环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶材料制备领域，是一种环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 可持续发展是一个经久不衰的话题，保护环境是人类义不容辞的责任，在国家的 政策和倡导下，各个企业都通过技术改进，逐步减少对环境的污染。压延型鞋用橡胶围条 胶，通常采用天然橡胶为骨架材料，填充体系以轻质碳酸钙为主要材料，制备方法采用一次 性投料方式。通常存在如下较大问题：混炼时粉尘大，对环境造成一定污染。
[0003] 现有技术中，由于上述问题的存在，对环境造成一定污染是必不可少的。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是：提供一种环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶及其制备方法，它 能很大程度上减少对环境的污染，以克服现有技术的不足。
[0005] 本发明是这样实现的：环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶，按照重量份计算，包括 68~74份标准胶，26~32份丁苯胶，2. 0~2. 4份硫磺，3. 4~3. 8份硫化促进剂，3. 2~ 3. 6份硬脂酸，3. 8~4. 2份纳米氧化锌，20~24份橡胶润滑油，1. 1~1. 5份防老剂，18~ 22份高苯乙烯HS-860, 3~5份光亮剂，3~5份聚乙二醇，49~53份轻质碳酸钙，36~40 份白炭黑及〇. 6~0. 8份塑解剂DS-T-1 ;所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9 份促进剂BM0. 3份促进剂B和1. 4份促进剂M组成。
[0006] 更优选的方案是，按照重量份计算，包括71份标准胶，29份丁苯胶，2. 2份硫磺， 3. 6份硫化促进剂，3. 4份硬脂酸，4份纳米氧化锌，22份橡胶润滑油，1. 3份防老剂，20份高 苯乙烯HS-860,4份光亮剂，4份聚乙二醇，51份轻质碳酸钙，38份白炭黑及0. 7份塑解剂 DS-T-l〇
[0007] 所述的标准胶为1#标准胶；所述的聚乙二醇的规格是PEG6000。
[0008] 所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0009] 环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括 如下步骤： 1) 制备塑解剂母炼胶：将1份标准胶及塑解剂DS-T-1 -同加入温度为85~100°C的 密炼机中炼压7~8分钟，再于0辊距的开炼机上薄通3-4道出片，获得塑解剂母炼胶； 2) 制备高苯乙烯母胶：将高苯乙烯HS-860、防老剂及30-40份标准胶一同投入密炼机 压炼5分钟，提翻之后到6分30秒排料，立即投入开炼机翻炼光滑，出片即可获得高苯乙烯 母胶； 3) 制备塑炼胶：将剩余的标准胶、塑解剂母胶与高苯乙烯母胶在开放式炼胶机薄通5 次后混合均匀，得威氏可塑度为0. 33~0. 38的塑炼胶； 4) 混炼：将塑炼胶、丁苯胶、中料及1/4白炭黑投入密炼机压炼，中料包括硫化促进剂， 硬脂酸，纳米氧化锌，光亮剂及聚乙二醇，压炼时间为2分10秒~2分50秒，再投入1/4白 炭黑压炼到4分30秒~5分10秒，再投入1/4白炭黑压炼到6分钟~6分30秒，再投入 1/4白炭黑压炼到8分~8分30秒，扫粉翻炼15秒后压炼到12分钟~12分30秒，投入碳 酸钙压炼到13分30秒~14分钟，扫粉压炼到15分30秒~16分钟，排料后混炼胶在地上 摊开冷却后在开炼机3-4_辊距下拉通翻炼8-10道，包辊出片即可获得环保型压延型鞋用 橡胶本色围条胶；将橡胶润滑油均分为4组，在每投入一次白炭黑的同时分批加入橡胶润 滑油，直至加完总量。
[0010] 为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验： 一、围条混炼胶硫化起点对花纹清晰度的影响
表2显示，优选胶料硫化起点2分10秒-2分50秒。
[0011] 二、塑炼胶威氏可塑度对胶料表面光亮度的影响
表2得出，塑炼胶威氏可塑度0. 33-0. 38,能确保胶料工艺正常和光亮度符合要求。
[0012] 三、促进剂用量对胶味的影响
通过表3得出，硫化促进剂最佳用量为1. 4份促进剂M、0. 3份促进剂B、1. 9份促进剂BM〇
[0013] 四、混炼时加橡胶润滑油不同方式对胶料总重量的影响
通过表4得出，每加一次料后加橡胶润滑油几乎无粉尘污染。
[0014] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比。本发明对胶料配方进行优化筛选，选 出特定组分、特定用量的配方，采用天然橡胶与丁苯橡胶并用的体系，在制备过程中，通过 炼制母炼胶之后再进行混炼，每加一次料后加橡胶润滑油，使整个生产过程的粉尘挥发极 小，环保性好，能很大程度上减少对环境的污染。且所制备获得的产品的工艺性能好、异味 小、能较好的保证产品的表面质量，花纹清晰饱满。本发明炼胶效率高、胶料出型效率高、胶 料质量及工艺性能稳定。
【具体实施方式】
[0015] 本发明的实施例1:环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶，按照重量份计算，包括71 份标准胶，29份丁苯胶，2. 2份硫磺，3. 6份硫化促进剂，3. 4份硬脂酸，4份纳米氧化锌，22 份橡胶润滑油，1. 3份防老剂，20份高苯乙烯HS-860,4份光亮剂，4份聚乙二醇，51份轻质 碳酸钙，38份白炭黑及0. 7份塑解剂DS-T-1 ;所述的标准胶为1#标准胶；所述的聚乙二 醇的规格是PEG6000 ;所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂BM0. 3份 促进剂B和1. 4份促进剂M组成；所述的防老剂是防老剂KY-405L;橡胶润滑油供应商为汇 黔兴商贸有限公司。
[0016] 环保型压延型鞋用橡胶本色围条胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括 如下步骤： 1) 制备塑解剂母炼胶：1)制备塑解剂母炼胶：将1份标准胶、塑解剂DS-T-1 -同加 入温度为85~100°C的密炼机中炼压7~8分钟，再于0辊距的开炼机上薄通3-4道出片， 获得塑解剂母炼胶； 2) 制备高苯乙烯母胶：将高苯乙烯HS-860、防老剂及35份标准胶一同投入密炼机压 炼5分钟，提翻之后到6分30秒排料，立即投入开炼机翻炼光滑，出片即可获得高苯乙烯母 胶； 3) 制备塑炼胶：将剩余的标准胶、塑解剂母胶与高苯乙烯母胶在开放式炼胶机薄通5 次后混合均匀，得威氏可