四联体转盘体安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及酿酒设备领域，具体属于四联体转盘体安装结构。
【背景技术】
[0002]现在酿酒设备中，采用的是独立双甑桶蒸酒设备，上甑时间为35-40分钟、蒸酒时间为20-30分钟、蒸粮及排酸时间为30-40分钟，出甑时间为15分钟，若按8甑活进行计算，整个用时为10多个小时，工人劳动间较长，造成工人操作急燥，上甑操作不精细、糊化、排酸时间不够，出甑用力较多，影响馏酒质量，入池前的酸度、醅料粘度等，并进一步影响入池后的发酵质量。若采用三联体翻转甑存在设备安装高度较高、多配冷却器，底锅水排放不方便，翻转轴处易漏气，班次作业时间长的缺点。三联体转盘活甑桶与企业的投料量不相适应，会造成班次时间过长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种四联体转盘体安装结构，有利于上甑质量、量质摘酒、蒸煮糊化、大汽排酸进行有效控制，并能充分利用行车进行快速出料，避免了其它出料方式导致酒醅过粘、过碎，确保提高白酒酿酒发酵质量和原酒质量，劳动强度低，投资性价比高。
[0004]本发明的技术方案如下:
四联体转盘体安装结构，包括有在地面开设的沉槽，沉槽槽口处开有台阶面，台阶面上设有圆形的支撑地轨，沉槽中心处设有回转支撑台，回转支撑台上转动安装有转盘体，转盘体上安装有甑筒，回转支撑台侧面安装有驱动机构，驱动机构与转盘体通过齿轮传动连接，转盘体下端面安装有与支撑地轨配合的周圈支撑轮。
[0005]所述的驱动机构包括有电动机、齿轮传动组件。
[0006]本发明采用全自动四联体活甑蒸酒技术分四个工位，第一工位上甑(35min)、第二工位蒸酒(35min)、第三工位蒸料排酸(35min)、第四工位蒸料出料(20min蒸料排酸+15min出料)。如此循环往复做圆周运动、由于每个工位同时进行操作，8甑活工作量用时较少，保证在7?8个小时之内完成。转盘体的周圈支撑轮通过在支撑地轨周向移动，确保提高白酒酿酒发酵质量和原酒质量，劳动强度低，投资性价比高。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见附图，四联体转盘体安装结构，包括有在地面开设的沉槽1，沉槽I槽口处开有台阶面2，台阶面2上设有圆形的支撑地轨3，沉槽I中心处设有回转支撑台4，回转支撑台4上转动安装有转盘体5，转盘体5上安装有甑筒，回转支撑台4侧面安装有驱动机构6，驱动机构6与转盘体5通过齿轮传动连接，转盘体下端面安装有与支撑地轨3配合的周圈支撑轮9，驱动机构6包括有电动机7、齿轮传动组件8。
【主权项】
1.四联体转盘体安装结构，包括有在地面开设的沉槽，其特征在于，沉槽槽口处开有台阶面，台阶面上设有圆形的支撑地轨，沉槽中心处设有回转支撑台，回转支撑台上转动安装有转盘体，转盘体上安装有甑筒，回转支撑台侧面安装有驱动机构，驱动机构与转盘体通过齿轮传动连接，转盘体下端面安装有与支撑地轨配合的周圈支撑轮。2.根据权利要求1所述的四联体转盘体安装结构，其特征在于，所述的驱动机构包括有电动机、齿轮传动组件。
【专利摘要】本发明公开了一种四联体转盘体安装结构，包括有在地面开设的沉槽，沉槽槽口处开有台阶面，台阶面上设有圆形的支撑地轨，沉槽中心处设有回转支撑台，回转支撑台上转动安装有转盘体，转盘体上安装有甑筒，回转支撑台侧面安装有驱动机构，驱动机构与转盘体通过齿轮传动连接，转盘体下端面安装有周圈支撑轮。有利于上甑质量、量质摘酒、蒸煮糊化、大汽排酸进行有效控制，并能充分利用行车进行快速出料，避免了其它出料方式导致酒醅过粘、过碎，确保提高白酒酿酒发酵质量和原酒质量，劳动强度低，投资性价比高。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN104893943
【申请号】CN201510314093
【发明人】陈兴杰, 杨牢记, 彭兵, 马玉磊, 王法利, 郝标, 谢国排, 孙卫国
【申请人】安徽金种子酒业股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日