预装式变电站组装专用绝缘螺栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓。
【背景技术】
[0002]高压/低压预装式变电站是一种新型的中压变配电站设备。随着市场经济的发展，国家在城乡电网建设和改造中，要求高压直接进入负荷中心，形成高压受电-变压器降压-低压配电的供电格局，所以供电用配变要向节地、节电、紧凑型、小型化、无人职守的方向发展。预装式变电站正是具有这些特点的最佳产品，因而在城市电网中得到广泛应用。预装式变电站是当今配电系统中最经济、最实惠、最科学、最安全的新型配电装置之一，它是集高压开关柜、变压器、低压开关柜于一体，并在制造厂内装配完成的预装式变电站。
[0003]但现有技术中的螺栓基本上都是金属或塑料材质的，金属螺栓在使用过程中很容易生锈，头部易磨损，导致其不易取出；塑料结构的螺栓其耐压强度不高，容易断裂。由于户外环境较为恶劣，预装式变电站箱体在使用过程中容易锈化、吸湿，特别是金属结构的螺栓，一段时间使用后就会出现腐蚀现象。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提高一种成型方便，使用寿命长的预装式变电站组装专用绝缘螺栓。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓，包括螺杆及和螺杆配套使用的螺帽，所述螺杆和螺帽由复合材料注塑成型，其中所述复合材料是由以下质量百分比的组分制成:环氧树脂58 %、木塑粉5 %、硅油0.5 %、氧化聚乙烯I %、硼纤维5 %、聚氯乙烯糊树脂5 %、硅烷偶联剂2 %、环氧固化剂I %、抗氧剂2 %、纳米碳化硅2 %、表面活性剂I %、硬脂酸钙3 %、明矾I %、碳酸钙0.5%、消泡剂0.5 %、钛白粉5 %、磷钨酸0.5 %、氟硅酸钠2 %、天然橡胶5%。
[0007]上述绝缘螺栓的制备方法如下:
[0008]I)按比例称取上述原料，混合均匀后一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时；
[0009]2)将步骤I)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料；
[0010]3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料分别挤入到成型模具中，得到半成品的螺杆和螺帽；
[0011]4)将步骤3)中的半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0012]本发明的有益效果是:本发明制备的螺栓采用环氧树脂与木塑粉等材质制成，其不会生锈，制造方便，抗腐蚀，且其具有较好的绝缘性，用在电气设备上，不易导电，使用安全。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014]实施例1
[0015]一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓，包括螺杆及和螺杆配套使用的螺帽，所述螺杆和螺帽由复合材料注塑成型，其中所述复合材料是由以下质量百分比的组分制成:环氧树脂58 %、木塑粉5 %、硅油0.5 %、氧化聚乙烯I %、硼纤维5 %、聚氯乙烯糊树脂5 %、硅烷偶联剂2 %、环氧固化剂I %、抗氧剂2 %、纳米碳化硅2 %、表面活性剂I %、硬脂酸钙3 %、明矾I %、碳酸钙0.5%、消泡剂0.5 %、钛白粉5 %、磷钨酸0.5 %、氟硅酸钠2 %、天然橡胶5%。
[0016]上述绝缘螺栓的制备方法如下:
[0017]I)按比例称取上述原料，混合均匀后一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时；
[0018]2)将步骤I)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料；
[0019]3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料分别挤入到成型模具中，得到半成品的螺杆和螺帽；
[0020]4)将步骤3)中的半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0021]实施例2
[0022]一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓，包括螺杆及和螺杆配套使用的螺帽，所述螺杆和螺帽由复合材料注塑成型，其中所述复合材料是由以下质量百分比的组分制成:环氧树脂58 %、木塑粉5 %、硅油0.5 %、氧化聚乙烯I %、硼纤维5 %、聚氯乙烯糊树脂5 %、硅烷偶联剂2 %、环氧固化剂I %、抗氧剂2 %、纳米碳化硅2 %、表面活性剂I %、硬脂酸钙
3%、明矾I %、碳酸钙0.5%、消泡剂0.5 %、钛白粉5 %、磷钨酸0.5 %、氟硅酸钠2 %、天然橡胶5%。
[0023]上述绝缘螺栓的制备方法如下:
[0024]I)按比例称取上述原料，混合均匀后一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时；
[0025]2)将步骤I)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料；
[0026]3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料分别挤入到成型模具中，得到半成品的螺杆和螺帽；
[0027]4)将步骤3)中的半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0028]上述抗氧剂是由以下重量的组分制成:抗氧剂101010kg、木糖醇溶液5kg、酵母粉2kg、辣椒素2kg、橄榄油1.5kg、壬二酸2kg、乙酸异戊酯1.5kg、二苯基娃二醇0.5kg。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓，包括螺杆及和螺杆配套使用的螺帽，其特征在于，所述螺杆和螺帽由复合材料注塑成型，其中所述复合材料是由以下质量百分比的组分制成:环氧树脂58%、木塑粉5%、硅油0.5%、氧化聚乙烯1%、硼纤维5%、聚氯乙烯糊树脂5%、硅烷偶联剂2%、环氧固化剂1%、抗氧剂2%、纳米碳化硅2%、表面活性剂1%、硬脂酸钙3 %、明矾I %、碳酸钙0.5%、消泡剂0.5%、钛白粉5%、磷钨酸0.5 %、氟硅酸钠2%、天然橡胶5%。2.一种制备权利要求1所述螺栓的方法，其特征在于，步骤如下: 1)按比例称取上述原料，混合均匀后一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时； 2)将步骤I)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料； 3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料分别挤入到成型模具中，得到半成品的螺杆和螺帽； 4)将步骤3)中的半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
【专利摘要】一种预装式变电站组装专用绝缘螺栓，包括螺杆及和螺杆配套使用的螺帽，其特征在于，所述螺杆和螺帽由复合材料注塑成型，其中所述复合材料是由以下质量百分比的组分制成：环氧树脂58％、木塑粉5％、硅油0.5％、氧化聚乙烯1％、硼纤维5％、聚氯乙烯糊树脂5％、硅烷偶联剂2％、环氧固化剂1％、抗氧剂2％、纳米碳化硅2％、表面活性剂1％、硬脂酸钙3％、明矾1％、碳酸钙0.5％、消泡剂0.5％、钛白粉5％、磷钨酸0.5％、氟硅酸钠2％、天然橡胶5％。本发明制备的螺栓采用环氧树脂与木塑粉等材质制成，其不会生锈，制造方便，抗腐蚀，且其具有较好的绝缘性，用在电气设备上，不易导电，使用安全。
【IPC分类】C08K3/22, C08K3/32, C08K13/04, C08K3/34, C08K5/098, C08L7/00, C08K3/26, C08L23/30, C08K3/30, C08L97/02, C08K7/06, C08L27/06, C08L63/00
【公开号】CN105153644
【申请号】CN201510617235
【发明人】赵剑平
【申请人】安徽卓越电力设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月24日