一种汽车底盘的耐磨盖板的制作方法

文档序号:9211472阅读:413来源:国知局
一种汽车底盘的耐磨盖板的制作方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及汽车配件铸造技术领域,具体涉及一种汽车底盘的耐磨盖板。
【背景技术】:
[0002] 汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装 汽车发动机及其各部件、总成,成形汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运 动,保证正常行驶。
[0003] 而汽车底盘下端会设有盖板,一方面是美观,一方面是为了保护底盘,保证底盘不 容易出现挂断、开裂等状况的发生,而现在由于路面状况的原因,许多的底盘盖板的制作就 非常的麻烦,由于产品的特殊性,对于质量等各个方面的要求都比较高,现在一般生产的设 备都比较昂贵,并且工艺都比较复杂,成本太高。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比清 晰、产品强度高、耐磨的一种汽车底盘的耐磨盖板。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006] 一种汽车底盘的耐磨盖板,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,
[0007]
[0008] -种汽车底盘的耐磨盖板的制备方法包括,
[0009] I通过石蜡制作需要的模型和浇道,再分别将Fe2O3和Al 203熔化成液体;
[0010] II将石蜡放置在浇道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层石英砂;
[0011] III在II完成后立即向浇道内倒入Fe2O3液体和一半重量分数无碱玻纤布,混合成 型;
[0012] IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡熔化后,再倒入Al2O3液体,继续烘 烤10分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度;
[0013] V将IV中烘烤后的材料取出,放入滑石粉,再放在冷凝房中冷凝10分钟,温度为 o°c,冷凝后加入聚乙烯树脂粉末;
[0014] VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
[0015] 本发明的有益效果为:本发明的插铲平包括两种不同的金属材料以及其他的辅助 材料混合,这样的产品比单一的金属材料的产品的强度高、硬度高,物理性能相对也比较优 越,安全性能更加良好,更加耐磨。本发明方法合理、配比清晰、产品强度高、耐磨。
【具体实施方式】:
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进 一步阐述本发明。
[0017] -种汽车底盘的耐磨盖板,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,
[0018]
[0019] -种汽车底盘的耐磨盖板的制备方法包括,
[0020] I通过石蜡制作需要的模型和浇道,再分别将Fe2O3和Al 203熔化成液体;
[0021] II将石蜡放置在浇道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层石英砂;
[0022] III在II完成后立即向浇道内倒入Fe2O3液体和一半重量分数无碱玻纤布,混合成 型;
[0023] IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡熔化后,再倒入Al2O3液体,继续烘 烤10分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度;
[0024] V将IV中烘烤后的材料取出,放入滑石粉,再放在冷凝房中冷凝10分钟,温度为 〇°C,冷凝后加入聚乙烯树脂粉末;
[0025] VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种汽车底盘的耐磨盖板,其特征在于:各组分配比w重量分数计如下, 无碱玻纤布 75-90 聚石締树脂粉末 22-38 I'oi), 87-100 AL03 55-71 石英砂 21-33 内脱模剂 0.巧-1.55 滑石粉 5-15; 其制备方法包括, I通过石蜡制作需要的模型和诱道,再分别将化2〇3和A12〇3烙化成液体; II将石蜡放置在诱道内,在石蜡表面涂一层内脱模剂,然后在包裹一层石英砂; III在II完成后立即向诱道内倒入化2化液体和一半重量分数无碱玻纤布,混合成型; IV将成型后的材料放入烘烤机中烘烤,当石蜡烙化后,再倒入Al2〇3液体,继续烘烤10 分钟,烘烤温度为钢的常规烘烤温度; V将IV中烘烤后的材料取出,放入滑石粉,再放在冷凝房中冷凝10分钟,温度为0°C, 冷凝后加入聚己締树脂粉末; VI将材料冷凝后再放入抛光机中进行打磨抛光。
【专利摘要】一种汽车底盘的耐磨盖板,涉及汽车配件铸造技术领域,其特征在于:各组分配比以重量分数计如下,无碱玻纤布75-90、聚乙烯树脂粉末22-38、Fe2O387-100、Al2O355-71、石英砂21-33、内脱模剂0.75-1.55、滑石粉5-15。本发明方法合理、配比清晰、产品强度高、耐磨。
【IPC分类】C08K3/22, C08L23/06, C08K3/36, C08K7/14, C08K13/04, C08K3/34
【公开号】CN104927152
【申请号】CN201510295497
【发明人】俞海
【申请人】含山县恒翔机械制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月1日
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