一种玻璃镀膜清洗液及其制备方法

文档序号:9212380阅读:385来源:国知局
一种玻璃镀膜清洗液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种玻璃镀膜清洗液及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着汽车的普及,在外行驶的车辆玻璃经常带大量静电,吸附粉尘脏污,下雨天挡 风玻璃积水影响视线,存在安全隐患。所以开发适合汽车挡风玻璃用的清洗剂很有必要。例 如:一台汽车,在使用了三天左右,前后挡风玻璃上就会有一层灰尘;此时要是不注意清洁 的话,变会造成视线不良,引起很多盲区,轻者导致车辆损伤;重则导致人生安全,引起经济 上的不必要损失。定期清洁挡风玻璃及附属设备是保证安全行车的必要条件。同时因为目 前大气质量造成的酸雨,对玻璃表面的影响。雨天行车的频率也增加,所以需要确保雨天行 车视线良好,开发适合汽车挡风玻璃清洁用的清洗剂很有必要。所以要求其具备良好的清 洁效果,同时又具备成膜疏水效果,让水雾不在玻璃面上聚集,从而一能保证清洁,又能保 证视线,开发一种具备通用性的玻璃清洗镀膜剂的意义就更显得重大。
[0003] 国内目前所使用的大多数玻璃、电器及电脑清洗剂,都含有少量的乙醇、异丙醇 等醇类溶剂或含有CFC等。含有这些成分不仅成本高、而且还容易造成使用者过敏,同时 含有此类物质,造成了产品的闪点偏低,产品容易燃烧,含有氯氟烃CFC不环保,会破坏臭 氧。对于电脑来说使用含醇的清洁剂来清洗显示屏,它们有可能破坏显示屏上的反散射 (anti-glare)涂层,造成显示屏损坏。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种玻璃镀膜清洗液,不仅具有良好的 清洁性能、而且成本低、环保无污染。
[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种玻璃镀膜清洗液的制备方法,制备 工艺简单,制得的清洗液不仅具有良好的清洁性能、而且成本低、环保无污染。
[0006] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种玻璃镀膜清洗液,其 特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为:
[0007]
[0008]
[0009] 上述百分比为重量百分比。
[0010] 作为优选,上述组分为:
[0011]
[0012] 上述百分比为重量百分比。
[0013] 作为优选,所述表面活性剂为聚乙二醇系列醚、脂肪醇聚氧乙烯醚系列、月桂酰胺 丙基甜菜碱系列之间的复配。复配质量比例为:
[0014] 聚乙二醇系列醚:10~50份;
[0015] 脂肪醇聚氧乙烯醚系列:10~50份;
[0016]月桂酰胺丙基甜菜碱系列:1〇~50份。
[0017] 优选,所述聚乙二醇系列醚优选聚乙二醇P1200 ;脂肪醇聚氧乙烯醚系列优选 十二烷基醇聚氧乙烯醚;月桂酰胺丙基甜菜碱系列优选月桂酰胺丙基甜菜碱。
[0018] 所述防腐剂是采用尼泊金乙酯,B20, B40, 0TW3. 6的单一长效光谱杀菌剂,或者是 它们的混合防腐杀菌剂。优选B20和尼泊金乙酯单一或者混合防腐杀菌剂。
[0019] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种玻璃镀膜清洗液的制 备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0020] 1)在反应釜中加入规定份量的去离子水,边搅拌边升温至45~80°C,搅拌30~ 120分钟;
[0021] 2)边搅拌边缓慢均匀加入表面活性剂;
[0022] 3 )然后边搅拌边加入防腐剂、香精香料、氟硅油、油酸,搅拌时间为30~240分钟, 使混合液搅拌均匀;
