一种防水保温材料及其制备方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种防水保温材料及其制备方法，属于材料领域。
[0002]【背景技术】:
许多药品需要保存在特定的温度下，在运输时，大多用加冰袋(冰排)保温箱低温保藏以及方便快捷的航空运输。
[0003]传统保温箱较为简单，使用时，直接将药品放入保温箱中，后将冰袋(冰排)放在药品周围，达到降温的目的。但是，传统保温箱的保温效果差，保温箱采用的材质也是普通的泡沫，达不到药品保藏的需要，尤其是在温度高，时间久的情况下，冰袋可能会融化产生水珠，会发生渗水现象。
[0004]因此一种高效的防水保温材料用于药品保温箱是很有必要的。
[0005]
【发明内容】
:
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种高效的防水保温材料及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2-5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4-9份。
[0007]所述的防水保温材料，甲基硅醇钠与水的重量比为5-10:1。
[0008]所述的防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯20份、硅酸钠5份、甲基硅醇钠50份、水5份、硬脂酸20份、岩棉纤维26份、丙烯酸酯42份、二氧化硅粉16份和胶粉4份。
[0009]所述的防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯10份、硅酸钠18份、甲基硅醇钠10份、水2份、硬脂酸35份、岩棉纤维13份、丙烯酸酯25份、二氧化硅粉25份和胶粉9份。
[0010]所述的防水保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤:
(A)原料准备:将聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2_5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4_9份准备好备用，其中二氧化硅粉和胶粉均过200目筛备用，岩棉纤维的直径为7-10 μ m ；
(B)制备湿料:将水置于反应釜中加热到60-80°C，按照与水的重量比为5-10:1加入甲基石圭醇钠，搅拌混合，搅拌速率为100转/min,搅拌时间为20_40min,然后在同样的条件下加入聚氨酯，充分搅拌，得到湿料，待湿料冷却至常温，调节其PH为4.0-7.0 ；
(C)制备干料:将硅酸钠、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉按照比例置于搅拌机中搅拌，搅拌速率为50-70转/min，搅拌时间为30-50分钟，充分混合后得到干料；
(D)制备成品:将步骤(C)的干料加入到步骤(B)的湿料中进行混合，调节混合物的PH为6.0-8.0后，将混合料铺装成板坯，在单位压力为2kg/cm2-5kg/cm2，频率为7MHz-10MHz的条件下，以每秒0.5°C的加热速度加热3min，再保压10 min，即可得到成品防水保温材料。
[0011]本发明的有益效果如下:
本发明制备工艺简单，造价低廉，制备出来的防水保温材料具有容量轻、防水、保温效果好的优点，且其化学稳定性强，无毒、无味，是一种理想的保温材料。经实验证明，其导热系数为 0.07-0.15ff/ (m.K)。
[0012]【具体实施方式】:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1:
本实施例中，一种防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯20份、硅酸钠5份、甲基硅醇钠50份、水5份、硬脂酸20份、岩棉纤维26份、丙烯酸酯42份、二氧化硅粉16份和胶粉4份。
[0014]所述的防水保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤:
(A)原料准备:将聚氨酯20份、硅酸钠5份、甲基硅醇钠50份、水5份、硬脂酸20份、岩棉纤维26份、丙烯酸酯42份、二氧化硅粉16份和胶粉4份准备好备用，其中二氧化硅粉和胶粉均过200目筛备用，岩棉纤维的直径为10 μ m ;
(B)制备湿料:将水置于反应釜中加热到60°C，按照与水的重量比为10:1加入甲基硅醇钠，搅拌混合，搅拌速率为100转/min,搅拌时间为40min,然后在同样的条件下加入聚氨酯，充分搅拌，得到湿料，待湿料冷却至常温，调节其PH为7.0 ;
(C)制备干料:将硅酸钠、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉按照比例置于搅拌机中搅拌，搅拌速率为50转/min,搅拌时间为50分钟,充分混合后得到干料；
(D)制备成品:将步骤(C)的干料加入到步骤(B)的湿料中进行混合，调节混合物的PH为8.0后，将混合料铺装成板坯，在单位压力为2kg/cm2，频率为7MHz的条件下，以每秒0.5°C的加热速度加热3min,再保压10 min,即可得到成品防水保温材料。
[0015]本发明制备工艺简单，造价低廉，制备出来的防水保温材料具有容量轻、防水、保温效果好的优点，且其化学稳定性强，无毒、无味，是一种理想的保温材料。经实验证明，导热系数为0.07ff/(m.K)。
