一种植物油的吸附脱色方法

文档序号:8523610阅读:3625来源:国知局
一种植物油的吸附脱色方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于植物油加工领域,具体涉及一种植物油的吸附脱色方法。
【背景技术】
[0002] 纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色,在固态时呈白色。但常见的植物油都带有不 同的颜色,这缘于植物油中含有数量和种类不同的色素。油脂中的色素有些是天然的,有些 是在油料贮藏和制油过程中新生成的,如叶绿素、类胡萝卜素等。虽然绝大部分色素都无 毒,不影响植物油的食用品质,但会影响油脂的外观,而为了满足医药注射用油、化妆品原 料油、高级烹调油等的需求就必须对油脂进行脱色处理。
[0003] 工业生产中油脂脱色的方法包括吸附脱色法、氧化脱色、化学试剂脱色法等。其 中,吸附脱色法是最常用的方法,其是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质 (如白土、活性炭等),在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质,从而达到脱色的目的。 经过吸附剂处理的油脂,不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的,而且还能有效地脱除油脂 中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质,从而为油脂的进一步精制 (氢化、脱臭)提供良好的条件。
[0004] 目前,为了改善植物油的脱色效果,提升植物油的质量,植物油的精炼工艺正在不 断更新和改进,而脱色工序也是研宄的重点。其中,脱色剂的组合优选、脱色工艺的优化、提 高脱色效率等是植物油脱色研宄的主要方向。如中国专利(公开号103706322A)公开了一 种油脂脱色剂,该油脂脱色剂是选择两种或两种以上的具有吸附性能的铝基水合物进行混 合均化,再加入酸性改性剂进行改性和活化而成;该脱色剂具有用量少,脱色效果佳,易过 滤分离,残油率小等优点,且脱色剂不污染产品,脱色之后经中温焙烧后,可用于高温涂层 材料原料,降低脱色剂成本;该发明的油脂脱色剂完全满足食品级油脂对色度、杂质含量的 指标要求,易于推广应用。
[0005] 又如,中国专利(公开号104120032A)公开了一种食用油脱色工艺,采用合成硅胶 脱色;精确严格的条件制取一种水溶性的硅酸盐混合少量的活性白土;硅酸盐与活性白土 在一起使用时,两者具有互补的作用,产生一种较高的吸附磷脂、微量金属和皂类的作用; 然后通过白土的滤层吸附去除食用油中的叶绿素等色素体,采用这种方法的添加的白土使 用量大大减少;从而降低了中性油的损失,提高了食用油得率和质量。
[0006] 又如,中国专利(公开号102399629A)公开了 一种茶油的脱色方法,首先将称重 后的未脱色茶油在真空条件下进行加热,然后向茶油中加入一定量的混合脱色剂,保持加 热温度不变的条件下,同时进行搅拌,脱色一定时间后,将茶油冷却、离心,分离茶油与脱色 剂,得到脱色后的茶油成品。该发明所提供的方法操作简便,工作效率高;采用该方法加工 的茶油色泽浅,透明度好。该脱色方法提高了茶油的品质和保藏的稳定性,对促进茶油产业 的发展,综合利用资源提供了良好的范例。
[0007] 又如,中国专利(公开号104289176A)公开了一种用于风味油脂脱色的固体脱色 剂的制备方法,包括如下步骤:1)活性白土碱化:取1〇〇重量份活性白土,置入带搅拌和加 热装置的容器中,在边搅拌的情况下加入300重量份水进行悬浮分散,加热到40至70°C, 滴加强碱稀溶液进行碱化,控制活性白土悬浮液至指定的pH值;然后继续搅拌30-60分钟; 2)固液分离/干燥:将上述悬浮液进行分离,得到的固体物进行干燥脱水,得到风味油脂固 体脱色剂。该方法得到的固体脱色剂用于油脂脱色,在达到对油脂脱色的同时还显著改善 精炼油脂的风味,而且方法简便有效,便于实施和推广。
[0008] 另外,也有大量的技术方案针对脱色装置进行了优化改进。如中国专利(公开号 103525549A)公开了一种油脂脱色装置,包括脱色桶,脱色桶中部为圆柱形,上下两端为锥 形,脱色桶圆柱上设有清理口、进料口、液位计、高液位传感器和低液位传感器,脱色桶圆柱 下部设有筛板;脱色桶上端设有排空阀门,脱色桶上端设有阀门与真空管相接,还设有其它 阀门与压缩空气管相接,压缩空气管与脱色桶之间设有可调减压阀,可调整脱色桶内的气 压;脱色桶圆柱上有管道经阀门、止回阀、油泵与待脱色油暂存桶相连,待脱色油可通过油 泵打入脱色桶而脱色桶内的油不会回到待脱色油暂存桶。本发明可实现油脂的自动、连续 化脱色,并可有效控制脱色程度,脱色剂消耗量小,油脂的损耗也少,尤其适合小处理量的 油脂脱色。
[0009] 又如,中国专利(公开号103834471A)公开了一种多功能食用油高效脱色锅,采用 液动旋转原理和气动复合混流搅拌代替机械搅拌;同时采用过热蒸汽搅拌,加热过程中产 生有害物质通过真空管排出;达到简单的脱臭效果。若高品质的食用毛油,通过脱色锅真空 脱水后即可食用。罐体设有白土管,可用于连续性或间歇性的脱色工艺。食用油进入罐体 内,通过固定旋转器使其产生旋转能。利用设有的脱色泵,通过旁通管进行切换,使达到循 环脱色和出油目的,当通过气动搅拌装置,使罐体内的食用油产生混流作用。由于采用过热 蒸汽为直接蒸汽作为搅拌,在搅拌过程中产生的有害物质及异味气体;经设有的真空管排 出,同时达到脱臭的效果。

【发明内容】

[0010] 对植物油进行微细化处理,使植物油的油滴粒径大幅降低,甚至达纳米级,可以显 著改善植物油的性质,如流动性、吸收消化率、乳化特性等;但目前对植物油的微细化一般 是在精炼完成后再进行,仅仅是达到了降低成品植物油油滴平均粒径,改善其功效作用。针 对上述问题,本发明提供了一种植物油的吸附脱色方法,先将植物油进行微细化处理,使植 物油的油滴平均粒径小于200nm,然后转移至脱色罐中进行吸附脱色,脱色完成后过滤;本 发明的方法将常规吸附脱色方法与微细化处理结合,即先将植物油进行微细化处理,然后 进行吸附脱色,不仅可使脱色后继续精炼的成品植物油的油滴粒径降低,而且可有效改善 脱色效果。
[0011] 本发明的技术方案如下。
[0012] 一种植物油的吸附脱色方法,包括以下步骤:先将植物油进行微细化处理,使植 物油的油滴平均粒径小于200nm,然后转移至脱色罐中进行吸附脱色,脱色完成后过滤;其 中,植物油油滴的粒径按照GB/T 19627-2005 "粒度分析一光子相关光谱法"(PCS法)进行 检测,植物油油滴的平均粒径用中位粒径(D50)表示;植物油预先经过超微细化处理,油滴 的粒径可降低几十
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1