一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料及 其制备方法，属于高分子材料加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 电源线是传输电流的电线，其主要由外护套、内护套、导体组成。内护套，是包裹电 缆在屏蔽层和线忍之间的一层高分子材料，一般是聚氯乙締塑料或者聚乙締塑料，也有低 烟无面料，其作用是使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受 机械伤害。目前市场上电源线内护套材料种类繁多，然而随着科学技术的快速发展，现有的 电源线内护套材料的耐热性已愈来愈无法满足市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚 氨基双马来酷亚胺复合材料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料，由W下重 量份的原料制成：尼龙6639-57、聚氨基双马来酷亚胺18-26、聚（二（苯氧基）偶憐氮 締）15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡2-4、N-甲基对甲苯横酷胺3-5、氣错酸钟5-10、 马来酸二甲醋10-15、径基锡酸锋4-8、漠化亚铜3-5、氧化聚乙締蜡4-6、全氣聚酸5-8、胶体 石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27 ;
[0006] 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取W下重量份的原料：硬棚巧石24-36、水儀 石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钢侣6-12、碱式氯化儀5-10、漠代双酪 A环氧树脂24-32、聚丙締酸五漠节醋25-35、六苯氧基环=憐腊10-15、双季戊四醇二亚憐 酸醋5-10、氯化聚乙締35-45 ;b、取硬棚巧石、水儀石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过 100-150目筛后与碱式碳酸钢侣、碱式氯化儀一同投入揽拌机内，再加入漠代双酪A环氧树 月旨、双季戊四醇二亚憐酸醋，揽拌混合至物料溫度达到70-80°C时，再加入氯化聚乙締、聚丙 締酸五漠节醋、六苯氧基环=憐腊，继续揽拌混合，待物料溫度达到90-10(TC时停止揽拌， 然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
[0007] 上述阻燃颗粒采用硬棚巧石、水儀石、勃姆石、膨胀石墨、碱式碳酸钢侣、碱式氯化 儀等无机阻燃剂复合使用，并采用漠代双酪A环氧树脂、聚丙締酸五漠节醋、六苯氧基环= 憐腊、双季戊四醇二亚憐酸醋、氯化聚乙締等高分子阻燃剂对其共混改性，二者相互协同作 用，不仅可W显著改善无机阻燃剂的界面性能，提高其与电源线高分子基体的相容性，还可 W提高高分子阻燃剂的阻燃效果，总之，该阻燃颗粒具有优异的阻燃性能，适用范围广，可 W应用于大多数高分子体系。
[0008] -种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料的制备方法，包 括W下步骤：
[0009] (1)将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯横酷胺、氧化聚乙締蜡加入混炼机 内，在lOO-llOr溫度下混炼4-8min，出料；
[0010] (2)将聚氨基双马来酷亚胺、聚（二（苯氧基）偶憐氮締）、胶体石墨粉、马来酸二 甲醋加入混炼机内，在110-120°C溫度下混炼3-5min，出料；
[0011] 做将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤似混炼好的物料与阻燃颗粒、全氣聚 酸、氯化亚锡、氣错酸钟、径基锡酸锋、漠化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒溫度为 215-230°C，螺杆转速为70-8化/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明使用尼龙66材料和聚氨基双马来酷亚胺复合，并添加了高炉水渣微粉、胶 体石墨粉等无机填料，使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性，在高溫环境下，具 有优秀的机械性能、耐磨性能和耐老化性，同时添加的聚（二（苯氧基）偶憐氮締）、径基锡 酸锋、阻燃颗粒等原料，可W显著提高材料的阻燃性能。
【具体实施方式】
[0014] 一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料，由W下重量 化g)的原料制成：尼龙6646、聚氨基双马来酷亚胺22、聚（二（苯氧基）偶憐氮締）20、高 炉水渣微粉28、氯化亚锡3、N-甲基对甲苯横酷胺4、氣错酸钟8、马来酸二甲醋12、径基锡 酸锋6、漠化亚铜4、氧化聚乙締蜡5、全氣聚酸7、胶体石墨粉20、阻燃颗粒23 ;
[0015] 所述阻燃颗粒的制备方法如下：曰、取W下重量化g)的原料：硬棚巧石32、水儀石 26、勃姆石18、膨胀石墨12、碱式碳酸钢侣8、碱式氯化儀7、漠代双酪A环氧树脂28、聚丙締 酸五漠节醋30、六苯氧基环=憐腊12、双季戊四醇二亚憐酸醋8、氯化聚乙締40 ;b、取硬棚 巧石、水儀石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100目筛后与碱式碳酸钢侣、碱式氯化 儀一同投入揽拌机内，再加入漠代双酪A环氧树脂、双季戊四醇二亚憐酸醋，揽拌混合至物 料溫度达到70°C时，再加入氯化聚乙締、聚丙締酸五漠节醋、六苯氧基环=憐腊，继续揽拌 混合，待物料溫度达到90°C时停止揽拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
