一种高性能环保绿色轮胎配方的制作方法

文档序号:8522753阅读:750来源:国知局
一种高性能环保绿色轮胎配方的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高性能环保绿色轮胎配方,属于轮胎制造技术领域。
【背景技术】
[0002] 社会发展对轮胎性能的要求越来越高,集安全、绿色、环保、智能于一体的绿色轮 胎成为世界轮胎发展的新趋势。绿色轮胎的主要优点如下: 1、高环保:传统轮胎由于添加了有致癌作用的橡胶配合剂,它们随着胎面磨损散发在 空气中,严重污染了环境,同时世界上每年有数亿条轮胎被废弃,它们不但占据大量空间, 而且难以分解,对环境造成了极大威胁,被人们称为"黑色污染"。随着人们环保意识的不断 提高,在继续努力降低滚动阻力的同时,已开始重视使用不污染环境的材料制造轮胎,而且 努力延长轮胎的行驶里程,以减少废旧轮胎的数量。在大量的汽车使用绿色轮胎以后,对节 油和减少污染产生巨大作用。绿色轮胎的广泛应用将为全球每年节省数百万桶石油,并显 著减少CO的排放量。
[0003] 2、低消耗:习惯使用的黑色轮胎是以标准的合成橡胶和天然橡胶制成的,在汽车 行驶温度升高的条件下,其防护材料的结构和性能都发生改变,同时车轮滚动的阻力也在 增加。绿色轮胎与普通轮胎相比,减轻了轮胎重量,减少了复合材料的能耗(滞后损失)。 所以,绿色轮胎与同等规格的轮胎相比,滚动阻力可降低22%-35%,并因此减少汽车燃料消 耗3%-8%,使汽车CO的排放量有所下降,其他性能如耐磨耗、低噪音、干湿路面抓着力等均 保持良好水平。
[0004] 3、超安全:绿色轮胎通过优化胎体设计,以绝佳的弹性胎面改进汽车在光滑路面 的抓地性能,使驾驶更平稳、制动距离更短,大大提高了驾驶安全性。研宄证明,绿色轮胎产 生的摩擦力可以减少汽车在湿滑或结冰路面上15%的刹车距离,使汽车的冬季驾驶性能提 高10%-15%。这对减少事故率和人员伤亡有着重大的意义。
[0005] 绿色轮胎具有刹车安全、弹性好、滚动阻力小、耗油低、生热低、耐磨、耐穿刺、承载 能力大、乘坐舒适等优点。与传统轮胎比,凸现了环保、节能、新工艺、新材料等多方面的优 势。欧盟立法通过的标签法正式实施,对轮胎的环保(节油)、安全性(干、湿滑性能)和低噪 音提出详细的要求,而其它发达经济体亦提出了相似的技术要求,这对中国的轮胎制造业 产生了较大影响,是挑战亦是机遇,相应企业均在加大力度引进和使用新材料、新配方来生 产满足市场需求的绿色轮胎,但是在生产实施过程中亦遇到相当多的困难: 1、完整的绿色轮胎配方是溶聚丁苯+高分散的白炭黑+偶联剂,实施成本较高。
[0006] 2、绿色轮胎生产因配方中大量使用高结构的白炭黑80份上下,而普通轮胎仅 10~20份左右,所以轮胎生产过程中工艺执行和加工难度很大,产品均一性和稳定性差。
[0007] 3、现有国内轮胎企业要达到标签法规定的较高水平,如双B级轮胎(滚动阻力和 抗湿滑均达B级)仍然很难。

【发明内容】

[0008] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种高性能环保绿色轮胎配方。
[0009] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是: 一种高性能环保绿色轮胎配方,包括下列重量份数的组分: 溶聚丁苯胶 SSBR3835,137. 5 份; 高分散白炭黑,60-80份; N220 炭黑,0-15 份; 偶联剂TESPT,12-16份; 硬脂酸,1-4份; 氧化锌,2. 5-5份; 防老剂RD,1-2. 5份; 防老剂4020,1.5-3份; 微晶石蜡,1-3份; 促进剂NS,1. 2-2份; 促进剂DPG,1-2. 5份; 普通硫黄粉,1-2. 5份; 绿色轮胎功能母料,7-9份。
