一种电力导线用高分子绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，涉及一种高分子绝缘材料及其制备方法，特别是涉 及一种电力导线用高分子绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 绝缘材料的电阻率越大，绝缘性能越好。绝缘材料是用于使不同电位的导电部分 隔离的材料。不同的电工产品中，根据需要，绝缘材料往往还起着储能、散热、冷却、灭弧、防 潮、防霉、防腐蚀、防辐照、机械支承和固定、保护导体等作用。固体绝缘材料可分有机、无机 两类。有机固体绝缘材料包括绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管 及绝缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体绝缘材 料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。固体绝缘材料品种多样，也最为重要。
[0003] 电力导线在正常使用中，也需要采用绝缘材料对其进行防护，绝缘材料的性能对 电力导线的影响较大。尤其是绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率等。
【发明内容】
[0004] 要解决的技术问题：绝缘材料在电力导线中有较大的用途，用于电力导线的绝缘 材料不仅需要具有较好的绝缘性能，还需要具有优良的拉伸性能、断裂伸长率等，为了有效 的提高其相关性能，本发明公开了一种电力导线用高分子绝缘材料及其制备方法。
[0005] 技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种电力导线用高分子绝缘材料及 其制备方法，所述的电力导线用高分子绝缘材料包括下述重量份的成分： 脲醛树脂 5-10份、 聚酰胺多胺环氧氯丙烷 3-8份、 顺丁橡胶 6-12份、 聚戊二酸丙二醇酯 3-9份、 聚乙烯 6-15份、 聚异丁烯丁二酸糖醇酯 3-7份、 硅烷偶联剂KH560 3-7份、 云母粉 6-12份、 硫酸钙 3-8份、 氧化镁 2-5份。
[0006] 进一步的，所述的一种电力导线用高分子绝缘材料，包括下述重量份的成分： 脲醛树脂 6-9份、 聚酰胺多胺环氧氯丙烷 4-7份、 顺丁橡胶 8-10份、 聚戊二酸丙二醇酯 4-8份、 聚乙烯 7-11份、 聚异丁烯丁二酸糖醇酯 4-6份、 硅烷偶联剂KH560 4-6份、 云母粉 8-10份、 硫酸钙 4-7份、 氧化镁 3-4份。
[0007] 所述的一种电力导线用高分子绝缘材料的制备方法，步骤如下： (1) 启动搅拌釜，向搅拌釜中投入脲醛树脂5-10份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷3-8份、顺 丁橡胶6-12份、聚戊二酸丙二醇酯3-9份、聚乙烯6-15份、聚异丁烯丁二酸糖醇酯3-7份， 将上述的成分进行混合，搅拌转速为50r/min-100r/min，搅拌时间为20-50min ; (2) 再向搅拌釜内投入硅烷偶联剂KH560为3-7份、云母粉为6-12份、硫酸钙为3-8 份、氧化镁为2-5份，再对搅拌釜内成分进行搅拌，搅拌至均匀； (3) 将搅拌后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为 11:1-14:1，双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度：170-175°C，二区温度：180-185°C，三 区温度：190-195°C，四区温度：200-210°C，挤出后冷却切粒，为电力导线用高分子绝缘材 料。
[0008] 进一步的，所述的一种电力导线用高分子绝缘材料的制备方法，所述的步骤（1)中 搅拌转速为 60r/min-80r/min。
[0009] 进一步的，所述的一种电力导线用高分子绝缘材料的制备方法，所述的步骤（3)中 双螺杆挤出机机头温度为170_180°C。
[0010] 进一步的，所述的一种电力导线用高分子绝缘材料的制备方法，所述的步骤（2)中 硫酸钙和氧化镁均为粉末。
[0011] 有益效果：本发明的电力导线用高分子绝缘材料具有绝缘性能好、拉伸强度高、断 裂伸长率高的特点，并且还具有耐热性能强，在用于高压电缆等环境下，由于其较高的耐热 性能，可保证电力输送的正常运行。并且还具有优良的耐老化性能。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 (1) 启动搅拌釜，向搅拌釜中投入脲醛树脂10份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷3份、顺丁橡 胶6份、聚戊二酸丙二醇酯9份、聚乙烯6份、聚异丁烯丁二酸糖醇酯7份，将上述的成分进 行混合，搅拌转速为l〇〇r/min，搅拌时间为50min ; (2) 再向搅拌釜内投入硅烷偶联剂KH560为7份、云母粉为6份、硫酸钙为8份、氧化镁 为5份，再对搅拌釜内成分进行搅拌，搅拌至均匀； (3) 将搅拌后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为14:1， 双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度：175°C，二区温度：180°C，三区温度：195°C，四区温 度：210°C，挤出后冷却切粒，为电力导线用高分子绝缘材料。
[0013] 实施例2 (1)启动搅拌釜，向搅拌釜中投入脲醛树脂5份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷8份、顺丁橡胶 12份、聚戊二酸丙二醇酯3份、聚乙烯15份、聚异丁烯丁二酸糖醇酯3份，将上述的成分进 行混合，搅拌转速为50r/min，搅拌时间为20min ; (2) 再向搅拌釜内投入硅烷偶联剂KH560为3份、云母粉为12份、硫酸钙为3份、氧化 镁为2份，再对搅拌釜内成分进行搅拌，搅拌至均匀； (3) 将搅拌后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为11:1， 双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度：170°C，二区温度：185°C，三区温度：190°C，四区温 度：200°C，挤出后冷却切粒，为电力导线用高分子绝缘材料。
[0014] 实施例3 (1) 启动搅拌釜，向搅拌釜中投入脲醛树脂6份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷7份、顺丁橡 胶8份、聚戊二酸丙二醇酯8份、聚乙烯11份、聚异丁烯丁二酸糖醇酯6份，将上述的成分 进行混合，搅拌转速为l〇〇r/min，搅拌时间为50min ; (2) 再向搅拌釜内投入硅烷偶联剂KH560为6份、云母粉为10份、硫酸钙为7份、氧化 镁为4份，再对搅拌釜内成分进行搅拌，搅拌至均匀； (3) 将搅拌后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为14:1， 双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度：175°C，二区温度：180°C，三区温度：195°C，四区温 度：210°C，挤出后冷却切粒，为电力导线用高分子绝缘材料。
[0015] 实施例4 (1) 启动搅拌釜，向搅拌釜中投入脲醛树脂9份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷4份、顺丁橡 胶10份、聚戊二酸丙二醇酯4份、聚乙烯7份、聚异丁烯丁二酸糖醇酯4份，将上述的成分 进行混合，搅拌转速为50r/min，搅拌时间为20min ; (2) 再向搅拌釜内投入硅烷偶联剂KH560为4份、云母粉为8份、硫酸钙为4份、氧化镁 为3份，再对搅拌釜内成分进行搅拌，搅拌至均匀； (3) 将搅拌后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为11:1， 双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度：170°C，二区温度：185°