一种利用茶油油渣的榨油工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油茶籽压榨后的油渣(即茶油油渣)的处理方法，特别是一种利用茶油油渣的榨油工艺。
【背景技术】
[0002]油茶是世界四大木本油料植物，山茶油的不饱和脂肪酸含量高达90%，远高于橄榄油、花生油和豆油，是与橄榄油相媲美的高档植物油。油茶是我国特有的油料作物，发展油茶产业对于我国食用油安全和人们身体健康有着极为重要的作用。目前我国油茶栽培面积5500万亩，年产茶油18?20万吨，相当于我国食用油消费总量的1%?1.8%。小油料种类，从总产量而言，根本无法与大豆、花生、油菜籽等大宗油料竞争，但油茶产业有着巨大的发展潜力，《全国油茶产业发展规划2009-2020》规划到2020年，全国油茶种植面积要达到7000万亩，进入盛果期后，年产茶油总量达到300万吨以上，将对缓解我国食用油供需矛盾起到重要的作用。
[0003]油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶其所结果实为油茶果，油茶果为球形、扁圆形、橄榄形等，直径一般为3?4厘米，油茶果的果壳(即油茶果壳)厚而木质化，油茶果壳主要由半纤维素(多缩戊糖)、纤维素和木质素组成，其结构疏松，青草色，晾晒后带青草气滋味；油茶果壳内含油茶籽(一个油茶果上一般含有I?12粒油茶籽)，油茶籽为茶褐色或黑色，球形或三角球形，有光泽；油茶籽的外层为籽壳(即油茶籽壳)，籽壳内为油茶籽仁；油茶籽壳含较多色素，呈棕黑色，极其坚硬，主要由半纤维素(多缩戊糖)、纤维素和木质素组成，含油极少，含较多的皂素(达5.4%左右)，皂素是一种糖甙；一个油茶果，其油茶果壳、油茶籽壳、油茶籽仁的质量比约为63.64:14.38:21.98。油茶果成熟采摘后，经过堆怄一周，油茶果壳开裂，得到油茶籽。油茶籽通过脱除油茶籽壳得到油茶籽仁(为降低油茶籽饼残油率和提高油茶籽饼的利用价值，油茶籽一般需去壳后再制油)，油茶籽仁进行破碎蒸炒、压榨，得到油茶籽油(简称山茶油、俗称茶油)和油茶籽饼(简称茶饼)，压榨后得到的油茶籽油中带有5?10质量％的油茶籽粉或油茶籽颗粒(悬浮或沉降于油茶籽油中)，这时的油茶籽油再经过过滤或自然沉降后，得到较纯净的油茶籽油和茶油油渣，茶油油渣包含油茶籽油、油茶籽仁粉(或者小颗粒)，其中的油茶籽油含量可达50质量％左右，茶油油渣富含糖类、茶皂素、蛋白质等，致使其粘度高；油茶籽饼通常通过浸出工艺提取其中的残油，剩渣为油茶籽柏(简称油茶枯)，油茶籽柏中富含10-18质量％茶皂素。
[0004]目前对富含油茶籽油的茶油油渣的处理主要有以下一些方法:1、直接投入螺旋压榨机中再次进行压榨，以提取其中的油茶籽油；但由于茶油油渣高含油及高粘度，无法给压榨机榨膛带来压力，极易导致压榨机滑膛，进而无法榨出油茶籽油，压榨后的茶饼含油大于12质量％;2、通过液压榨机再次进行压榨，以提取其中的油茶籽油；同样由于茶油油渣高含油及高粘度，很难形成料饼，挤压不出油料；3、将茶油油渣混入油茶籽仁中进行压榨，以在压榨油茶籽仁的同时挤压出茶油油渣中的油茶籽油，但因为油茶籽仁颗粒较光滑，油渣很难与油茶籽仁混合均匀或粘附茶仁表面，致使压榨机内部挤压系统压力不稳定，变化大，严重影响出茶饼含油(即茶饼含油量增加到10质量％以上)，且茶油油渣会附粘在压榨机输送系统中，长久易结块，滋生细菌，影响食品安全。
[0005]中国专利CN102127486B公开了一种茶油油渣硬化丕料及榨油方法，其虽然可以将茶油油渣中的大部分油茶籽油压出，但其工艺操作较为复杂，效率低，能耗高，且因辅料油茶籽壳采用比例较大，而油茶籽壳极易吸收油茶籽油，使得出油量还是不太理想，同时，大比例采用油茶籽壳极易导致出油色泽深、口感差、冷冻试验(0°C，5.5H)极易形成浑浊，或发蒙现象；另外，榨出的茶饼中会含有大量的油茶籽壳，油茶籽壳又极其坚硬，大大降低了茶饼的用途，例如若作为动物饲料就容易割伤动物肠胃，或者难以消化，影响动物的进食。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种利用茶油油渣的榨油工艺，其出油率高、工艺简单、原料(辅料)便宜且易得，其得到的茶饼还可以作为饲料等用途再次利用。
[0007]本发明的技术方案是:一种利用茶油油渣的榨油工艺，其主要包括如下步骤:一、取原料按照如下质量分配比取得原料:茶油油渣45?65份、茶饼30?40份、油茶果壳5?15份；二、破碎、搅拌将取得的茶饼、油茶果壳进行破碎，破碎后的茶饼的颗粒(块)最大直径小于五厘米，油茶果壳颗粒最大直径小于两厘米；然后将破碎后的茶饼、油茶果壳与茶油油渣混合、搅拌均匀，得到复配原料；三、补水将搅拌均匀后的复配原料通过补充水分，搅拌均匀，使得其水分含量为7?10质量％ ;得到坯料；四、压榨将补充水分后的坯料投入螺旋榨油机内进行压榨，得到油茶籽油(以及新产生的茶饼)。
[0008]本发明再进一步的技术方案是:第一步取得的原料的质量份配比为:茶油油渣45?60份、茶饼30?38份、油茶果壳5?13份。
[0009]本发明还进一步的技术方案是:第一步取得的原料的质量份配比为:茶油油渣50?60份、茶饼32?38份、油茶果壳7?13份。
[0010]本发明进一步的技术方案是:第一步取得的原料的质量份配比为:茶油油渣55份、茶饼35份、油茶果壳10份。
[0011]本发明用到的主要符号及名称解析如下:
[0012]?:数值范围，例如I?5表示I至5 ;本发明用到的茶油油渣、茶饼、油茶果等主要概念及名称以【背景技术】所描述的为准。
[0013]本发明的原理及与现有技术相比的特点如下:
[0014]1.现有技术中的油茶籽壳虽然可以对硬化茶油油渣有好处，能使茶油油渣硬化，便于压榨，但同时油茶籽壳吸油很利害，大约要吸掉相当于自身重量5%左右的油茶籽油，使得压榨后出油率低；本发明没有采用油茶籽壳，而主要是采用茶饼同时辅以油茶果壳作为硬化基料，如果单独采用茶饼作为硬化基料，会出现硬化度不够，榨油不顺，油茶果壳正好可以提高茶饼的硬度，茶饼同时辅以油茶果壳作为硬化基料正好能够满足硬化茶油油渣的作用，能使茶油油渣中的油茶籽油顺利压榨出来，即茶饼同时辅以油茶果壳可以起到硬化坯料骨架的作用；并且这种硬化坯料骨架又不会吸收茶油油渣中的油茶籽油，因为茶饼本身还含有6 %左右的