[0010] 优选的,上述所述的一种高性能环保绿色轮胎配方,具体包括下列重量份数的组 分: 溶聚丁苯胶 SSBR3835,137. 5 份; 高分散白炭黑,70份; N220炭黑,5份; 偶联剂TESPT,14份; 硬脂酸,2份; 氧化锌,3份; 防老剂RD,1. 5份; 防老剂4020,2份; 微晶石蜡,2份; 促进剂NS,1. 8份; 促进剂DPG,1. 8份; 普通硫黄粉,1. 5份; 绿色轮胎功能母料,9份。
[0011] 所述的绿色轮胎功能母料,包括下列重量份数的物质:29-35份高基团含量的碳 黑混合物;6-8份改性硼酸酯界面活性剂;50-70份橡胶改质剂; 所述高基团含量的碳黑混合物,其为废全钢胎分拣后橡胶部裂解后的残余物,成分包 括:70%质量份以上的碳黑,其余部分主要为si〇2;碳黑混合物主要技术指标:细度> 2000 目,吸油值50-100cm3/100g,低挥发份< 2%,pH值7-8 ; 制备方法包括如下步骤: 1)按配方将高基团含量的碳黑混合物加入气流粉碎机研磨,细度达到2000目后通过 旋风分离器分离;气流粉碎机研磨的转速为5000-15000转/分; 2) 将捕集后的碳黑混合物加入活化反应釜中,与配方量的改性硼酸酯界面活性剂在 60-140°C之间反应,进行活化偶联30-60分钟,增加碳黑混合物外部的活性点,成为活化接 枝物,然后放料,冷却;以增强产品在轮胎应用时与橡胶的大侧基团交联作用,提高其在橡 胶混炼时的结合力和加工性能; 3) 在常温下,活化接枝物按比例与橡胶改质剂机械混合复配,均匀后计量包装。
[0012] 绿色轮胎功能母料的应用对该配方技术起到较大的性能提升作用,在绿胎的基础 上低滚阻和抗湿滑均优于原来15-20%。
[0013] 本发明的有益效果: 本发明的高性能环保绿色轮胎,能够实现抓地安全性和低滚阻节油的双重优异特性, 它可以克服和超越白炭黑的诸多工艺问题和性能问题,可明显提高湿滑地面抓着性和降低 滚动阻力;与传统的配方对比,滚动阻力降低和抗湿滑改善均在20%以上;在轿车全绿色轮 胎胎面中应用,滚动阻力改善18. 66%,抗湿滑提高15. 52%。且其工艺优异、性能突出、成本 较低,反复对比试验性能一致,完全满足绿色轮胎和高性能轮胎的要求。由配方制成的轮 胎,可提高轮胎产品等级和档,提高了轮胎的安全、环保和节油性能,具有明显的社会效益。
【附图说明】
[0014] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]图1是本发明实施例1绿色轮胎性能与温度的关系图。
[0016]图2是本发明实施例2绿色轮胎性能与温度的关系图。
[0017] 图3是本发明实施例1和实施例2DMA测试结果对比图。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 一种轮胎配方,具体包括下列重量份数的组分: 溶聚丁苯胶 SSBR3835,137. 5 份; 高分散白炭黑,70份; N220炭黑,5份; 偶联剂TESPT,14份; 硬脂酸,2份; 氧化锌,3份; 防老剂RD,1. 5份; 防老剂4020,2份; 微晶石蜡,2份; 促进剂NS,1. 8份; 促进剂DPG,1. 8份; 普通硫黄粉,1. 5份。
[0019] 实施例2 一种高性能环保绿色轮胎配方,具体包括下列重量份数的组分: 溶聚丁苯胶 SSBR3835,137. 5 份; 高分散白炭黑,70份; N220炭黑,5份; 偶联剂TESPT,14份; 硬脂酸,2份; 氧化锌,3份; 防老剂RD,1. 5份; 防老剂4020,2份; 微晶石蜡,2份; 促进剂NS,1. 8份; 促进剂DPG,1. 8份; 普通硫黄粉,1. 5份; 绿色轮胎功能母料L-727,9份。
[0020] 实施例3 上述两个实施例的轮胎性能及DMA测试结果对比如下: 上述两个实施例,区别在于,实施例1配方中不含有绿色轮胎功能母料L-727,为方便 区分,在对比试验中,将实施例1的轮胎配方标记为1#(空白),实施例2的轮胎配方标记为 2#实验。
