电线杆用玻纤复合聚氨酯及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电线杆用玻纤复合聚氨酯及其制备方法，属于有机高分子合成技 术领域。
【背景技术】
[0002] 电线杆是电的桥梁，常见的电线杆有木制电线杆和水泥制电线杆。木制电线杆不 能够承重，且经历日晒、水泡或虫噬后容易折断，不耐久；水泥制电线杆的重量大，运输时会 耗费掉大量的人力和物力，成本相对较高。因此，有必要对电线杆所用材料进行研究。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种电线杆用玻纤复合聚氨酯，具有极高的抗压能力、抗弯 强度和承重能力；本发明同时提供其制备方法。
[0004] 本发明所述的电线杆用玻纤复合聚氨酯，由以下重量份数的原料制成：
[0005] 异佛尔酮二异氰酸酯 70-80份 聚醚多元醇A 40-50份 聚醚多元醇B 25-30份 二乙醇胺 3-5份 1，9-壬二醇： 3-5份 玻璃纤维毡 40-50份；
[0006] 其中：
[0007] 异佛尔酮二异氰酸酯的生产厂家优选德国拜耳公司；
[0008] 聚醚多元醇A是相对分子质量为450-600，官能度为3-5的蔗糖聚醚，优选 DSU-4110S，生产厂家为淄博德信联邦化学工业有限公司；
[0009] 聚醚多元醇B是相对分子质量为400-550,官能度为2-4的聚氧化丙烯三元醇，优 选DMN-350,生产厂家为淄博德信联邦化学工业有限公司。
[0010] 所述的玻璃纤维毡的纤维长度为20-50mm。
[0011] 所述的电线杆用玻纤复合聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
[0012] (1)将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B加入到三口瓶中进行升温，经真空脱水、降温后 加入异佛尔酮二异氰酸酯进行反应，得到预聚体；
[0013] (2)将玻璃纤维毡置入模具中，然后毕模；
[0014] (3)将预聚体进行升温后加入二乙醇胺和1，9-壬二醇，搅拌均匀后浇注到模具 中，然后在密封容器内抽真空脱气固化成型，得到电线杆用玻纤复合聚氨酯。
[0015] 其中，优选的技术方案如下：
[0016] 步骤（1)中升温温度为105-115Γ;真空脱水时间为2-3h;降温温度为20-30°C; 反应温度为95-105°C，反应时间为3-3. 5h;预聚体中NC0的含量为4. 6-5. 7wt%。
[0017] 步骤（3)中升温温度为85-95°C，固化成型温度为45-65°C。
[0018] 本发明的有益效果如下：
[0019] (1)本发明的玻纤复合聚氨酯具有极高的化学稳定性，在经历日晒水泡后不会发 生膨胀，具有极高的抗压、抗弯强度和承重能力，同时能够耐酸碱腐蚀，不受环境和气候的 影响；
[0020] ⑵使用寿命长、质量轻、便于施工、成本低；
[0021] (3)制备方法简单、易操作。
【具体实施方式】
[0022] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0023] 实施例1
[0024] 电线杆用玻纤复合聚氨酯，由以下重量份数的原料制成：
[0025] 异佛尔酮二异氰酸酯 70份 DSU-4110S 50 份 DMN-350 30 份 二乙醇胺 5份 1，9-壬二醇 3:份 玻璃纤维毡 40份；
[0026] 其中，玻璃纤维毡的纤维长度为25mm。
[0027] 制备方法如下：
[0028] (1)将DSU-4110S、DMN-350加入到三口瓶中，升温至110°C后真空脱水2h，然后降 温至20°C，再加入异佛尔酮二异氰酸酯在95°C下反应3h，得到NC0含量为4. 6wt%的预聚 体；
[0029] (2)将玻璃纤维毡置入模具中，然后毕模；
[0030] (3)将预聚体升温至85°C，然后加入二乙醇胺和1，9-壬二醇，搅拌均匀后浇注到 模具中，然后在密闭容器内于45°C下抽真空脱气固化成型，得到电线杆用玻纤复合聚氨酯， 检测结果见表1。
[0031] 表1实施例1广品性能指标
[0032]
[0033]
[0034] 实施例2
[0035] 电线杆用玻纤复合聚氨酯，由以下重量份数的原料制成：
[0036] 异佛尔酮二异氰酸酯 75份 DSU-4110S 45 份 DMN-350 28 份 二乙醇胺 4份 1,9-壬二醇 4份 玻璃纤维毡 50份；
[0037] 其中，玻璃纤维毡的纤维长度为50mm。
[0038] 制备方法如下：
[0039] (1)将DSU-4110S、DMN-350加入到三口瓶中，升温至115°C后真空脱水3h，然后降 温至30°C，再加入异佛尔酮二异氰酸酯在100°C下反应3h，得到NC0含量为5. 7wt%的预聚 体；
[0040] (2)将玻璃纤维毡置入模具中，然后毕模；
