具有水可溶胀组分的洗涤剂颗粒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及附聚的洗涂剂颗粒W及制备它们的方法，所述附聚的洗涂剂颗粒包 含：水可溶胀组分（例如，簇甲基纤维素（CMC))、中和剂（例如碳酸钢）和阴离子表面活性 剂。本发明还涵盖了包含所述洗涂剂颗粒的颗粒状的洗涂剂组合物和使用它们的方法。
【背景技术】
[0002] 在现今的衣物洗涂剂市场上，消费者，特别是手洗的那些消费者要求产品具有快 速溶解特征和在洗涂期间期望的手感感觉性能。通常，洗涂剂制造商已使用附聚方法W生 产更致密的更高堆密度的洗涂剂颗粒，并具有比经由喷雾干燥方法制得的典型的粉末洗涂 剂更低的孔隙率。运些附聚的颗粒可具有较慢的溶解特征，并且导致消费者在典型的手洗 条件下可感知的硬度和/或有砂碱的/粗糖的手感。在一个方面，包含碳酸钢的附聚的颗 粒可首先转化成与水化合的形式，例如碳酸钢十水合物。不受理论的约束，据信附聚的颗粒 的粗糖的手感可来自碳酸盐十水合物的缓慢溶解。因此，仍存在对具有期望的手感感觉性 能W愉悦消费者的洗涂剂颗粒和生产它们的方法的需求。另外希望洗涂剂颗粒可递送清洁 性能，即至少能与常规的喷雾干燥的颗粒相比的。
[0003] 水可溶胀材料诸如，例如簇甲基纤维素（CMC)已知用作崩解剂用于制备洗涂剂片 剂W改善溶解。现已令人惊讶地发现，向洗涂剂颗粒中添加CMC还可在降低颗粒的硬度和/ 或粗糖的/有砂碱的手感方面具有积极影响。通常，渗入CMC的附聚方法还将包括完全预中 和的表面活性剂糊剂，诸如直链烷基苯横酸盐（LA巧（参见PCT公开W000/37598)。现已发 现原位使用阴离子表面活性剂化LA巧的酸前体的干燥中和作用，而不是完全预中和的LAS 糊剂，与附聚方法结合，并且W中和剂与水可溶胀组分特定比率，允许在洗涂剂颗粒中水可 溶胀组分的功能最佳化W在手洗期间递送期望的感觉的手感性能。
【发明内容】
[0004] 本发明设及洗涂剂颗粒，其包含按所述洗涂剂颗粒的重量计，（i)约20重量％至 约50重量％的至少一种阴离子表面活性剂，（ii)约1重量％至约10重量％的水可溶胀组 分，其中所述组分为在与水接触之后迅速溶胀的纤维素材料，和（iii)约30重量％至约80 重量％的中和剂，优选碳酸盐，其中中和剂与水可溶胀组分的比率为约5:1至约30:1。该 比率对于提供必要的碱性缓冲液对抗酸前体W保护CMC不被降解是关键的。在一个实施例 中，阴离子表面活性剂经由干燥中和作用和附聚方法获得。本发明还涵盖了用于制备洗涂 剂颗粒的方法，包含洗涂剂颗粒的颗粒状的洗涂剂组合物W及使用它们的方法。
【附图说明】 阳0化]虽然本说明书通过权利要求书作出结论，其中特别指出并且清楚地要求保护本发 明，但据信通过W下【附图说明】可更好地理解本发明，其中：
[0006] 图IA和IB提供了本发明的含或不含10重量％CMC的洗涂剂颗粒的实施例的图 片。 阳007] 图2提供了关于HLAS的饱和容量：重量粉末比率的图。
[0008] 图3提供了用于硬度测试方法中的烧杯的简图。
[0009] 图4提供了来自实例2的洗涂剂颗粒的颗粒压缩力的图。
【具体实施方式】
[0010] 如本文所用，当用于权利要求中时，冠词例如"一个"和"一种"被理解为是指一种 或多种受权利要求书保护的或如权利要求书所述的材料。
[0011] 如本文所用，术语"包括"是非限制性的。
[0012] 如本文所用，"颗粒状的洗涂剂组合物"包括固体组合物，诸如颗粒状的或粉末形 式的用于织物的通用或重垢型洗涂剂，W及清洁辅剂，诸如漂白剂、漂洗助剂、添加剂或预 处理类型。
[0013] 如本文所用，术语"水可溶胀组分"或"水可溶胀材料"是指被渗入到洗涂剂颗粒 中并可在与水接触之后迅速溶胀W形成围绕在洗涂剂颗粒周围的虽W改善其手感性能的 纤维素材料。
[0014] 如本文所用，术语"粒度"是指颗粒可穿过的标准筛的等同尺寸，如通过本文所述 的中值粒度测试所测定。
[0015] 如本文所用，术语"中值粒度"是指洗涂剂颗粒的粒度分布的中间点，如通过本文 所公开的筛分测试所测量的。"中值粒度"还指的是细粉的粒度分布的中间点，如通过本文 所公开的激光衍射测试所测量的。
[0016] 如本文所用，术语"饱和容量"是指吸收的液体相对于颗粒（例如碳酸盐）的质量 的比率，如通过本文所述的饱和容量测试所测量。
[0017] 如本文所用，术语"颗粒压缩力"是指将洗涂剂颗粒从1.OOmm压缩至0. 20mm所需 的W牛顿（脚为单位测量的力的量，如通过本文所述的硬度测试方法所测量的。
[0018] 如本文所用，术语"基本上不含"是指不将任何量的那个组分有意渗入到所述组合 物中。术语"基本上纯的"是指组合物基本上由一种成分组成，该成分几乎不含或不含有意 渗入到其中的其它成分。
