一种新型可食用复合膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工技术领域，主要涉及一种新型可食用复合膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]可食膜是一种由可食性成膜材料，添加增塑剂、交联剂，并通过分子间的相互作用力形成的一种薄膜，其通过阻氧、阻湿和防止溶质迀移来保证食品质量，以延长食品货架期。目前，世界各国的研究机构、高校、食品行业对可降解、可食性包装材料的研究正如火如荼的进行。美国明尼苏达大学食品科学营养系的一个研制小组，研究了不同成分可食性保鲜膜；克莱门斯大学农业生物工程系研究了以蛋白质为成膜材料的可食性膜；此外，日本、德国、法国也在这一领域取得了丰硕的成果。
[0003]根据可食膜制备基材的不同，可将其分为蛋白质类可食膜、脂质类可食膜、多糖类可食膜以及复合型可食膜。多糖类可食膜是以动物或植物多糖为成膜基质的可食性膜，其主要包括动植物胶可食膜、淀粉可食膜、壳聚糖可食膜以及改性纤维素膜等。多糖具有较好的成膜性，其分子呈特殊的长链螺旋状结构，使其化学性质稳定，能长期储存于各种储藏环境，但多糖属于亲水性物质，阻湿、抗水性能较差，膜较脆、机械性能也不理想，在某些方面限制了其应用。蛋白质和多糖分子内、分子间的氢键，形成的膜具有良好的机械性能和阻气性能，但是水分子很容易就打开氢键，从而在多糖或蛋白质的三维结构中通过，所以阻水性能较差。相反地，疏水的油脂能较好地阻水，但结构性能较差。因此将蛋白质或多糖胶体的良好结构性能与油脂的阻水性能相结合制备的复合膜具有广泛的应用前景。
[0004]大豆油质体是表面被油质蛋白包裹，可以免受外界环境压力损害的一种油体结构。油质体内部的液态基质为三酰甘油酯，外围被一层磷脂和蛋白质镶嵌而成的半单位膜所覆盖，具有一定的亲水性。油质体又被称为天然预乳化的植物油，近几年在食品行业有着十分广泛的应用，用油质体替代普通蛋白质或多糖油脂复合型可食用膜中的油脂成分，不仅可以简化工艺步骤，同时也可以提高可食用膜的阻水阻氧性。
[0005]从目前国内外的情况来看，可食性膜研究中普遍存在几个问题:机械强度不足、热封性较差、耐水性较差、抑菌性不好。而由于可食性膜的适应面还较窄及成本较高等原因，商业上应用成功的并不多。将油质体应用于蛋白质或多糖可食性膜，这种复合膜由于受到油质体内部空间结构以及油质体表面与多聚物相互作用的影响，膜成分之间相容性的状态将有所改善，形成的膜也可以更好的阻水和携带抗氧化物质，有效解决了普通食用膜存在的问题，利于商业应用。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型可食用复合膜的制备方法，达到简化工艺、提高生产效率、改善膜性能的目的。
[0007]本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种新型可食用复合膜的制备方法，该方法包括以下步骤:(1)将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，所述的玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后进行高压均质处理得到混合液，所述的均质压力为20-40MPa，均质时间为l_5min ; (2)用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后对混合液进行超声处理，所述的超声功率为100-500W，超声温度为60-80°C，超声时间为30-50min ;(3)超声处理后进行真空脱气，所述的真空度为0.04-0.12MPa，脱气时间为4-12min，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。
[0008]所述的高压均质优选参数为:均质压力35MPa，均质时间3min。
[0009]所述的超声处理优选参数为:超声功率400W，超声温度70°C，超声时间40min。
[0010]所述的真空脱气优选参数为:真空度0.08MPa，脱气时间lOmin。
[0011]本方法以玉米淀粉为主要原料，大豆油质体为增塑剂，采用高压均质处理得到均一稳定的混合体系，然后利用超声的空化效应和热效应使混合体系的结构发生改变，同时使大豆油质体表面与淀粉多聚物之间发生相互作用，改善膜成分之间的相容性，从而提高该新型可食用复合膜的性能。该方法具有工艺简单、成本低的特点，制得的可食用复合膜具有较好的机械性、阻水阻氧性及携抗氧化物质能力，增强了其应用性。
【具体实施方式】
[0012]—种新型可食用复合膜的制备方法，该方法包括以下步骤:(1)将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，所述的玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后进行高压均质处理得到混合液，所述的均质压力为20-40MPa，均质时间为l_5min ; (2)用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后对混合液进行超声处理，所述的超声功率为100-500W，超声温度为60-80°C，超声时间为30-50min ;(3)超声处理后进行真空脱气，所述的真空度为0.04-0.12MPa，脱气时间为4-12min，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。