[0023] 4)降温至20~50°C,放料检测。
[0024] 作为改进,所述步骤3)的搅拌时间为30~120分钟,搅拌至混合液体呈均一透明。
[0025] 与现有技术相比,本发明的优点在于:采用水作为溶剂来代替醇,产品不具备挥发 性,环保无污染,易回收,不会造成二次污染;另外针对表面活性剂的润湿性能进行调整, 产品对于各种塑料,金属件具备良好的浸润能力,清洗效果良好,成本低廉,结合了清洗、疏 水、成膜防酸雨三大功效;并且产品呈中性,透明均一稳定,不会损伤洗涤材质的表面;防 静电,清洗一次后能一定时间预防积尘;同时制备工艺简单、易操作。
【具体实施方式】
[0026] 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0027] 实施例1
[0028] -种玻璃镀膜清洗液,其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为:
[0029]
[0030] 上述百分比为重量百分比。
[0031] 制备时,在反应釜中加入去离子水,边搅拌边升温至60°C,搅拌80分钟;边搅拌边 缓慢均匀加入表面活性剂;然后边搅拌边加入防腐剂、柠檬水香精、氟硅油、油酸,搅拌时间 为120分钟,使混合液搅拌均匀;降温至35°C,放料检测。
[0032] 实施例2
[0033] -种玻璃镀膜清洗液,其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为:
[0034]
[0035] 上述百分比为重量百分比。
[0036] 制备时,在反应釜中加入去离子水,边搅拌边升温至45°C,搅拌120分钟;边搅拌 边缓慢均匀加入表面活性剂;然后边搅拌边加入防腐剂、柠檬水香精、氟硅油、油酸,搅拌时 间为80分钟,使混合液搅拌均匀;降温至20°C,放料检测。
[0037] 实施例3
[0038] -种玻璃镀膜清洗液,其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为:
[0039]
[0040] 上述百分比为重量百分比。
[0041] 制备时,在反应釜中加入去离子水,边搅拌边升温至80°C,搅拌30分钟;边搅拌边 缓慢均匀加入表面活性剂;然后边搅拌边加入防腐剂、柠檬水香精、氟硅油、油酸,搅拌时间 为30分钟,使混合液搅拌均匀;降温至40°C,放料检测。
[0042] 上述实施例子中表面活性剂为聚乙二醇系列醚、脂肪醇聚氧乙烯醚系列、月桂酰 胺丙基甜菜碱系列之间的复配。复配质量比例为:
[0043] 聚乙二醇系列醚:10~50份;
[0044] 脂肪醇聚氧乙烯醚系列:10~50份;
[0045] 月桂酰胺丙基甜菜碱系列:10~50份。
[0046] 聚乙二醇系列醚优选聚乙二醇P1200 ;脂肪醇聚氧乙烯醚系列优选十二烷基醇聚 氧乙烯醚;月桂酰胺丙基甜菜碱系列优选月桂酰胺丙基甜菜碱。
[0047] 防腐剂是采用尼泊金乙酯,B20, B40, 0TW3. 6的单一长效光谱杀菌剂,或者是它们 的混合防腐杀菌剂。优选B20和尼泊金乙酯单一或者混合防腐杀菌剂。
[0048] 本发明的玻璃镀膜清洗液的性能:
[0049] 无色透明均一液体,水体系,不含有醇类物质,产品达到欧洲环保含甲醛限制标 准;PH值为6. 5-7. 5,对玻璃没有腐蚀,还可以用于其他硬质烤漆面;储存稳定性大于12个 月。
[0050] 完成后的效果,水不会长时间停留在玻璃上,而是变成水珠顺着玻璃留下来,这样 就能在不使用雨刮器的情况下保持驾驶者前方视线清晰。
【主权项】