[0016]实施例2:
本实施中，一种防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯10份、硅酸钠18份、甲基硅醇钠10份、水2份、硬脂酸35份、岩棉纤维13份、丙烯酸酯25份、二氧化硅粉25份和胶粉9份。
[0017]所述的防水保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤:
(A)原料准备:将聚氨酯10份、硅酸钠18份、甲基硅醇钠10份、水2份、硬脂酸35份、岩棉纤维13份、丙烯酸酯25份、二氧化硅粉25份和胶粉9份准备好备用，其中二氧化硅粉和胶粉均过200目筛备用,岩棉纤维的直径为7 μ m ;
(B)制备湿料:将水置于反应釜中加热到60-80°C，按照与水的重量比为5:1加入甲基石圭醇钠，搅拌混合，搅拌速率为100转/min,搅拌时间为20_40min,然后在同样的条件下加入聚氨酯，充分搅拌，得到湿料，待湿料冷却至常温，调节其PH为4.0 ;
(C)制备干料:将硅酸钠、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉按照比例置于搅拌机中搅拌,搅拌速率为70转/min，搅拌时间为30分钟，充分混合后得到干料； (D)制备成品:将步骤(C)的干料加入到步骤(B)的湿料中进行混合，调节混合物的PH为6.0后，将混合料铺装成板还，在单位压力为5kg/cm2,频率为1MHz的条件下，以每秒
0.5°C的加热速度加热3min,再保压10 min,即可得到成品防水保温材料。
[0018]本发明制备工艺简单，造价低廉，制备出来的防水保温材料具有容量轻、防水、保温效果好的优点，且其化学稳定性强，无毒、无味，是一种理想的保温材料。经实验证明，导热系数为0.15ff/(m.K)。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种防水保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2-5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4-9份。2.根据权利要求1所述的防水保温材料，其特征在于，甲基硅醇钠与水的重量比为5-10:1。3.根据权利要求1所述的防水保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括聚氨酯20份、硅酸钠5份、甲基硅醇钠50份、水5份、硬脂酸20份、岩棉纤维26份、丙烯酸酯42份、二氧化硅粉16份和胶粉4份。4.根据权利要求1所述的防水保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括聚氨酯10份、硅酸钠18份、甲基硅醇钠10份、水2份、硬脂酸35份、岩棉纤维13份、丙烯酸酯25份、二氧化硅粉25份和胶粉9份。5.根据权利要求1所述的防水保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤: (A)原料准备:将聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2_5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4_9份准备好备用，其中二氧化硅粉和胶粉均过200目筛备用，岩棉纤维的直径为7-10 μ m ； (B)制备湿料:将水置于反应釜中加热到60-80°C，按照与水的重量比为5-10:1加入甲基石圭醇钠，搅拌混合，搅拌速率为100转/min,搅拌时间为20_40min,然后在同样的条件下加入聚氨酯，充分搅拌，得到湿料，待湿料冷却至常温，调节其PH为4.0-7.0 ； (C)制备干料:将硅酸钠、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉按照比例置于搅拌机中搅拌，搅拌速率为50-70转/min，搅拌时间为30-50分钟，充分混合后得到干料； (D)制备成品:将步骤(C)的干料加入到步骤(B)的湿料中进行混合，调节混合物的PH为6.0-8.0后，将混合料铺装成板坯，在单位压力为2kg/cm2-5kg/cm2，频率为7MHz-10MHz的条件下，以每秒0.5°C的加热速度加热3min，再保压10 min，即可得到成品防水保温材料。
【专利摘要】本发明公开的是一种防水保温材料及其制备方法，防水保温材料，包括聚氨酯、硅酸钠、甲基硅醇钠、水、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉；防水保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：（A）原料准备；（B）制备湿料；（C）制备干料；（D）制备成品。本发明制备工艺简单，造价低廉，制备出来的防水保温材料容量轻、防水、保温效果好，且化学稳定性强，无毒、无味，是一种理想的保温材料。经实验证明，其导热系数为0.07-0.15W/(m.K)。
【IPC分类】C08K7/10, C08K13/04, C08K5/5419, C08K5/09, C08K3/36, C08K3/34, C08L75/04
【公开号】CN105017755
【申请号】CN201410164997
【发明人】徐义祥
【申请人】徐义祥
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月23日