一种环保防水阻燃pvc结皮家装板及其制作方法

文档序号:9266282阅读:340来源:国知局
一种环保防水阻燃pvc结皮家装板及其制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种环保防水阻燃的PVC结皮家装板,具体说就是一种用PVC和碳酸氢钙为主原料制作的家装板及其制作方法。
[0002]【背景技术】:
历史上传统的装修材料多为实木板材、密度板、复合板、铝板等,实木板材耗资高,保养难,费时费力费钱;铝材成本高,质软易变型,密度板与复合板所含成分复杂,有害物质含量高,对人伤害极大,成为装修领域的一大弊端。本公司通过广泛的市场调查,多次的试验,研发出一种以PVC和碳酸氢钙为主原料,不含任何有害气体及放射性元素,防水防潮、防火阻燃、耐酸碱、防腐蚀高性能的新型环保装饰板材。
[0003]
【发明内容】
:
本发明针对现有市场中装饰材料环保方面的不足,提出一种具有环保、低碳、免漆、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防水防潮、握钉力好、不变色不起皮的PVC结皮家装板。
[0004]本发明可以通过以下措施达到:
一种环保防水阻燃PVC结皮家装板,其特征在于由下列各组分百分比制成:
PVC粉80-90%,颗粒细度为60-80目;
活性碳酸钙粉10-20%,颗粒细度为1500-2000目;
各色发泡调节剂5-8%。
[0005]本发明还包括一种环保防水阻燃PVC结皮家装板的制作方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:取料,按如下配比取用各组分,PVC粉80-90%,颗粒细度为60-80目;活性碳酸钙粉10-20%,颗粒细度为1500-2000目;各色发泡调节剂5_8% ;
步骤2:混料,将步骤I中所取的各种原材料放入混合机中,混合均匀;
步骤3:挤压成型,将步骤2所得混料输入挤出机内,在188-190摄氏度高温下,挤压制成所需板材;
步骤4:贴面,通过贴面机对板材进行表面处理,获得各种花色的板材;
步骤5:切割,通过切割机对板材进行修边处理,获得标准规格的成品板材;
步骤6:包装,入库。
[0006]经过反复使用试验证明:本发明与现有技术相比,节省木材,节能环保,同时本发明还具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、防霉、质轻、保温、隔音的特性;和木材同等加工,且加工性能远远优于木材,是木材、铝材、复合板材的理想替代品。结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕。板质具有阻燃性,能自熄不虞火灾,可以安全使用。产品有防潮、不吸水的性能,而且防震效果好。产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。质地轻,储运、施工方便。加工时使用一般木材加工工具即可施工,可钻、可锯、可钉、可刨、可粘;可适用于热成型,加热弯曲及折叠加工。
[0007]【具体实施方式】:
下面结合实例,对本发明做进一步的说明: 本发明提出了一种以PVC为主原料,加上活性轻质碳酸钙粉生产的高性能环保防水阻燃、抗老化、搬运轻便、使用简捷的家装板。
[0008]实施案例一:
步骤一:按以下配比取料
PVC粉80%,颗粒细度为80目;
活性碳酸钙粉15%,颗粒细度为2000目;
白色发泡调节剂5% ;
步骤2:混料,将步骤I中所取的各种原材料放入混合机中,混合均匀;
步骤3:挤压成型,将步骤2所得混料输入挤出机内,在189摄氏度高温下,挤压制成所需厚度板材;
步骤4:贴面,通过贴面机对板材进行表面处理,获得各种花色的板材;
步骤5:切割,通过切割机对板材进行修边处理,获得标准规格的成品板材;
步骤6:包装,入库。
[0009]实施案例二:
步骤一:按以下配比取料
PVC粉85%,颗粒细度为70目;
活性碳酸钙粉10%,颗粒细度为1800目;
黑色发泡调节剂5% ;
步骤2:混料,将步骤I中所取的各种原材料放入混合机中,混合均匀;
步骤3:挤压成型,将步骤2所得混料输入挤出机内,在189摄氏度高温下,挤压制成所需厚度板材;
步骤4:贴面,通过贴面机对板材进行表面处理,获得各种花色的板材;
步骤5:切割,通过切割机对板材进行修边处理,获得标准规格的成品板材;
步骤6:包装,入库。
[0010]实施案例三:
步骤一:按以下配比取料
PVC粉83%,颗粒细度为80目;
活性碳酸钙粉10%,颗粒细度为1800目;
黄色发泡调节剂7% ;
步骤2:混料,将步骤I中所取的各种原材料放入混合机中,混合均匀;
步骤3:挤压成型,将步骤2所得混料输入挤出机内,在189摄氏度高温下,挤压制成所需厚度板材;
步骤4:贴面,通过贴面机对板材进行表面处理,获得各种花色的板材;
步骤5:切割,通过切割机对板材进行修边处理,获得标准规格的成品板材;
步骤6:包装,入库。
【主权项】
1.一种环保防水阻燃PVC结皮家装板,其特征在于由下列各组分按如下百分比制成: PVC粉80-90%,颗粒细度为60-80目; 活性碳酸钙粉10-20%,颗粒细度为1500-2000目; 各色发泡调节剂5-8%。2.一种环保防水阻燃PVC结皮家装板的制作方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤1:取料,按如下配比取用各组分,PVC粉80-90%,颗粒细度为60-80目;活性碳酸钙粉10-20%,颗粒细度为1500-2000目;各色发泡调节剂5_8% ; 步骤2:混料,将步骤I中所取的各种原材料放入混合机中,混合均匀; 步骤3:挤压成型,将步骤2所得混料输入挤出机内,在188-190摄氏度高温下,挤压制成所需板材; 步骤4:贴面,通过贴面机对板材进行表面处理,获得各种花色的板材; 步骤5:切割,通过切割机对板材进行修边处理,获得标准规格的成品板材; 步骤6:包装,入库。
【专利摘要】本发明涉及一种环保防水阻燃PVC结皮家装板及其制作方法,由下列各组分按如下百分比制成:PVC粉80-90%,颗粒细度为60-80目;活性碳酸钙粉10-20%,颗粒细度为1500-2000目;各色发泡调节剂5-8%。本发明针对现有市场中装饰材料环保方面的不足,提出一种具有环保、低碳、免漆、防震、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防水防潮、握钉力好、不变色不起皮、质地轻、储运、施工方便、可多样加工的PVC结皮家装板。
【IPC分类】C08L27/06, C08K3/26
【公开号】CN104987616
【申请号】CN201510335525
【发明人】孙宝晶, 胡志明, 姜惠玲
【申请人】威海和光新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日
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