一种热塑性塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种热塑性塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]塑料是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品，塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，目前市场上制作塑料使用的塑材多为PP或PE，它们都有各自的优缺点，PP的缺点是耐低温冲击性差，较易老化；PE的缺点是低温时变脆、不耐磨、易老化。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热塑性塑料及其制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案为，一种热塑性塑料，其按照重量份数计的如下原料制成:PP50-52份、PE10-10.4份、滑石粉10-12份，聚丙烯酰胺1_2份、三氯氧磷0.05-0.08份、云母6-8份、氢氧化钠10-15份、磷酸12-15份；将云母粉碎至100-110目，将三氯氧磷溶解在氢氧化钠和磷酸中搅拌均匀，得到溶解剂，将溶解剂加热至75-80°C放入云母，搅拌至溶解剂温度降至常温后加入聚丙烯酰胺，持续在220rpm-230rpm的转速下搅拌30-35分钟，得到助剂，将PP、PE、助剂混合，加热至295-300°C，搅拌7分钟后加入挤出机，挤出温度控制在260-275°C，挤出后放入模具中在-10~-15°C下冷塑成型即可。
[0005]经本发明制作工艺简单，成本低廉，制成的塑料产品热变形温度高，尺寸稳定性好，具有一定的绝缘性，成品耐高温、透明度高，光泽度好，具有良好的隔热性能，质量较轻。
【具体实施方式】
[0006]取PP50份、PElO份、滑石粉10份，聚丙烯酰胺I份、三氯氧磷0.05份、云母6份、氢氧化钠10份、磷酸12份；将云母粉碎至100目，将三氯氧磷溶解在氢氧化钠和磷酸中搅拌均匀，得到溶解剂，将溶解剂加热至75°C放入云母，搅拌至溶解剂温度降至常温后加入聚丙烯酰胺，持续在220rpm的转速下搅拌30分钟，得到助剂，将PP、PE、助剂混合，加热至2950C，搅拌7分钟后加入挤出机，挤出温度控制在260°C，挤出后放入模具中在_10°C下冷塑成型即可。
【主权项】
1.一种热塑性塑料，其按照重量份数计的如下原料制成:PP50-52份、PE10-10.4份、滑石粉10-12份，聚丙烯酰胺1-2份、三氯氧磷0.05-0.08份、云母6_8份、氢氧化钠10-15份、磷酸12-15份；将云母粉碎至100-110目，将三氯氧磷溶解在氢氧化钠和磷酸中搅拌均匀，得到溶解剂，将溶解剂加热至75-80°C放入云母，搅拌至溶解剂温度降至常温后加入聚丙烯酰胺，持续在220rpm-230rpm的转速下搅拌30-35分钟，得到助剂，将PP、PE、助剂混合，加热至295-300°C，搅拌7分钟后加入挤出机，挤出温度控制在260-275°C，挤出后放入模具中在-10~-15°C下冷塑成型即可。
【专利摘要】本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种热塑性塑料及其制备方法，将云母粉碎至100-110目，将三氯氧磷溶解在氢氧化钠和磷酸中搅拌均匀，得到溶解剂，将溶解剂加热至75-80℃放入云母，搅拌至溶解剂温度降至常温后加入聚丙烯酰胺，持续在220rpm-230rpm的转速下搅拌30-35分钟，得到助剂，将PP、PE、助剂混合，加热至295-300℃，搅拌7分钟后加入挤出机，挤出温度控制在260-275℃，挤出后放入模具中在-10~-15℃下冷塑成型即可，经本发明制作工艺简单，成本低廉，制成的塑料产品热变形温度高，尺寸稳定性好，具有一定的绝缘性，成品耐高温、透明度高，光泽度好，具有良好的隔热性能，质量较轻。
【IPC分类】C08L23-12, C08K3-34, C08K9-02, C08K9-04, C08L23-06
【公开号】CN104844935
【申请号】CN201510218146
【发明人】储修如
【申请人】安徽顺科包装制品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月4日