[0016] 一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料的制备方法，包 括W下步骤：
[0017] (1)将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯横酷胺、氧化聚乙締蜡加入混炼机 内，在IOO-Iicrc溫度下混炼4-8min，出料；
[0018] (2)将聚氨基双马来酷亚胺、聚（二（苯氧基）偶憐氮締）、胶体石墨粉、马来酸二 甲醋加入混炼机内，在110-120°C溫度下混炼3-5min，出料；
[001引 做将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤似混炼好的物料与阻燃颗粒、全氣聚 酸、氯化亚锡、氣错酸钟、径基锡酸锋、漠化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒溫度为 215-230°C，螺杆转速为70-8化/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
[0020] 上述实施例制得的耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料 的性能测试结果如下表所示：
[0021]表1耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酷亚胺复合材料的性能测试结果
[0022]
[0023]
【主权项】
1. 一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料，其特征在于，由 以下重量份的原料制成：尼龙66 39_57、聚氨基双马来酰亚胺18_26、聚（二（苯氧基）偶 磷氮烯）15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡2-4、N-甲基对甲苯磺酰胺3-5、氟锆酸 钾5-10、马来酸二甲酯10-15、羟基锡酸锌4-8、溴化亚铜3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、全氟聚 醚5-8、胶体石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27; 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石 16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A 环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷 酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45山、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎， 过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧 树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80°C时，再加入氯化聚乙烯、聚 丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-KKTC时停止搅 拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。2. 根据权利要求1所述的一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合 材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯磺酰胺、氧化聚乙烯蜡加入混炼机内，在 100-110°C温度下混炼4-8min，出料； (2) 将聚氨基双马来酰亚胺、聚（二（苯氧基）偶磷氮烯）、胶体石墨粉、马来酸二甲酯 加入混炼机内，在110_120°C温度下混炼3-5min，出料； (3) 将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤（2)混炼好的物料与阻燃颗粒、全氟聚醚、 氯化亚锡、氟锆酸钾、羟基锡酸锌、溴化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为 215-230°C，螺杆转速为70-80r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尼龙66？39-57、聚氨基双马来酰亚胺18-26、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡？2-4、N-甲基对甲苯磺酰胺3-5、氟锆酸钾5-10、马来酸二甲酯10-15、羟基锡酸锌4-8、溴化亚铜？3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、全氟聚醚5-8、胶体石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27。本发明制得的材料具有优秀的机械性能、耐磨性能和耐老化性。
【IPC分类】C08K3/22, C08K13/08, C08K3/04, H01B3/30, C08L77/06, C08L71/00, C08K3/16, C08K3/38, C08L85/02, C08L63/02, C08L23/28, C08L23/30, C08K11/00, C08L79/08, C08L33/16, C08K3/34, C08K5/5399, C08K3/26
【公开号】CN105153694
【申请号】CN201510536411
【发明人】林文树
【申请人】天长市富信电子有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日