一种适用于啤酒瓶盖的内垫料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料改性处理的技术领域，特别是涉及一种适用于啤酒瓶盖的内垫料。
【背景技术】
[0002]现有的啤酒瓶盖内垫料都是以PVC为基材的改性材料，由于PVC材料不环保，并且存在有毒的风险；同时根据行业新的规定，PVC材料不得继续使用在啤酒包装上。由于啤酒是一种含有饱和二氧化碳的低酒精度酒，这就要求啤酒在封盖包装时要保证有很好的气密性，耐压测试必须达到9MPa以上。为达到这样的密封要求，材料的硬度必须控制在Shore85-88A,压缩比必须控制在小于0.81 (测试条件为常温4小时-75度4小时-常温24小时温度循环)。啤酒瓶盖的生产过程为高速压塑(5000个/分钟)的成型方式，在生产过程中内垫必须成型饱满，缺料、飞边和气泡等的缺陷必须控制在0.003以内。为满足高速生产的需要，本产品的熔融指数必须控制在7~9之间。
[0003]为防止啤酒瓶盖使用过程中生锈，瓶盖生产厂家会在啤酒瓶盖内外层先涂一层防锈涂料，然后再把内垫压到瓶盖内。为防止在运输和封盖过程中内垫的脱落，内垫料与金属内涂层的剥离强度必须大于28牛。为了能够达到如此高的剥离强度，我们选择了马来酸酐接枝聚乙烯和C9石油树脂复配来增加剥离强度，并且C9石油树脂的分子量必须大于2000。为满足食品卫生需要，我们选择了全氢化的C9石油树脂。通常石油树脂用于油墨、涂料、粘合剂和轮胎橡胶，用于以聚乙烯为基材的不多见。所以，急需开发一种能保证啤酒瓶盖内垫料的特殊要求，又不含有PVC材料的替换内垫料。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种适用于啤酒瓶盖的内垫料。
[0005]技术方案:为实现上述目的，本发明的一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS8 ?18 份
矿物油10?20份
聚乙烯60?70份
聚烯烃弹性体5?15份
碳酸钙3?7份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~3份 C9石油树脂0.1~0.5份
抗氧剂0.1?0.5份。
[0006]优选地，上述组分按重量份计包括如下:
SEBS10 ?15 份矿物油12?16份
聚乙烯62?68份
聚稀经弹性体5?10份
碳酸1丐3?5份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~2份 C9石油树脂0.1~0.3份
抗氧剂0.1?0.3份。
[0007]进一步地，所述矿物油为40度运动粘度42~46之间。SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
[0008]进一步地，所述聚乙烯为高压聚乙烯，熔融指数在4~8之间。
[0009]进一步地，所选聚烯烃弹性体为乙烯和辛烯的茂金属催化嵌段共聚物，其中辛烯含量为60~70%。
[0010]进一步地，所述聚烯烃弹性体的熔点大于75度，熔融指数在5~10之间，硬度小于85度。
[0011]进一步地，所述马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30。通过马来酸酐接枝聚乙烯与全氢化的C9石油树脂复配使用，可以使内垫料与瓶盖金属内涂层的剥离强度达到30N以上。
[0012]进一步地，所述石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0013]进一步地，所述抗氧剂为四[β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: 10
[0014]上述用于啤酒瓶盖内垫料的制备方法，包括如下步骤:将配方量的各组分原料精确称量后加入高速混合机(加入量必须控制在高速混合机容积的0.5-0.75之间)，混合5~7分钟后投入双螺杆挤出机一挤出拉条一切粒一干燥一包装，双螺杆挤出机的基础温度为 160~190 度。
[0015]有益效果:本发明相对于现有技术而言，具备以下优点:
通过本发明中的马来酸酐接枝聚乙烯、全氢化的C9石油树脂、矿物油以及特殊的氧化剂与其他组分相互作用，制备出来的内垫料不仅达到了环保要求，而且相对于原有的内垫料，其在剥离强度、密封性上大大增强了。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0017]实施例1:
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS10 份
矿物油13份
聚乙烯66份
聚烯烃弹性体7份碳酸钙3份
马来酸酐接枝聚乙烯 I份 C9石油树脂0.1份
抗氧剂0.5份。
[0018]其中，抗氧剂为四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30 ;石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0019]实施效果:经测试该产品的MI为8.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到31Ν，硬度88Α，压缩比为0.81，耐压测试达到lOMPa。而之前PVC内垫料的剥离强度为29N，耐压测试为9.2MPa。所以该产品完全能够满足啤酒瓶内垫料的需要。
[0020]实施例2:
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS14 份
矿物油16份
聚乙烯62份
聚烯烃弹性体5份碳酸钙4份
马来酸酐接枝聚乙烯 3份 C9石油树脂0.3份
抗氧剂0.5份。
[0021]其中，抗氧剂为四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30 ;石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0022]实施效果:经测试该产品的MI为7.9，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到38牛，硬度86Α，压缩比为0.77，耐压测试达到llMPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
