一种特韧树脂及其制备方法

文档序号:8538615阅读:446来源:国知局
一种特韧树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及树脂配方技术领域,属于一种特韧树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
[0003]家电行业所用树脂需要韧度较高,来保证零件的质量现有的普通树脂韧度不高无法达到家电行业性能要求,一些高级树脂虽然符合家电行业的性能要求,但是价格比较高。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将树脂加热至120°C?300°C,加入纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂和相容剂,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒;在普通树脂基础上做改良,彻底的改变了普通树脂的特性,韧性增加10-50倍,在吹注塑成型加工中尺寸比较容易掌控,尺寸的稳定度提高40倍左右,材料成本大幅下降;容易成型,尺寸稳。
[0005]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0006]一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将树脂加热至120°C?300°C,加入纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂和相容剂,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。
[0007]进一步,所述的树脂、纳米材料、弹性体静电剂和相容剂重量比为:15?45:0.5?15:0.5 ?15:0.5 ?15ο
[0008]进一步,所述的树脂、纳米材料、弹性体静电剂、相容剂重量比为:25:14:12:11。
[0009]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0010]本发明的特韧树脂及其制备方法,在普通树脂基础上做改良,彻底的改变了普通树脂的特性,韧性增加10-50倍,在吹注塑成型加工中尺寸比较容易掌控,尺寸的稳定度提高40倍左右,材料成本大幅下降;容易成型,尺寸稳。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0012]实施例1:
[0013]一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将25份树脂加热至200°C,加入14份纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂12份和相容剂11份,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。
[0014]实施例2:
[0015]一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将22份树脂加热至200°C,加入11份纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂10份和相容剂13份,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。
[0016]实施例3:
[0017]一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将30份树脂加热至200°C,加入9份纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂8份和相容剂7份,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。
[0018]以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种特韧树脂及其制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将树脂加热至120°C?300°C,加入纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂和相容剂,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。
2.根据权利要求1所述的一种特韧树脂及其制备方法,其特征在于,所述的树脂、纳米材料、弹性体静电剂和相容剂重量比为:15?45:0.5?15:0.5?15:0.5?15。
3.根据权利要求1或2所述的一种特韧树脂及其制备方法,其特征在于,所述的树脂、纳米材料、弹性体静电剂、相容剂重量比为:25:14:12:11。
【专利摘要】本发明公开了一种特韧树脂及其制备方法,包括如下步骤:将树脂加热至120℃~300℃,加入纳米材料搅拌混合,同时向其内喷洒弹性体静电剂和相容剂,待混合均匀后,进行聚合反应,最后造粒。发明的目的是克服现有技术的不足,在普通树脂基础上做改良,彻底的改变了普通树脂的特性,韧性增加10-50倍,在吹注塑成型加工中尺寸比较容易掌控,尺寸的稳定度提高40倍左右,材料成本大幅下降;容易成型,尺寸稳。
【IPC分类】C08K11-00, C08L101-00
【公开号】CN104861688
【申请号】CN201510205230
【发明人】孔祥文
【申请人】舒城县淳风塑业有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月27日
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