一种炒甘草浸膏的制备方法及应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷烟香精香料的制备方法，具体涉及一种炒甘草浸膏的制备方法及应 用。
【背景技术】
[0002] 甘草属（Glycyrrhiza)植物为干旱、半干旱地区重要的药用植物资源，全世界约 分布22种，我国有11种。国产甘草随着气候带的延伸，主要分布于北炜36°~50°、东经 75°~123°的区域内，呈东西长、南北窄的带状分布，包括新疆、内蒙古全境，甘肃、宁夏、 青海、陕西、山西、河北北部，辽宁、吉林、黑龙江西部，几乎横跨了整个三北（东北、西北和 华北）地区。
[0003] 甘草的主要成分有甘草酸、甘草甙等。甘草的化学组成极为复杂，目前为止从甘 草中分离出的化合物有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘 草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合 物。
[0004] 在现有技术中，甘草浸膏的制备方法主要是将甘草经切成0. 3~0. 6cm小段后用 乙醇提取得深黄棕色乙醇溶液，再进一步浓缩制得甘草浸膏。该甘草浸膏的香气特征甜香、 药草香。将所得的甘草浸膏直接运用于烟草加料中，感官评价为略柔和烟气，增加口腔回甜 感、但是轻微刺激、涩感、有杂气，烟气有点散。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供一种炒甘草浸膏的制备方法及应用，减轻现有 甘草浸膏在卷烟中的刺激、涩感。
[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种炒甘草浸膏的制备方 法，包括如下步骤：
[0007] 1)将甘草切段后，炒至甘草的皮色褪去直至甘草微黄；
[0008] 2)按炒甘草与水的重量比1:5~1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡，然后冷凝 回流提取水提液，将水提液浓缩形成第一次浓缩液；
[0009] 3)按炒甘草与95%乙醇的重量比1:7~1:9向步骤1)中的炒甘草加入95%乙 醇，然后冷凝回流提取醇提液；
[0010] 4)将步骤2)中的第一次浓缩液与步骤3)中的醇提液混合，搅拌均匀后醇沉，然后 过滤、浓缩形成第二次浓缩液；
[0011] 5)向第二次浓缩液中加入丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量 比为1:0. 04~1:0. 06,丙二醇用于防腐。
[0012] 进一步地，所述步骤1)的具体过程为：将甘草切段，每段长度为0. 3~0. 6cm，然 后慢炒，炒至甘草的皮色红色褪去直至甘草微黄。
[0013] 进一步地，所述步骤2)中向炒甘草加入水浸泡2~4h，然后冷凝回流提取两次水 提液，每次提取2~4h，将两次的水提液混合再浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对 水的密度为1. 0693±0. 0080。
[0014] 进一步地，所述步骤3)中的冷凝回流提取两次醇提液，每次提取2~4h，将两次的 醇提液混合。
[0015] 进一步地，步骤4)中醇沉的时间为24~48h，第二次浓缩液相对水的密度为 1. 290±0. 0080。
[0016] 进一步地，所述步骤1)中的甘草为产自内蒙的乌拉尔甘草。
[0017] 一种炒甘草浸膏的应用，取占烟丝重量0.05%~0.1 %的炒甘草浸膏用水稀释至 质量百分数为2%~3%，所述炒甘草浸膏为上述所述的制备方法制得的炒甘草浸膏，将稀 释后的炒甘草浸膏均匀地喷洒在烟丝上制成卷烟。
[0018] 本发明具有以下特点：本发明所制得的炒甘草浸膏香气特征具有令人愉快的焦 香、烤甜香、药草香，留香持久；将本发明的炒甘草浸膏应用于卷烟中去，大大提升了产品品 质，香气特征比甘草浸膏更丰富，香气质和香气量都有所提升，且与烟香协调性更好，并且 降低了卷烟刺激性和涩感；另外，本发明的制备方法步骤简便、易于操作，所要求的设备简 单、成本较低，便于工业化生产，具有很强的实用性。
【具体实施方式】
[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发 明。
[0020] 实施例1
[0021] 1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
[0022] 2)将甘草切成0. 3~0. 6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率 调到800w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
[0023] 3)按炒甘草与水的重量比1:5向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡2h，然后冷凝回 流提取两次水提液，每次提取2h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相 对水的密度为1. 0693±0. 0080
[0024] 4)按炒甘草与95%乙醇的重量比1:7向步骤1)中的炒甘草加入95%乙醇，然后 冷凝回流提取两次醇提液，每次2h，将两次的醇提液混合；
[0025] 5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉 24h，醇沉溶液用0. 8 y m滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液 相对水的密度为1. 290±0. 0080 ;
[0026] 6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙 二醇的重量比为1:0. 04。
[0027] 实施例2
[0028] 1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
[0029] 2)将甘草切成0.3~0.6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率 调到1000w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
