一种盐碱地用抗老化排盐暗管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明提供一种盐碱地用抗老化排盐暗管及其制备方法，属于盐碱地改良技术领 域。
【背景技术】
[0002] 暗管排水排盐技术是在田间一定深度埋设渗水管，将上层下渗的水分或下层上升 的水分通过自流或强排集中排出盐碱地，从而带走盐分达到改良盐碱地的一项技术，它能 起到排水、排盐、排涝、控制地下水位等作用，将排水管埋入地下可避免明沟排水占用大量 耕地和边坡塌陷的问题，控制地下水位，抑制土壤毛细水上升引起的土壤返碱。
[0003] 现有的排盐暗管在盐碱地使用时，存在以下不足： (1) 暗管的有效吸水面积小； (2) 不耐老化；老化是塑料暗管在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作 用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象，老化是一种不可逆的变化，现有暗管 受到外界因素影响，容易发生老化； (3) 使用寿命短。
【发明内容】
[0004] 本发明为解决现有技术存在的不足，提供一种盐碱地用抗老化排盐暗管及其制备 方法，以实现以下发明目的： (1)本发明所制备的盐碱地用抗老化排盐暗管：管材内外壁成波纹状；公称外径为 10. 5cm，平均壁厚为0. 72mm;管道的有效吸水面积为70cm2/m;在同一圆周上均匀打孔3个。
[0005] (2)本发明制备的盐碱地用抗老化排盐暗管，经过热老化试验，拉伸强度、冲击强 度、能耐受的工作压力、断裂伸长率、弯曲模量的降低程度均显著低于现有聚乙烯全新料暗 管。
[0006] (3)本发明制备的盐碱地用抗老化排盐暗管，经过热老化试验，模塑应力的降低程 度、结晶度的提高程度、增塑剂的减少量均显著低于现有聚乙烯全新料暗管。
[0007] 为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下： 一种盐碱地用抗老化排盐暗管，所述暗管，原料包括聚乙烯、聚醚砜、C9系芳香族石油 树脂、改性有机硅系聚合物、硅橡胶、环烯烃共聚物。
[0008] 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述暗管，原料还包括纳米磷酸锆钠、衣康酸酯、二苯磺酰肼醚、硬脂酸锌、异噻唑啉 酮。
[0009] 所述暗管，各原料组分的重量份数为：聚乙烯55-68份、聚醚砜15-26份、衣康酸酯 5-11份、二苯磺酰肼醚0. 9-1. 8份、硬脂酸锌0. 7-2. 4份、C9系芳香族石油树脂5-16份、改 性有机硅系聚合物7-13份、纳米磷酸锆钠3-6份、硅橡胶8-14份、环烯烃共聚物4-8份、异 噻唑啉酮0. 8-2. 5份。
[0010] 所述C9系芳香族石油树脂，软化点为115-125。
[0011] 所述聚乙烯，包括中密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯，质量比例为2:1。
[0012] 所述暗管，拉伸强度为89-107 MPa。
[0013] 所述暗管，可承受的工作压力为25-29MPa。
[0014] 一种盐碱地用抗老化排盐暗管的制备方法，包括挤出母粒，所述挤出母粒，将混合 料加热至物料呈熔融状态，进行母粒的挤出，挤出温度设置为：第一段：220±2°C，第二段 225 ± 2°C，第三段230 ± 2°C，第四段235 ± 5°C，第五段240 ± 5°C，第六段235 ± 5°C，第七段 230±5°(：，第八段 225±5°(：。
[0015] 所述挤出母粒，主机转速为260-300转/分钟，喂料转速为55-60转/分钟，挤出 物经过冷却，切割为颗粒，即为母粒。
[0016] 所述制备方法，还包括制备管材，所述制备管材，将上述母粒加热至熔融状态，挤 出，管材挤出工艺参数为：机筒温度240°C，模头温度250°C，主机转速为160转/分钟。
[0017] 采用以上技术方案，本发明的有益效果为： (1)本发明所制备的盐碱地用抗老化排盐暗管：管材内外壁成波纹状；公称外径为 10. 5cm，平均壁厚为0? 72mm;管道的有效吸水面积为70cm2/m;同一管道圆周上进水孔个 数为3个，相邻两个进水孔间隔120度；所述进水孔呈椭圆，最大外径与最小内径之比为 112%〇
[0018] (2)本发明制备的盐碱地用抗老化排盐暗管，经过热老化试验(温度为90°C，相对 湿度为95%的环境中，放置7天)，拉伸强度降低6. 5-10. 1%，冲击强度降低3. 4-4. 9%，能耐 受的工作压力降低6. 9-12%，断裂伸长率降低9. 4-33. 3%，弯曲模量降低13. 1-17. 3%，而现 有的聚乙烯全新料暗管，拉伸强度降低66. 7%，冲击强度降低42. 9%，能耐受的工作压力降 低41. 2%，断裂伸长率降低61. 1%，弯曲模量降低55. 4%。
[0019] (3)本发明制备的盐碱地用抗老化排盐暗管，经过热老化试验(温度为90°C，相 对湿度为95%的环境中，放置7天)，模塑应力降低3-7%，结晶度提高2-5%，增塑剂减少 0. 5-1. 1%，而现有的聚乙烯全新料暗管，模塑应力降低50,结晶度提高36%，增塑剂减少 30%〇
【具体实施方式】
[0020] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说 明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021] 实施例1 一种盐碱地用抗老化排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 聚乙烯55份、聚醚砜15份、衣康酸酯5份、二苯磺酰肼醚0. 9份、硬脂酸锌0. 7份、C9 系芳香族石油树脂5份、改性有机硅系聚合物7份、纳米磷酸锆钠3份、硅橡胶8份、环烯烃 共聚物4份、异噻唑啉酮0. 8份。
[0022] 所述C9系芳香族石油树脂：软化点为115-125。
[0023] 所述聚乙烯包括中密度聚乙烯、线性低密度聚乙稀，质量比例为2:1。
[0024] 实施例2-种盐碱地用抗老化排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 聚乙烯60份、聚醚砜20份、衣康酸酯8份、二苯磺酰肼醚1. 4份、硬脂酸锌1. 8份、C9 系芳香族石油树脂12份、改性有机硅系聚合物10份、纳米磷酸锆钠5份、硅橡胶10份、环 烯烃共聚物6份、异噻唑啉酮1. 7份。
[0025] 所述C9系芳香族石油树脂：软化点为115-125。
[0026] 所述聚乙烯包括中密度聚乙烯、线性低密度聚乙稀，质量比例为2:1。
[0027] 实施例3-种盐碱地用抗老化排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 聚乙烯68份、聚醚砜26份、衣康酸酯11份、二苯磺酰肼醚1. 8份、硬脂酸锌2. 4份、C9 系芳香族石油树脂16份、改性有机硅系聚合物13份、纳米磷酸锆钠6份、硅橡胶14份、环 烯烃共聚物8份、异噻唑啉酮2. 5份。
[0028] 所述C9系芳香族石油树脂：软化点为115-125。
[0029] 所述聚乙烯包括中密度聚乙烯、线性低密度聚乙稀，质量比例为2:1。
[0030] 实施例4一种盐碱地用抗老化排盐暗管的制备方法 (1)称量 按照原料配方，称取各原料组分。
[0031] (2)混料 将衣康酸酯、异噻唑啉酮、纳米磷酸锆钠加入高速混合机中，在120°C下搅拌30分钟， 转速为700转/分钟，加入其它原料，在150°C下，