[0019] 如本文所用，术语"干燥中和作用"或"干燥中和的"是指中和步骤在几乎不含或 不含添加的水的基本上无水的条件下进行，优选在所有原材料中具有小于3重量％的游离 水，更优选具有小于1重量％的游离水，并且最优选具有小于0. 5重量％的游离水。
[0020] 应当理解，当描述于本文并受本文的权利要求书保护时，必须使用本申请的测试 方法部分中所公开的测试方法来测定申请人发明的各个参数值。
[0021] 在本发明的所有实施例中，除非另外特别说明，所有百分比均是按所述洗涂剂颗 粒或颗粒状的洗涂剂组合物的重量计，如通过上下文显而易见的。除非另外特别说明，所有 比率均为重量比。 阳0。]滿絡剂颗粒:
[0023] 本发明设及洗涂剂颗粒，其包含按所述洗涂剂颗粒的重量计： W24]a)约20重量％至约50重量％，优选约25重量％至约40重量％，还更优选约30 重量％至约35重量％的至少一种阴离子表面活性剂；
[002引b)约I重量％至约10重量％，优选约2重量％至约8重量％，还更优选约2. 5重 量％至约6重量％的水可溶胀组分；和 W26]C)约30重量％至约80重量％，优选约40重量％至约70重量％，还更优选约50 重量％至约65重量％的中和剂。
[0027] 其中水可溶胀组分为在与水接触之后，在10分钟之内，优选在5分钟之内，更优选 在2分钟之内，甚至更优选在1分钟之内，并且最优选在10秒钟之内迅速溶胀的纤维素材 料，并且其中中和剂与水可溶胀组分的比率为约5:1至约30:1，优选约10:1至约20:1。在 一个实施例中，对本发明重要的是碳酸盐与CMC的比率。
[0028] 反应过程的化学约束条件之一为洗涂剂制剂基本上不含HLAS，因为它在接触后可 能降解CMC。此外，酸性条件对于洗涂剂组合物中的其它成分，诸如，例如香料、酶和聚合物 是不利的。关于该实施例，中和剂与CMC的比率受到由碳酸盐所提供的碱性缓冲液的限制， W保护CMC不与阴离子表面活性剂的酸前体直接接触而降解。
[0029] 通常，CMC已作为崩解剂被渗入到洗涂剂组合物中W有助于溶解。在本发明中，出 人意外地发现向洗涂剂颗粒中添加CMC可改善对手洗织物的消费者感觉的手感体验。优选 地，包含CMC的洗涂剂颗粒将在多种手洗方法上起作用，诸如，例如仅手洗和手洗与半自动 洗衣机相结合。还希望包含阴离子表面活性剂的洗涂剂颗粒可在不同的手洗条件下操作， 诸如，例如高水硬度，W及冷的水溫，运已知对阴离子表面活性剂是有问题的。
[0030] 已发现，添加CMC至洗涂剂颗粒中将降低涂剂颗粒的硬度和/或有砂碱的/粗糖 的手感。不受理论的束缚，据信手感有益效果可通过CMC在与水接触之后溶胀W在洗涂剂 颗粒的表面上形成软化的质地来驱动，因此导致洗涂剂颗粒具有摸起来较少的有砂碱的/ 粗糖的手感。
[0031] 在一个方面，水可溶胀组分包括在与水接触之后在10分钟之内，优选在5分钟之 内，更优选在2分钟之内，甚至更优选在1分钟之内，并且最优选在10秒钟之内迅速溶胀的 纤维素材料。据信，该效果在最初使用，诸如，例如在手洗洗衣盆中分散所述粉末时被消费 者迅速并容易地感知到。此外，已发现该令人惊讶的有益效果可对于大部分或所有的洗涂 /漂洗循环都保持，不管添加材料的顺序（例如，纤维素材料、中和剂和酸前体）。
[0032] 在另一方面，纤维素材料为水溶性的，W便在洗涂液体中或在织物上最小化任 何残余的沉积。纤维素材料的适宜的例子选自由W下项组成的组：任选取代的烷基纤 维素及其盐，诸如乙基纤维素、径乙基纤维素、径丙基甲基纤维素、甲基纤维素、簇甲基 纤维素（CMC)W及它们的混合物。其它适宜的水可溶胀材料可包括交联的CMC(参见 US2006/0019860)、改性的CMC(参见W02000/37598)W及它们的混合物。纤维素材料的优 选的示例包括CMC、交联的CMC、改性的CMC、W及它们的混合物。CMC是尤其优选的水可溶 胀组分，特别是具有55%或70%活性的那些CMC。55%活性的CMC是更优选的，因为基于 在最终颗粒状的洗涂剂组合物中每单位份数的CMC,相比于70%活性的CMC,将不得不添加 更多的55%活性的CMC。通过包含更高量的55%活性的CMC，它将改善CMC遍布最终颗粒 的分散性W确保均匀的溶胀。优选地，CMC不过早的溶胀。为了避免过早的溶胀的发生，可 能有用的是限制在反应过程W制备洗涂剂颗粒期间所存在的水的量。在一个实施例中，干 燥中和作用和附聚方法基本上不含水，并且按所述洗涂剂颗粒的重量计，优选具有介于约0 重量％和约3重量％之间，优选介于约0. 1重量％和约1重量％之间，还更优选介于约0. 2 重量％和约0. 5重量％之间的水。如果有任何水存在，优选水可存在于HLAS中，并且不存 在于中和剂中。基于添加到反应过程中的总水计算水的量，并且水可固有的存在于被添加 到反应过程中的材料中。在另一个实施例中，洗涂剂颗粒是基本上不含水的。
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