[0041] (3)将预聚体升温至95°C，然后加入二乙醇胺和1，9-壬二醇，搅拌均匀后浇注到 模具中，然后在密闭容器内于65°C下抽真空脱气固化成型，得到电线杆用玻纤复合聚氨酯， 检测结果见表2。
[0042] 表2实施例2产品性能指标
[0043]
[0044] 实施例3
[0045] 电线杆用玻纤复合聚氨酯，由以下重量份数的原料制成：
[0046] 异佛尔酮二异氰酸酯 德粉 DSU-4110S 40 份 DMN-350 25 份
[0047] 二乙醇胺 3份 1,9-壬二醇 5份 玻璃纤维毡 45份;
[0048] 其中，玻璃纤维毡的纤维长度为40mm。
[0049] 制备方法如下：
[0050] (1)将DSU-4110S、DMN-350加入到三口瓶中，升温至105°C后真空脱水2. 5h，然后 降温至25°C，再加入异佛尔酮二异氰酸酯在105°C下反应3h，得到NC0含量为5. 3wt%的预 聚体；
[0051] (2)将玻璃纤维毡置入模具中，然后毕模；
[0052] (3)将预聚体升温至90°C，然后加入二乙醇胺和1，9-壬二醇，搅拌均匀后浇注到 模具中，然后在密闭容器内于55°C下抽真空脱气固化成型，得到电线杆用玻纤复合聚氨酯， 检测结果见表3。
[0053] 表3实施例3产品性能指标
[0054]
[0055] 由实施例1-3的检测结果可知，得到的产品能够完全应用于制备电线杆。
【主权项】
1. 一种电线杆用玻纤复合聚氨醋，其特征在于：由W下重量份数的原料制成： 异佛尔醒二异氯酸醋 70-80份 聚醜多元醇A 40-50份 聚酸多元醇B 25-30份 二乙醇胺 3-5份 1,9-壬二醇 3.-5粉 玻璃纤维拉 40-50份； 所述聚酸多元醇A是相对分子质量为450-600,官能度为3-5的薦糖聚酸； 所述聚酸多元醇B是相对分子质量为400-550,官能度为2-4的聚氧化丙締Ξ元醇。2. 根据权利要求1所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋，其特征在于：玻璃纤维拉的纤维 长度为25-50mm。3. -种权利要求1或2所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：包 括W下步骤： (1) 将聚酸多元醇A、聚酸多元醇B加入到Ξ口瓶中进行升溫，经真空脱水、降溫后加入 异佛尔酬二异氯酸醋进行反应，得到预聚体； (2) 将玻璃纤维拉置入模具中，然后毕模； (3) 将预聚体进行升溫后加入二乙醇胺和1,9-壬二醇，揽拌均匀后诱注到模具中，然 后在密封容器内抽真空脱气固化成型，得到电线杆用玻纤复合聚氨醋。4. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中升溫溫度为105-115°C。5. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中真空脱水时间为2-化。6. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中降溫溫度为20-30°C。7. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中反应溫度为95-105°C，反应时间为3-3.化。8. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（1) 的预聚体中NC0的含量为4. 6-5. 7wt%。9. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤（3) 中升溫溫度为85-95 °C。10. 根据权利要求3所述的电线杆用玻纤复合聚氨醋的制备方法，其特征在于：步骤 (3)中固化成型溫度为45-65Γ。
【专利摘要】本发明涉及一种电线杆用玻纤复合聚氨酯及其制备方法，属于有机高分子合成技术领域。所述的电线杆用玻纤复合聚氨酯，由以下重量份数的原料制成：异佛尔酮二异氰酸酯70-80份，聚醚多元醇A？40-50份，聚醚多元醇B？25-30份，二乙醇胺3-5份，1,9-壬二醇3-5份，玻璃纤维毡40-50份；其制备方法是将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B加入到三口瓶中，经升温、脱水、降温后加入异佛尔酮二异氰酸酯进行反应，得到预聚体，然后将其浇注到已置入玻璃纤维毡的模具中，在密封容器内抽真空脱气固化成型，得到产品。本发明的电线杆用玻纤复合聚氨酯具有极高的化学稳定性，在经历日晒水泡后不会发生膨胀，且具有极高的抗压、抗弯强度和承重能力；其制备方法简单、易操作。
【IPC分类】C08K7/14, C08G18/32, C08G18/12, C08G18/75, C08G18/48
【公开号】CN105237713
【申请号】CN201510782707
【发明人】荆晓东, 柴可军, 董伟, 王帅
【申请人】淄博正大聚氨酯有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月13日