1. 一种玻璃锻膜清洗液,其特征在于该玻璃锻膜清洗液的组分为: 丈离f化 80~90%; 灰输巧性剂 0.5-5%; 峽哟剂 1.0%: 舶f!!;油 0.5~5 %; 油* 1~10%; 巧精巧料 0~1.0%; 上述百分比为重量百分比。2. 根据权利要求1所述的玻璃锻膜清洗液,其特征在于组分为: 丈'离 /?水 87,6'-~游)%; 表-|fl耐性荆 1-2.5%; 防寢剂 0.01~0.3 %; 氣处扣! 日.5~2.5 %; 她酸 4~8%; 巧精巧料 0.01~ 上述百分比为重量百分比。3. 根据权利要求1或2所述的玻璃锻膜清洗液,其特征在于:所述表面活性剂为聚己 二醇系列離、脂肪醇聚氧己帰離系列、月桂醜胺丙基甜菜碱系列之间的复配;复配质量比例 为: 聚己二醇系列離;10~50份; 脂肪醇聚氧己帰離系列;10~50份; 月桂醜胺丙基甜菜碱系列;1〇~50份。4. 根据权利要求3所述的玻璃锻膜清洗液,其特征在于;所述聚己二醇系列離优选聚 己二醇P1200;脂肪醇聚氧己帰離系列优选十二烷基醇聚氧己帰離;月桂醜胺丙基甜菜碱 系列优选月桂醜胺丙基甜菜碱。5. 根据权利要求1或2所述的玻璃锻膜清洗液,其特征在于:所述防腐剂是采用尼泊 金己醋,B20,B40, 0TW3. 6的单一长效光谱杀菌剂,或者是它们的混合防腐杀菌剂。6. -种权利要求1所述的玻璃锻膜清洗液的制备方法,其特征在于:包括W下步骤: 1) 在反应蓋中加入规定份量的去离子水,边揽拌边升温至45~8(TC,揽拌30~120 分钟; 2) 边揽拌边缓慢均匀加入表面活性剂; 3) 然后边揽拌边加入防腐剂、香精香料、氣硅油、油酸,揽拌时间为30~240分钟,使混 合液揽拌均匀; 4) 降温至20~5(TC,放料检测。7. 根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)的揽拌时间为30~120 分钟,揽拌至混合液体呈均一透明。8. 根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为聚己二醇系列離、 脂肪醇聚氧己帰離系列、月桂醜胺丙基甜菜碱系列之间的复配;复配质量比例为: 聚己二醇系列離;10~50份; 脂肪醇聚氧己帰離系列;10~50份; 月桂醜胺丙基甜菜碱系列;1〇~50份。9. 根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于;所述聚己二醇系列離优选聚己二醇 P1200 ;脂肪醇聚氧己帰離系列优选十二烷基醇聚氧己帰離;月桂醜胺丙基甜菜碱系列优 选月桂醜胺丙基甜菜碱。10. 根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述防腐剂是采用尼泊金己醋, B20,B40,OTW3. 6的单一长效光谱杀菌剂,或者是它们的混合防腐杀菌剂。
【专利摘要】一种玻璃镀膜清洗液,其特征在于组分为:去离子水80~90%;表面活性剂0.5~5%;防腐剂0~1.0%;氟硅油0.5~5%;油酸1~10%;香精香料0~1.0%;上述百分比为重量百分比。制备时,在反应釜中加入去离子水,搅拌升温至45~80℃,搅拌30~120分钟;加入表面活性剂;加入防腐剂、香精香料、氟硅油、油酸,搅拌时间为30~240分钟,搅拌均匀降温20~50℃,放料检测。采用水作为溶剂来代替醇,环保无污染;另外针对表面活性剂的润湿性能进行调整,对于各种塑料,金属件具备良好的浸润能力,清洗效果良好,成本低廉,结合了清洗、疏水、成膜防酸雨三大功效;产品呈中性,透明均一稳定,不会损伤洗涤材质的表面;防静电,能预防积尘。
【IPC分类】C11D3/37, C11D1/94, C11D3/02, C11D3/60
【公开号】CN104928063
【申请号】CN201410096380
【发明人】钱小华
【申请人】宁波百仕高联合工业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月17日
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