚物。
[0007] 优选地,本发明所述增塑剂为DOS。
[0008] 优选地,本发明所述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0009] 优选地,本发明所述硫化剂为BIBP。
[0010] 优选地,本发明所述助硫化剂为TAC。
[0011] 优选地,本发明所述补强剂为质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合物。
[0012] 优选地,本发明所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
[0013] 本发明要解决的另一技术问题是提供上述用于电线电缆的CPE护套材料的制备 方法。
[0014] 为解决上述技术问题,技术方案是:
[0015] 用于电线电缆的CPE护套材料的制备方法:其步骤如下:
[0016]A、将CPE、丙烯酸、二甲苯、水加入反应釜中,在氮气气氛下水浴加热至60°C,溶胀 60分钟后加热至95°C,加入BPO后搅拌反应80分钟,冷却至室温,将产物抽滤、洗涤至中 性,80°C下真空干燥10小时,得到相容剂;
[0017]B、按配方将CPE、增塑剂、十三氟辛基三甲氧基硅烷、偶联剂、聚苯并咪唑、相容剂、 补强剂、氧化镁、稳定剂加入密炼机中80°C下混炼12分钟,得到混炼胶,将混炼胶移至开炼 机上薄通2次,摆胶2次后与硫化剂、助硫化剂一起加入密炼机中110°C下混炼1分钟,移至 开炼机薄通2次、摆胶2次后移至冷却辊冷却,得到用于电线电缆的CPE护套材料。
[0018]优选地,所述步骤A中,CPE、丙烯酸、二甲苯、水、BPO的质量比为2:1:3:6:0. 4。
[0019] 由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0020] (1)十三氟辛基三甲氧基硅烷是一种氟烷基硅烷,其具有优异的憎水、憎油的特 点,在偶联剂的帮助下能与CPE基体形成有效交联并均匀分布于CPE基体中,从而有效提高 护套材料的耐油性能。
[0021] (2)聚苯并咪唑为含两个氮原子的苯并五元杂环刚性链聚合物,其结构的特殊性 使其拥有较好的耐溶剂、耐化学药品以及耐油性能,不过其与CPE之间的相容性不佳,因此 本发明通过丙烯酸制备了相容剂一CPE-丙烯酸接枝共聚物,可大大改善聚苯并咪唑与CPE 之间的相容性,提高了护套材料的耐油性能;此外,共混后CPE与聚苯并咪唑形成了半互穿 交联网络结构,在CPE分子链上引入了五元杂环,提高了材料的致密性,可进一步提高护套 材料的耐油性能,能有效避免油污导致的性能下降。
【具体实施方式】:
[0022] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0023] 实施例1
[0024]用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS35份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷8份,硅烷偶联剂1. 5份,聚苯并咪唑16份,相容剂一一CPE-丙烯酸接枝 共聚物14份,BIBP3. 5份,TAC3. 5份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合 物85份,氧化镁14份,钙锌复合稳定剂3. 5份。
[0025] 其制备方法为:
[0026]A、将CPE、丙烯酸、二甲苯、水加入反应釜中,在氮气气氛下水浴加热至60°C,溶胀 60分钟后加热至95°C,加入BP0后搅拌反应80分钟,CPE、丙烯酸、二甲苯、水、BP0的质量 比为2:1:3:6:0. 4,冷却至室温,将产物抽滤、洗涤至中性,80°C下真空干燥10小时,得到相 容剂;
[0027]B、按配方将CPE、增塑剂、十三氟辛基三甲氧基硅烷、偶联剂、聚苯并咪唑、相容剂、 补强剂、氧化镁、稳定剂加入密炼机中80°C下混炼12分钟,得到混炼胶,将混炼胶移至开炼 机上薄通2次,摆胶2次后与硫化剂、助硫化剂一起加入密炼机中110°C下混炼1分钟,移至 开炼机薄通2次、摆胶2次后移至冷却辊冷却,得到用于电线电缆的CPE护套材料。
[0028] 实施例2
[0029] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS30份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷10. 5份,硅烷偶联剂1. 2份,聚苯并咪唑19份,相容剂--CPE-丙烯酸接 枝共聚物12份,BIBP4份,TAC2. 5份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合 物80份,氧化镁12. 5份,钙锌复合稳定剂4. 5份。
[0030] 其制备方法与实施例1一样。
[0031] 实施例3
[0032] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS45份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷9份,硅烷偶联剂1份,聚苯并咪唑20份,相容剂--CPE-丙烯酸接枝共 聚物13份,BIBP3. 4份,TAC2. 8份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合物 100份,氧化镁13份,钙锌复合稳定剂4份。
[0033] 其制备方法与实施例1一样。
[0034] 实施例4
