中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤 去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中约50°C下烘干约22~24h，即得氨基封端聚酰亚胺预聚 物； (2) 磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的上述氨基封端聚酰亚胺预聚物以及20 摩尔的间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当氨基封端聚酰亚胺预聚物完全溶解后，加入 0. 8摩尔的1，3-二（3, 4-二羧基苯基）-1，1，3, 3-四甲基二硅氧烷二酐和2. 0摩尔的苯甲 酸，在室温下搅拌约30min后，加热至约75°C，反应约4. 5h，再在约185°C下，反应约24h;反 应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤，然 后用lmol/L的盐酸质子交换24h后，用去离子水反复洗涤3次并于真空烘箱中约50°C下烘 干约24h，即得磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物。
[0053] E2 :磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物，通过下述方法制备： (1) 氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的9, 9'-双（4-氨基苯基）芴-2, 7'-二磺酸、 20摩尔的间甲酚以及2. 2摩尔的三乙胺，当磺化二胺完全溶解后，加入0. 9摩尔的均苯四 甲酸酐和4. 0摩尔的苯甲酸，在室温下搅拌约30min后，加热至约80 °C，反应约3. 5h，再在 约185°C下，反应约3. 5h;反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇 反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中约50°C下烘干约22~24h，即得氨基封端聚酰 亚胺预聚物； (2) 磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的上述氨基封端聚酰亚胺预聚物以及20 摩尔的间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当氨基封端聚酰亚胺预聚物完全溶解后，加入 1. 2摩尔的端二（3, 4-二羧基苯基）聚二甲基二硅氧烷二酐和2. 0摩尔的苯甲酸，在室温下 搅拌约30min后，加热至约75°C，反应约4. 5h，再在约185°C下，反应约24h;反应结束后，降 至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤，然后用lmol/L 的盐酸质子交换24h后，用去离子水反复洗涤3次并于真空烘箱中约50°C下烘干约24h，即 得磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物。
[0054] E3 :磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物，通过下述方法制备： (1)氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的2, 2' -双（4-磺酸基苯氧基）联苯磺化二 胺、20摩尔的间甲酚以及2. 2摩尔的三乙胺，当磺化二胺完全溶解后，加入0. 98摩尔的 3,4,9, 10-茈四羧酸酐和4.0摩尔的苯甲酸，在室温下搅拌约30min后，加热至约80°C，反 应约3. 5h，再在约185°C下，反应约3. 5h;反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉 淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中约50°C下烘干约22~24h，即得 氨基封端聚酰亚胺预聚物； (2)磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的上述氨基封端聚酰亚胺预聚物以及20 摩尔的间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当氨基封端聚酰亚胺预聚物完全溶解后，加入 1摩尔的端二（1-降冰片烷-3, 4二羧酸酐)聚二甲基硅氧烷和2. 0摩尔的苯甲酸，在室温下 搅拌约30min后，加热至约75°C，反应约4. 5h，再在约185°C下，反应约24h;反应结束后，降 至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤，然后用lmol/L 的盐酸质子交换24h后，用去离子水反复洗涤3次并于真空烘箱中约50°C下烘干约24h，即 得磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物。
[0055] E4 :磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物，通过下述方法制备： (1) 氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的3, 3'-双（苯氧基）联苯磺化二胺、20摩尔的 间甲酚以及2. 2摩尔的三乙胺，当磺化二胺完全溶解后，加入0. 95摩尔的1，4, 5, 8-萘四甲 酸二酐和4. 0摩尔的苯甲酸，在室温下搅拌约30min后，加热至约80 °C，反应约3. 5h，再在 约185°C下，反应约3. 5h;反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇 反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中约50°C下烘干约22~24h，即得氨基封端聚酰 亚胺预聚物； (2) 磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物的制备 在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的上述氨基封端聚酰亚胺预聚物以及20 摩尔的间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当氨基封端聚酰亚胺预聚物完全溶解后，加入 0. 95摩尔的端二（1-降冰片烷-3, 4二羧酸酐）聚二甲基硅氧烷和2. 0摩尔的苯甲酸，在 室温下搅拌约30min后，加热至约75°C，反应约4. 5h，再在约185°C下，反应约24h;反应结 束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤，然后用 lmol/L的盐酸质子交换24h后，用去离子水反复洗涤3次并于真空烘箱中约50°C下烘干约 24h，即得磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物 F1 :氨基封端聚苯并咪唑预聚物（3, 3'，4, 4' -四氨基二苯醚与对苯二甲酸按摩尔比1 : 0? 8制备） F2 :氨基封端聚苯并咪唑预聚物（3, 3'，4, 4' -四氨基二苯甲酮与庚二酸按摩尔比1 : 0? 98制备） F3 :氨基封端聚苯并咪唑预聚物（1，2, 4, 5-四氨基苯与庚二酸按摩尔比1 :0. 95制备）F4 :氨基封端聚苯并咪唑预聚物（3, 3' -二氨基联苯胺与十二烷二酸按摩尔比1 :0. 95 制备） G1:硬脂肪酸G2:硬酯酸钙 HI：UV-9 H2:三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯 实施例1 将100重量份的Al、40重量份的Bl、40重量份的Cl、5重量份的Dl、5重量份的El、5 重量份的F1、0. 1重量份的G1以及0. 1重量份的HI在高速混合机内混合20min后，送入双 螺杆挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数 200目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0056] 实施例2 将1〇〇重量份的A2、45重量份的B2、60重量份的C1、10重量份的D2、10重量份的E2、8 重量份的F2、1重量份的G2以及1重量份的H2在高速混合机内混合20min后，送入双螺杆 挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数200 目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0057] 实施例3 将1〇〇重量份的A3、50重量份的B3、100重量份的C1、20重量份的D3、15重量份的E3、 10重量份的F3、1重量份的G1以及1重量份的H2在高速混合机内混合20min后，送入双 螺杆挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数 200目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0058] 实施例4 将1〇〇重量份的A2、45重量份的B2、60重量份的C1、10重量份的D4、10重量份的E4、8 重量份的F4、1重量份的G1以及1重量份的H2在高速混合机内混合20min后，送入双螺杆 挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数200 目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0059] 实施例5 将1〇〇重量份的A2、45重量份的B2、80重量份的C1、15重量份的D4、10重量份的E4、8 重量份的F4、1重量份的G2以及1重量份的H2在高速混合机内混合20min后，送入双螺杆 挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数200 目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0060] 实施例6 将1〇〇重量份的A2、45重量份的B2、80重量份的C1、18重量份的D4、12重量份的E4、9 重量份的F4、1重量份的G2以及1重量份的H1在高速混合机内混合20min后，送入双螺杆 挤出机内挤出，将被挤出的流体进入冷却乳辊压成片料，然后经粉碎机粉碎，过筛目数200 目至纳米级；所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在240°C，螺杆转速为1000转/分钟。
[0061] 对比例1 将100重量份的A2、45重量份的B2、80重量份的Cl、1重量份的G2以及1重量份的H1 在高速混合机内混合20min后，送入双螺杆