一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法

文档序号:9245355阅读:371来源:国知局
一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料领域,涉及一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法。
技术背景
[0002]塑料作为一种十分重要的材料,在医疗卫生领域得到了广泛应用。它既可制成一次性医疗器械如点滴瓶、注射器等,又能用于非一次性医疗设备如计量器、外科仪器等,医用塑料领域是目前塑料工业最有发展潜力的市场之一。
[0003]随着全球人口数量的持续增长,特别是老龄化人口以及患有慢性病的人数的增加,促进了医疗服务市场的持续增长,特殊医疗器械得到广泛需求。由于高分子材料的优异特性而且能够降低成本,目前,医疗用品及器械从大型诊断仪器、一次性医疗用品以至精细的人造器官均离不开高分子材料,高分子材料已逐渐成为医疗用品及器械的重要原材料之一。而目前,在呼吸系统领域中,与呼吸机相关的塑料制品是塑料在医疗器械中应用最集中的领域之一,支气管导管是医疗器械领域中使用最多的塑料制品之一,而该制品大都由聚乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶等材料制备而成。这一类的产品是临床用量较大的易耗品,我国年均消耗该类产品的价值在数亿元人民币左右,市场十分巨大。目前我国已经能够自主生产呼吸机及其相关塑料制品,但由于产品精细度等因素,产品主要应用在中小城市和广大农村地区或出口,而像京津沪等大城市的市场主要应用的还是国外进口产品,因此市场空间仍是很大的。由于要与药液接触或与人体接触,医用塑料材料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说,塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体,不会引起组织器官的毒性和损伤,对人体是无毒无害的。为改善制品的血液相容性、组织相容性,需要对制品的表面进行改性。介入导管及长期使用的塑料器械抗感染性也是目前医用塑料材料的研宄和发展方向之一。综上所述,急需提供一种析出性低、安全性高的医用支气管导管用塑料材料是本领域亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取聚乙烯80-95份、聚甲醛30-40份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物11-14份、聚碳化二亚胺11-16份、苯骈三氮唑2-6份、二甲氨基丙胺3-8份、偏硼酸钡2-6份、三聚磷酸钠3-8份、冰醋酸3_8份、硼酸镁晶须2-7份、二乙烯四胺2-6份、抗菌剂2-4份、分散剂3-7份、甲硝唑3_8份、淀粉5_20份和轻质碳酸钙12-20份;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120°C,搅拌10-20分钟,降温至30-400C,搅拌5-10分钟,得到混合物料; 步骤四、将混合物料于180-190°C下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。
[0006]所述分散剂为聚乙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。步骤三中所述真空度为2-5MPa。步骤四中上螺杆转速是340?370r/min。
所述抗菌剂为纳米银无机抗菌剂或磷酸二氢铵。
[0007]本发明具有以下有益效果:本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的医用支气管导管用聚乙烯材料具有优异的生物相容性和安全性,均优于现有市面上相关产品的性能,并且其强度高、机械性能好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取聚乙烯80份、聚甲醛30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物11份、聚碳化二亚胺11份、苯骈三氮唑2份、二甲氨基丙胺3份、偏硼酸钡2份、三聚磷酸钠3份、冰醋酸3份、硼酸镁晶须2份、二乙烯四胺2份、抗菌剂2份、分散剂3份、甲硝唑3份、淀粉5份和轻质碳酸钙12份;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120°C,搅拌10-20分钟,降温至30-400C,搅拌5-10分钟,得到混合物料;
步骤四、将混合物料于180-190°C下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。
[0009]所述分散剂为聚乙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。步骤三中所述真空度为2-5MPa。步骤四中上螺杆转速是340?370r/min。
所述抗菌剂为纳米银无机抗菌剂或磷酸二氢铵。
[0010]实施例2
一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取聚乙烯95份、聚甲醛40份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物14份、聚碳化二亚胺16份、苯骈三氮唑6份、二甲氨基丙胺8份、偏硼酸钡6份、三聚磷酸钠8份、冰醋酸8份、硼酸镁晶须7份、二乙烯四胺6份、抗菌剂4份、分散剂7份、甲硝唑8份、淀粉20份和轻质碳酸钙20份;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120°C,搅拌10-20分钟,降温至30-400C,搅拌5-10分钟,得到混合物料;
步骤四、将混合物料于180-190°C下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。
[0011]所述分散剂为聚乙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。步骤三中所述真空度为2-5MPa。步骤四中上螺杆转速是340?370r/min。
所述抗菌剂为纳米银无机抗菌剂或磷酸二氢铵。
[0012]实施例3
一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取聚乙烯88份、聚甲醛36份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物13份、聚碳化二亚胺14份、苯骈三氮唑4份、二甲氨基丙胺6份、偏硼酸钡4份、三聚磷酸钠6份、冰醋酸5份、硼酸镁晶须4份、二乙烯四胺4份、抗菌剂3份、分散剂5份、甲硝唑5份、淀粉14份和轻质碳酸钙16份;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120°C,搅拌10-20分钟,降温至30-400C,搅拌5-10分钟,得到混合物料;
步骤四、将混合物料于180-190°C下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。
[0013]所述分散剂为聚乙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。步骤三中所述真空度为2-5MPa。步骤四中上螺杆转速是340?370r/min。
所述抗菌剂为纳米银无机抗菌剂或磷酸二氢铵。
[0014]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取聚乙烯80-95份、聚甲醛30-40份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物11-14份、聚碳化二亚胺11-16份、苯骈三氮唑2-6份、二甲氨基丙胺3_8份、偏硼酸钡2-6份、三聚磷酸钠3-8份、冰醋酸3-8份、硼酸镁晶须2-7份、二乙烯四胺2_6份、抗菌剂2-4份、分散剂3-7份、甲硝唑3-8份、淀粉5-20份和轻质碳酸钙12-20份;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120°C,搅拌10-20分钟,降温至30-40°C,搅拌5_10分钟,得到混合物料; 步骤四、将混合物料于180-190°C下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。2.根据权利要求1所述的一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。3.根据权利要求1所述的一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,其特征在于,步骤三中所述真空度为2-5MPa。4.根据权利要求1所述的一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,其特征在于,步骤四中上螺杆转速是340?370r/min。5.根据权利要求1所述的一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述抗菌剂为纳米银无机抗菌剂或磷酸二氢铵。
【专利摘要】本发明公开了一种医用支气管导管用聚乙烯材料的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取各个组分;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀;步骤三、将混合均匀后的物料放入反应釜中,在真空条件下加热至100-120℃,搅拌10-20分钟,降温至30-40℃,搅拌5-10分钟,得到混合物料;步骤四、将混合物料于180-190℃下置于双螺杆挤出机中挤出样条经水冷、风干、切粒,即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的医用支气管导管用聚乙烯材料具有优异的生物相容性和安全性,均优于现有市面上相关产品的性能。
【IPC分类】C08K5/3475, C08K7/08, C08K13/04, C08L53/02, C08K3/08, C08L23/06, C08L3/02, C08L79/00, C08K3/38, C08K3/32, C08L59/00, C08K3/26
【公开号】CN104961954
【申请号】CN201510370823
【发明人】吕少波, 李卓才, 李苏杨
【申请人】苏州乔纳森新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日
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