[0035] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS40份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷10份,硅烷偶联剂1. 6份,聚苯并咪唑14份,相容剂一一CPE-丙烯酸接枝 共聚物18份,BIBP4. 5份,TAC2. 7份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合 物90份,氧化镁10份,钙锌复合稳定剂3份。
[0036] 其制备方法与实施例1一样。
[0037] 实施例5
[0038] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS44份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷12份,硅烷偶联剂1. 4份,聚苯并咪唑18份,相容剂一一CPE-丙烯酸接枝 共聚物15份,BIBP4. 4份,TAC3. 4份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合 物95份,氧化镁12份,钙锌复合稳定剂5份。
[0039] 其制备方法与实施例1一样。
[0040] 实施例6
[0041] 用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,DOS34份,十三氟辛 基三甲氧基硅烷11份,硅烷偶联剂2份,聚苯并咪唑15份,相容剂一一CPE-丙烯酸接枝共 聚物16份,BIBP3份,TAC3. 2份,补强剂--质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合物88 份,氧化镁11份,钙锌复合稳定剂3. 6份。
[0042] 其制备方法与实施例1一样。
[0043] 经测试,实施例1-6制得的护套料以及对比例的耐油性能如下表所示,其中,
[0044] 对比例为公开号为CN102936379B的中国专利,
[0045] 耐油性能按照GB/T1690进行体积变化率、质量变化率、拉伸强度变化率、拉断伸 长变化率的测试,测试油为20#机械油,浸泡时间为24小时,浸泡温度为110°C。
[0046]
【主权项】
1. 用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:其重量份组成为:CPE 100份,增塑剂 30~45份,十三氟辛基三甲氧基硅烷8~12份,偶联剂1~2份,聚苯并咪唑14~20份, 相容剂12~18份,硫化剂3~4. 5份,助硫化剂2. 5~3. 5份,补强剂80~100份,氧化 镁10~14份,稳定剂3~5份;所述相容剂为CPE-丙烯酸接枝共聚物。
2. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述增塑剂为 DOS。
3. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述偶联剂为 硅烷偶联剂。
4. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述硫化剂为 BIBPo
5. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述助硫化剂 STAC。
6. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述补强剂为 质量比为1:1的白炭黑、滑石粉的混合物。
7. 根据权利要求1所述的用于电线电缆的CPE护套材料,其特征在于:所述稳定剂为 钙锌复合稳定剂。
8. 根据权利要求1~7任意一项所述的用于电线电缆的CPE护套材料的制备方法,其 特征在于:其步骤如下: A、 将CPE、丙烯酸、二甲苯、水加入反应釜中,在氮气气氛下水浴加热至60°C,溶胀60分 钟后加热至95 °C,加入BPO后搅拌反应80分钟,冷却至室温,将产物抽滤、洗涤至中性,80 °C 下真空干燥10小时,得到相容剂; B、 按配方将CPE、增塑剂、十三氟辛基三甲氧基硅烷、偶联剂、聚苯并咪唑、相容剂、补强 剂、氧化镁、稳定剂加入密炼机中80°C下混炼12分钟,得到混炼胶,将混炼胶移至开炼机上 薄通2次,摆胶2次后与硫化剂、助硫化剂一起加入密炼机中IKTC下混炼1分钟,移至开炼 机薄通2次、摆胶2次后移至冷却辊冷却,得到用于电线电缆的CPE护套材料。
9. 根据权利要求8所述的用于电线电缆的CPE护套材料的制备方法,其特征在于:所 述步骤A中,CPE、丙烯酸、二甲苯、水、BPO的质量比为2:1:3:6:0. 4。
【专利摘要】本发明提供用于电线电缆的CPE护套材料,其重量份组成为:CPE100份,增塑剂30~45份,十三氟辛基三甲氧基硅烷8~12份,偶联剂1~2份,聚苯并咪唑14~20份,相容剂12~18份,硫化剂3~4.5份,助硫化剂2.5~3.5份,补强剂80~100份,氧化镁10~14份,稳定剂3~5份;所述相容剂为CPE-丙烯酸接枝共聚物。本发明还提供了该护套材料的制备方法。本发明提供的用于电线电缆的CPE护套材料具有较好的耐油性能,能有效避免油污导致的性能下降。
【IPC分类】H01B7-17, C08L79-04, C08K3-34, C08L51-06, C08K3-22, C08K3-36, C08L23-28, C08K13-02, C08K5-5419, C08K5-11
【公开号】CN104829955
【申请号】CN201510197406
【发明人】邬月良
【申请人】苏州圣利线缆有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月23日
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