[0013]所述的高压均质优选参数为:均质压力35MPa，均质时间3min。
[0014]所述的超声处理优选参数为:超声功率400W，超声温度70°C，超声时间40min。
[0015]所述的真空脱气优选参数为:真空度0.08MPa，脱气时间lOmin。
[0016]实施例1:
将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，使玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后，在均质压力为35MPa下进行高压均质3min得到混合液，用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后在超声功率为400W、超声温度为70°C下，对混合液进行超声处理40min，超声处理后在真空度为0.08MPa下进行真空脱气lOmin，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。该方法制得的可食用复合膜抗拉强度为42.56MPa，具有较好的机械性、阻水阻氧性及携抗氧化物质能力，增强了其应用性。
[0017]实施例2:
将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，使玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后，在均质压力为30MPa下进行高压均质4min得到混合液，用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后在超声功率为500W、超声温度为65°C下，对混合液进行超声处理35min，超声处理后在真空度为0.06MPa下进行真空脱气12min，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。该方法制得的可食用复合膜抗拉强度为40.83MPa，具有较好的机械性、阻水阻氧性及携抗氧化物质能力，增强了其应用性。
[0018]实施例3:
将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，使玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后，在均质压力为40MPa下进行高压均质2min得到混合液，用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后在超声功率为300W、超声温度为75°C下，对混合液进行超声处理45min，超声处理后在真空度为0.lOMPa下进行真空脱气8min，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。该方法制得的可食用复合膜抗拉强度为43.28MPa，具有较好的机械性、阻水阻氧性及携抗氧化物质能力，增强了其应用性。
【主权项】
1.一种新型可食用复合膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤:(1)将玉米淀粉加水混合，配成10%的淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，所述的玉米淀粉与大豆油质体的质量比为1.5:1，搅拌混匀后进行高压均质处理得到混合液，所述的均质压力为20-40MPa，均质时间为l_5min ; (2)用0.lmol/L的乙酸溶液调节混合液pH为3，然后对混合液进行超声处理，所述的超声功率为100-500W，超声温度为60-80°C，超声时间为30-50min ;(3)超声处理后进行真空脱气，所述的真空度为0.04-0.12MPa，脱气时间为4-12min，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜。2.根据权利要求1所述的一种新型可食用复合膜的制备方法，其特征在于所述的高压均质优选参数为:均质压力35MPa，均质时间3min。3.根据权利要求1所述的一种新型可食用复合膜的制备方法，其特征在于所述的超声处理优选参数为:超声功率400W，超声温度70°C，超声时间40min。4.根据权利要求1所述的一种新型可食用复合膜的制备方法，其特征在于所述的真空脱气优选参数为:真空度0.08MPa，脱气时间lOmin。
【专利摘要】一种新型可食用复合膜的制备方法属于食品加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将玉米淀粉加水混合配成淀粉溶液，然后向淀粉溶液中添加大豆油质体，搅拌混匀后进行高压均质处理得到混合液；（2）用乙酸溶液调节混合液pH为3，然后对混合液进行超声处理；（3）超声处理后进行真空脱气，脱气后将混合液浇注于模具中，干燥后揭膜即得可食用复合膜；该方法具有工艺简单、成本低的特点，制得的可食用复合膜具有较好的机械性、阻水阻氧性及携抗氧化物质能力，增强了其应用性。
【IPC分类】C08L3/02, B65D65/46, C08J5/18, C08L91/00
【公开号】CN105237814
【申请号】CN201510769175
【发明人】李杨, 齐宝坤, 董济渲, 丁俭, 隋晓楠, 王中江
【申请人】东北农业大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月12日