[0023]
实施例3:
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS18 份
矿物油20份
聚乙烯58份
聚烯烃弹性体5份碳酸钙3份
马来酸酐接枝聚乙烯 3份 C9石油树脂0.5份
抗氧剂0.5份。
[0024]其中，抗氧剂为四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30 ;石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0025]实施效果:经测试该产品的MI为7.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到41牛，硬度85A，压缩比为0.75，耐压测试达到12MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
[0026]
实施例4:
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS8 份
矿物油10份
聚乙烯60份
聚烯烃弹性体15份碳酸钙7份
马来酸酐接枝聚乙烯 2份 C9石油树脂0.2份
抗氧剂0.1份。
[0027]其中，抗氧剂为四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30 ;石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0028]实施效果:经测试该产品的MI为7.9，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到40Ν，硬度82Α，压缩比为0.75，耐压测试达到llMPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
[0029]
实施例5:
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下:
SEBS8 份
矿物油12份
聚乙烯63份
聚烯烃弹性体8份碳酸钙6份
马来酸酐接枝聚乙烯 2份 C9石油树脂0.2份
抗氧剂0.2份。
[0030]其中，抗氧剂为四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30 ;石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
[0031]实施效果:经测试该产品的MI为7.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到44牛，硬度87A，压缩比为0.76，耐压测试达到14MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:其组分按重量份计包括如下: SEBS8 ?18 份 矿物油10?20份 聚乙烯60?70份 聚烯烃弹性体5?15份 碳酸钙3?7份 马来酸酐接枝聚乙烯 1~3份 C9石油树脂0.1~0.5份 抗氧剂0.1?0.5份。2.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:其组分按重量份计包括如下: SEBS10 ?15 份 矿物油12?16份 聚乙烯62?68份 聚稀经弹性体5?10份 碳酸1丐3?5份 马来酸酐接枝聚乙烯 1~2份 C9石油树脂0.1~0.3份 抗氧剂0.1?0.3份。3.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述矿物油为40度运动粘度42~46之间。4.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述聚乙烯为高压聚乙烯，熔融指数在4~8之间。5.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所选聚烯烃弹性体为乙烯和辛烯的茂金属催化嵌段共聚物，其中辛烯含量为60~70%。6.根据权利要求5所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述聚烯烃弹性体的熔点大于75度，熔融指数在5~10之间，硬度小于85度。7.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30。8.根据权利要求1或者2所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。9.根据权利要求1或者2所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2: I。
【专利摘要】本发明公开了一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：其组分按重量份计包括如下：SEBS？8～18份，矿物油10～20份，聚乙烯60～70份，聚烯烃弹性体5～15份，碳酸钙3～7份，马来酸酐接枝聚乙烯1~3份，C9石油树脂？0.1~0.5份，抗氧剂0.1～0.5份。通过本发明中的马来酸酐接枝聚乙烯、全氢化的C9石油树脂、矿物油以及特殊的氧化剂与其他组分相互作用，制备出来的内垫料不仅达到了环保要求，而且相对于原有的内垫料，其在剥离强度、密封性上大大增强了。
【IPC分类】C08K5/134, C08K5/526, C08L91/06, C08L53/02, C08L57/02, C08L23/00, C08L23/06, C08K3/26, C08L51/06
【公开号】CN105001490
【申请号】CN201510418189
【发明人】潘文强, 付发祥
【申请人】南京京锦元科技实业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月16日