一种用环己酮制备己二酸的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工原料的制备方法，具体涉及一种用环己酮制备己二酸的方法。
【背景技术】
[0002]己二酸的制备方法有钴盐催化氧化法，该法的优点是技术成熟，操作简单。缺点是精馏塔板上存在结渣现象，更为严重的是装置极有可能发生爆炸。另外还有硼酸催化氧化法，由于工艺路线较复杂，生产连续性差，因此经济效果并不理想。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、方法设计合理、连续性强、工艺简单、得率佳的用环己酮制备己二酸的方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种用环己酮制备己二酸的方法，其特点是:将环己酮水浴加热至40-50°C，加入双氧水，保持温度20-40分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌20-40分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤2-4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:3-5:12-18。
[0005]本发明所述的一种用环己酮制备己二酸的方法，其最优选的技术方案是:将环己酮水浴加热至40-5(TC，加入双氧水，保持温度30分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌30分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:4:15。
[0006]与现有技术相比，本发明工艺简单，反应程度易于控制，制得的产品纯度高，且得率有显著的提高。
【具体实施方式】
[0007]实施例1，一种用环己酮制备己二酸的方法:将环己酮水浴加热至40-50°C，加入双氧水，保持温度20-40分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌20-40分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤2-4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:3-5:12-18。
[0008]实篱例2，一种用环己酮制备己二酸的方法，将环己酮水浴加热至40-50°C，加入双氧水，保持温度30分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌30分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:4:15。
【主权项】
1.一种用环己酮制备己二酸的方法，其特征在于:将环己酮水浴加热至40-50°C，加入双氧水，保持温度20-40分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌20-40分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤2-4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:3-5:12-18。2.根据权利要求1所述的一种用环己酮制备己二酸的方法，其特征在于:将环己酮水浴加热至40-5(TC，加入双氧水，保持温度30分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70°C，保持温度并充分搅拌30分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:4:15。
【专利摘要】本发明公开了一种用环己酮制备己二酸的方法，将环己酮水浴加热至40-50℃，加入双氧水，保持温度20-40分钟，加入饱和的碳酸钠溶液，并升温至60-70℃，保持温度并充分搅拌20-40分钟，过滤，将沉淀用水反复洗涤2-4次即得己二酸产品；环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10：3-5：12-18。本发明工艺简单，反应程度易于控制，制得的产品纯度高，且得率有显著的提高。
【IPC分类】C07C51/31, C07C55/14
【公开号】CN105272840
【申请号】CN201410297179
【发明人】宋雪梅
【申请人】宋雪梅
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月28日