[0030] 3)按炒甘草与水的重量比1:6向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡3h，然后冷凝回 流提取两次水提液，每次提取3h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相 对水的密度为1. 0693±0. 0080
[0031] 4)按炒甘草与95%乙醇的重量比1:8向步骤1)中的炒甘草加入95%乙醇，然后 冷凝回流提取两次醇提液，每次3h，将两次的醇提液混合；
[0032] 5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉 36h，醇沉溶液用0. 8 y m滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液 相对水的密度为1. 290±0. 0080 ;
[0033] 6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙 二醇的重量比为1:0. 05。
[0034] 实施例3
[0035] 1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
[0036] 2)将甘草切成0.3~0.6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率 调到1200w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
[0037] 3)按炒甘草与水的重量比1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡4h，然后冷凝回 流提取两次水提液，每次提取4h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相 对水的密度为1. 0693±0. 0080
[0038] 4)按炒甘草与95%乙醇的重量比1:9向步骤1)中的炒甘草加入95%乙醇，然后 冷凝回流提取两次醇提液，每次4h，将两次的醇提液混合；
[0039] 5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉 48h，醇沉溶液用0. 8 y m滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液 相对水的密度为1. 290±0. 0080 ;
[0040] 6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙 二醇的重量比为1:0. 06。
[0041] 称取所得的炒甘草浸膏，其炒甘草浸膏为烟丝重量的0. 1%，然后用水稀释至质量 百分数为2. 5%，将稀释后的炒甘草浸膏喷洒在烟丝上，制成卷烟。
[0042] 将甘草浸膏和炒甘草浸膏进行加料加香，同一条件下施加比例相同，并对施加样 品进行感官对比评吸，结果如表1所示。
[0043] 表1效果评价表
[0044]
【主权项】
1. 一种炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤： 1) 将甘草切段后，炒至甘草的皮色褪去直至甘草微黄； 2) 按炒甘草与水的重量比1:5~1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡，然后冷凝回流 提取水提液，将水提液浓缩形成第一次浓缩液； 3) 按炒甘草与95%乙醇的重量比1:7~1:9向步骤1)中的炒甘草加入95%乙醇，然 后冷凝回流提取醇提液； 4) 将步骤2)中的第一次浓缩液与步骤3)中的醇提液混合，搅拌均匀后醇沉，然后过 滤、浓缩形成第二次浓缩液； 5) 向第二次浓缩液中加入丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为 1:0. 04 ~1:0. 06。
2. 根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的具体过 程为：将甘草切段，每段长度为0. 3~0. 6cm，然后慢炒，炒至甘草的皮色红色褪去直至甘草 微黄。
3. 根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中向炒甘 草加入水浸泡2~4h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取2~4h，将两次的水提液混 合再浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为I. 〇693±0. 0080。
4. 根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的冷凝 回流提取两次醇提液，每次提取2~4h，将两次的醇提液混合。
5. 根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：步骤4)中醇沉的时间 为24~48h，第二次浓缩液相对水的密度为1. 290±0. 0080。
6. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所 述步骤1)中的甘草为产自内蒙的乌拉尔甘草。
7. -种炒甘草浸膏的应用，其特征在于：取占烟丝重量0. 05 %~0. 1 %的炒甘草浸膏 用水稀释至质量百分数为2%~3%，所述炒甘草浸膏为权利要求1~6任一一项所述的制 备方法制得的炒甘草浸膏，将稀释后的炒甘草浸膏均匀地喷洒在烟丝上制成卷烟。
【专利摘要】本发明公开一种炒甘草浸膏的制备方法及应用，将甘草原料炒制加工再提取制备成炒甘草浸膏。本发明所制得的炒甘草浸膏香气特征具有令人愉快的焦香、烤甜香、药草香，留香持久；将本发明的炒甘草浸膏应用于卷烟中去，大大提升了产品品质，香气特征比甘草浸膏更丰富，香气质和香气量都有所提升，且与烟香协调性更好，并且降低了卷烟刺激性和涩感；另外，本发明的制备方法步骤简便、易于操作，所要求的设备简单、成本较低，便于工业化生产，具有很强的实用性。
【IPC分类】C11B9-00, A24B15-30
【公开号】CN104845736
【申请号】CN201510294036
【发明人】董爱君, 庞登红, 刘华臣, 张磊, 尹团章
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司, 黄鹤楼科技园（集团）有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月1日