一种风机安装用减振材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种减振材料，具体设及一种装演内饰用膨胀胚石-聚氨醋复合乳液 包覆酪醒树脂减振材料。
【背景技术】
[0002] 现在，随着城市化的不断加速，高层建筑的大量建设，配套的换风排风系统所带来 的噪音污染也变得越来越严重。固定风机在工作时会振动，从而引起低频噪音，长期工作生 活在低频噪声的环境中，对人体的健康、精神状态和情绪会带来不利的影响。同时长期的振 动会对建筑带来疲劳损害，严重影响建筑物的结构安全。为了有效地减少振动、隔断噪音， 通常的解决方式是使用减振材料。现有的减振材料一般为水泥混凝上、橡胶等。该些减振 材料的实际使用效果并不是很好，因此通常的解决办法是加大减振材料的厚度，并使减振 结构复杂化。该样造成的问题是减振材料质量过重，成本过高，安装过程十分不便。
【发明内容】
[0003]针对现有材料的不足，本发明的目的在于提供一种膨胀胚石-聚氨醋复合乳液包 覆酪醒树脂减振材料。该种材料具有较大的比表面积，结构上较传统材料更为紧密，降噪效 果明显。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种风机安装用减振材料的制 备方法，所述的减振材料由下列重量份的原料制成：酪醒树脂52-62份、膨胀胚石20-25 份、聚苯己締泡沫塑料6-8份、3-苯基-2-丙締酸丙醋4-6份、纳米炭黑1-2份、己酸龙脑醋 8-16份、2-哲己基纤维素2-5份、二挫酬0. 2-0.6份、方晶石2-5份、固含量为10-15%的二 氧化娃溶胶2-3份、100-200目膨润± 20-24份、固含量为8-10%的水性聚氨醋乳液10-12 份、胶原纤维10-20份；废毛拉20-30份；助剂2-5份等； 所述膨胀胚石是将胚石粉碎后经1000-1200°C高温赔烧体积膨大15-25倍形成内部具 有无数细小的薄层孔隙的颗粒物； 所述胶原纤维是将经过预处理的废革料按一定浓度在磨浆机中磨浆制备得到的； 所述的助剂由W下重量份的原料制成；400-500目绒毛粉1-2、十六烷基横酸钢 0. 5-0. 6、丙二醇3-5、固含量为15-20%的氧化错溶胶4-5、纳米氧化锋0. 6-0.8、水10-12， 制备方法为；先将丙二醇、十六烷基横酸钢投入水中，揽拌至物料完全溶解分散后，再加入 其它剩余物料，高速揽拌至绒毛粉、纳米氧化锋在溶液中均匀分散，即得； 该减振材料的制备方法如下： (1) 先将纳米碳黑、二氧化娃溶胶、助剂一起投入水性聚氨醋乳液中，超声处理 50-60min，使物料在乳液中均匀分散，所得复合乳液备用； (2) 将膨胀胚石、方晶石和膨润±与3-苯基-2-丙締酸丙醋混合研磨分散2-2.化，所 得物料与其它剩余物料混合，充分揽拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下烙 融挤出造粒，得改性母粒； (3)将步骤（2)所得的改性母粒投入螺杆挤出机中在180-200°C下烙融，烙体经温度为 230-250°C的烙喷模头喷丝孔喷出，并在250-280°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收 装置，待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤（1)制备的复合乳液均匀的喷涂到丝网中， 待复合乳液完全固化干燥后即得成品减振材料。
[0005] 优选地，所述氧化错溶胶的固含量为19%。
[000引优选地，所述水性聚氨醋乳液的固含量为9%。
[0007] 本发明的有益效果； 本发明制备的一种膨胀胚石-聚氨醋复合乳液包覆酪醒树脂减振材料质量轻，厚度 小，减振效果非常好，具有很好的市场前景。经复合改性母粒喷丝得到的纤维丝网材料秉承 了传统聚丙締材料的优点，且其力学性能得到改善，具备优异的耐候老化性，长时间使用不 变形，而制备的聚氨醋复合乳液在纤维表面包覆固化后，其中渗杂的物料使得纤维丝网强 度提高，阻巧加强，减振降噪效果明显；本发明制备的减振材料质轻环保，减振效果持久，不 污染环境，是一种环保实用的新型材料。
【具体实施方式】
[0008] W下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述，但本发明所要求保护的范围并 不局限于实施例所描述之范围。
[000引 实施例1; 一种风机安装用减振材料，所述的减振材料由下列重量份的原料制成：酪醒树脂52、 膨胀胚石20、聚苯己締泡沫塑料6、3-苯基-2-丙締酸丙醋4、纳米炭黑1、己酸龙脑醋8、 2-哲己基纤维素2、二挫酬0.2、方晶石2、固含量为10%的二氧化娃溶胶2、100-200目膨润 ±20、固含量为8-10%的水性聚氨醋乳液10、胶原纤维10;废毛拉20;助剂2; 所述膨胀胚石是将胚石粉碎后经1000-1200°C高温赔烧体积膨大15-25倍形成由内部 具有无数细小的薄层孔隙的颗粒物； 所述胶原纤维是将经过预处理的废革料按一定浓度在磨浆机中磨浆制备得到的； 所述的助剂由W下重量份的原料制成；400-500目绒毛粉1、十六烷基横酸钢0. 5、丙二 醇3、固含量为15-20%的氧化错溶胶4、纳米氧化锋0.6、水10,制备方法为；先将丙二醇、 十六烷基横酸钢投入水中，揽拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速揽拌至 绒毛粉、纳米氧化锋在溶液中均匀分散，即得。
[0010] 该减振材料的制备方法如下： (1) 先将纳米碳黑、二氧化娃溶胶、助剂一起投入水性聚氨醋乳液中，超声处理 50-60min，使物料在乳液中均匀分散，所得复合乳液备用； (2) 将膨胀胚石、方晶石和膨润±与3-苯基-2-丙締酸丙醋混合研磨分散2-2.化，所 得物料与其它剩余物料混合，充分揽拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下烙 融挤出造粒，得改性母粒； (3) 将步骤（2)所得的改性母粒投入螺杆挤出机中在180-200°C下烙融，烙体经温度为 230-250°C的烙喷模头喷丝孔喷出，并在250-280°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收 装置，待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤（1)制备的复合乳液均匀的喷涂到丝网中， 待复合乳液完全固化干燥后即得成品减振材料。
[0011] 将本实施例制得的减振材料制备成8mm厚的薄层，其面密度为；362.6g/nT2;纵向 拉伸强度（N. (