一种拉拔粉生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉拔粉生产工艺，属于金属制品加工技术领域。
【背景技术】
[0002]原拉拔粉为简陋的铁制炒锅生产，锅底采用普通电阻丝加热，用铁铲人工翻炒的方式进行拉拔粉生产。此方式的缺点是:一、人工劳动强度高、单产量低。二、翻炒不均产品质量不稳定。三、粉尘、烟雾大生产环境恶劣。四、电阻丝及电源线裸露零乱存在安全隐患。
[0003]根据存在的问题，加工制作了机械动力搅拌和加热箱组合式新型筒式拉拔粉搅拌机以及硬脂酸箱式加热配套设备装置，解决了以上存在的问题，取得了良好的生产效益和安全保障效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型的拔粉生产工艺，解决原拉拔粉生产效率低，产品质量稳定性差，操作工人劳动强度大，生产环境恶劣且安全保障性不足等技术问题。
[0005]本发明采用机械动力搅拌和加热箱组合式新型筒式拉拔粉搅拌机和硬脂酸箱式加热配套设备装置，硬脂酸原料先在加热箱内加热充分溶化后，用齿轮栗抽入筒式搅拌反应机内，继续加热并加入石灰等原料并充分搅拌，待原料温升至膨化状态后迅速出料至接料盒固化，然后放入烘干盒进入烘干房进行烘干皂化，最后再通过粉碎机打粉完成生产全过程。
[0006]这种新型的筒式搅拌机和硬脂酸加热箱的配套使用具有以下优点:一、产品产量高、质量稳定性好(筒内6支搅拌杆正反向均匀搅拌使拉拔粉皂化效果好);二、机械化作业，工人劳动强度低；三、筒式搅拌反应机和加热箱装备使生产作业环境和安全保障性能得以较大改善和提高。
[0007]由于采用机械原理，结构简单，调整操作方便，性能可靠，使用寿命长，可广泛用于金属制品生产行业。
【具体实施方式】
[0008]以下为本发明一种拉拔粉生产工艺的具体实施例:
本发明的生产工艺步骤如下:
1、硬脂酸加热箱工艺
(1)硬脂酸加热箱工艺
加热箱规格:1600mmX IlOOmmX 1000mm,加热箱分上下两层，上层为外保温层式封闭箱体，箱内加硬脂酸原料；下层为功率53kw的封闭式加热炉箱，加热箱一次可加硬脂酸料1500kg，经约1.5小时的加热，待温度达80-90°C可熔化；
(2)筒式搅拌机工艺 1)机体上部筒式搅拌机的筒体尺寸Φ1100mmX 1000mm，内装上下两组6根搅拌杆，由7.5kw电机通过蜗轮减速箱带动搅拌杆双向匀速转动，转速26-30转/分；机体下部为封闭式加热箱规格:Φ 1100 X 255mm,内装6组加热炉丝，功率为45kw ；
2)搅拌机工作时，先开启下部加热箱加热炉进行加热至80-90°C，利用齿轮油栗将加热至80-90°C的硬脂酸抽注入搅拌机内，启动搅拌机进行搅拌，然后加入石灰原料继续搅拌至温度达10-1lOcC，待出现膨化现象时迅速打开出料口将料接入料盒固化，然后放入烘干盒进入烘干房进行烘干皂化，最后通过粉碎机打粉完成整个生产工艺过程。
【主权项】
1.一种拉拔粉生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤: (1)硬脂酸加热箱工艺 加热箱规格:1600mmX IlOOmmX 1000mm,加热箱分上下两层，上层为外保温层式封闭箱体，箱内加硬脂酸原料；下层为功率53kw的封闭式加热炉箱，加热箱一次可加硬脂酸料.1500kg，经约1.5小时的加热，待温度达80-90°C可熔化； (2)筒式搅拌机工艺 1)机体上部筒式搅拌机的筒体尺寸Φ1100mmX 1000mm，内装上下两组6根搅拌杆，由.7.5kw电机通过蜗轮减速箱带动搅拌杆双向匀速转动，转速26-30转/分；机体下部为封闭式加热箱规格:Φ 1100 X 255mm,内装6组加热炉丝，功率为45kw ； 2)搅拌机工作时，先开启下部加热箱加热炉进行加热至80-90°C，利用齿轮油栗将加热至80-90°C的硬脂酸抽注入搅拌机内，启动搅拌机进行搅拌，然后加入石灰原料继续搅拌至温度达10-1lOcC，待出现膨化现象时迅速打开出料口将料接入料盒固化，然后放入烘干盒进入烘干房进行烘干皂化，最后通过粉碎机打粉完成整个生产工艺过程。
【专利摘要】一种拉拔粉生产工艺，先开启搅拌机下部加热炉进行加热至80-90℃，利用齿轮油泵将加热至80-90℃的硬脂酸抽注入搅拌机内，启动搅拌机进行搅拌，然后加入石灰原料继续搅拌至温度达100-110℃，待出现膨化现象时迅速打开出料口将料接入料盒固化，然后放入烘干盒进入烘干房进行烘干皂化，最后通过粉碎机打粉完成整个生产工艺过程。本发明生产效率高、产品质量稳定。
【IPC分类】C07C51/41, C07C53/126
【公开号】CN105218350
【申请号】CN201510659848
【发明人】杨光林, 王枫, 孙远勇, 彭定容, 彭进东, 骆治安, 王子鑫
【申请人】贵州钢绳股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月14日