[0021] 在轿车绿胎中物理性能数据:
【主权项】
1. 一种高性能环保绿色轮胎配方,其特征在于,包括下列重量份数的组分: 溶聚丁苯胶SSBR3835,137. 5 份; 高分散白炭黑,60-80份; N220 炭黑,0-15 份; 偶联剂TESPT,12-16份; 硬脂酸,1-4份; 氧化锌,2. 5-5份; 防老剂RD,1-2. 5份; 防老剂4020,1.5-3份; 微晶石蜡,1-3份; 促进剂NS,1. 2-2份; 促进剂DPG,1-2. 5份; 普通硫黄粉,1-2. 5份; 绿色轮胎功能母料,7-9份。
2. 根据权利要求1所述的一种高性能环保绿色轮胎配方,其特征在于,包括下列重量 份数的组分: 溶聚丁苯胶SSBR3835,137. 5 份, 高分散白炭黑,70份; N220炭黑,5份; 偶联剂TESPT,14份; 硬脂酸,2份; 氧化锌,3份; 防老剂RD,1. 5份; 防老剂4020,2份; 微晶石蜡,2份; 促进剂NS,1. 8份; 促进剂DPG,1. 8份; 普通硫黄粉,1. 5份; 绿色轮胎功能母料,9份。
3. 根据权利要求1或2所述的高性能环保绿色轮胎配方,其特征在于,所述的绿色轮胎 功能母料,包括下列重量份数的物质:29-35份高基团含量的碳黑混合物;6-8份改性硼酸 酯界面活性剂;50-70份橡胶改质剂; 所述高基团含量的碳黑混合物,其为废全钢胎分拣后橡胶部裂解后的残余物,成分包 括:70%质量份以上的碳黑,其余部分主要为Sio2;碳黑混合物主要技术指标:细度> 2000 目,吸油值50-100cm3/100g,低挥发份< 2%,pH值7-8 ; 制备方法包括如下步骤: 1) 按配方将高基团含量的碳黑混合物加入气流粉碎机研磨,细度达到2000目后通过 旋风分离器分离;气流粉碎机研磨的转速为5000-15000转/分; 2) 将捕集后的碳黑混合物加入活化反应釜中,与配方量的改性硼酸酯界面活性剂在 60-140°C之间反应,进行活化偶联30-60分钟,增加碳黑混合物外部的活性点,成为活化接 枝物,然后放料,冷却;以增强产品在轮胎应用时与橡胶的大侧基团交联作用,提高其在橡 胶混炼时的结合力和加工性能; 3)在常温下,活化接枝物按比例与橡胶改质剂机械混合复配,均匀后计量包装。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能环保绿色轮胎配方,包括下列重量份数的组分:溶聚丁苯胶SSBR3835,137.5份;高分散白炭黑,60-80份;N220炭黑,0-15份;绿色轮胎专用料L-727,8-10份;偶联剂TESPT,12-16份;硬脂酸,1-4份;氧化锌,2.5-5份;防老剂RD,1-2.5份;防老剂4020,1.5-3份;微晶石蜡,1-3份;促进剂NS,1.2-2份;促进剂DPG,1-2.5份;普通硫黄粉,1-2.5份;绿色轮胎功能母料,7-9份。本发明的高性能环保绿色轮胎,能够实现抓地安全性和低滚阻节油的双重优异特性,它可以克服和超越白炭黑的诸多工艺问题和性能问题,可明显提高湿滑地面抓着性和降低滚动阻力;在轿车全绿色轮胎胎面中应用,滚动阻力改善18.66%,抗湿滑提高15.52%。且其工艺优异、性能突出、成本较低,反复对比试验性能一致,完全满足绿色轮胎和高性能轮胎的要求。
【IPC分类】C08J3-22, C08K13-06, C08K3-36, C08K3-04, C08K9-04, C08L9-06
【公开号】CN104844864
【申请号】CN201510268031
【发明人】刘瑞强, 刘本国, 王源理
【申请人】青岛四维化工有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月22日
【公告号】CN104130480A
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