一种复合岩片专用乳液及其制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明设及一种建筑涂料及其制备方法，具体说是一种复合岩片专用乳液及其制 备方法。
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【背景技术】
[0004] 复合岩片是近年来应用日益广泛的建筑涂料，由于复合岩片主要由无机材料、高 分子聚合物构成，因而其除了具有色谱齐全、色彩丰富的优点外，还具有较强的耐候性。使 用复合岩片配制的岩片漆比传统真石漆具有更丰富的色彩、更逼真的仿花岗岩效果，因此 其广受消费者青睐。然而，目前的复合岩片乳液大多采用弹性乳液和普通乳液进行简单复 配制成，上述复配而成的乳液中，由于弹性乳液的玻璃化溫度较低，因而其耐水性及耐溶剂 性极差。另外，复合岩片与乳液混合后，其存放及运输过程中极容易出现破碎的情况，导致 花纹产生变小、变色、甚至糊化的现象。所W传统的复配型乳液很难满足复合岩片的使用需 求。因此，如何开发一种具有良好的耐水和耐溶剂性的复合岩片专用乳液，是目前建筑涂料 行业的一道重大技术难题。
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【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有优良耐水性及耐溶剂性的 复合岩片专用乳液。
[0007] 本发明的另一个发明目的在于提供一种工艺简单的制备上述复合岩片专用乳液 的方法。
[0008] 本发明的发明目的是运样实现的：一种复合岩片专用乳液，其特征在于：所述复 合岩片专用乳液包括水、苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酷胺、丙締酸、表 面活性剂及引发剂，上述组分含量按质量百分比算分别为：水50%、苯乙締12-17%、丙締酸 下醋22-27%、甲基丙締酸甲醋5-10%、甲基丙締酷胺2-5%、丙締酸1-4%、表面活性剂1-2%、弓I 发剂 0. 1-0. 6〇/〇。
[0009] 所述表面活性剂为二辛基横基下二酸盐、烷基二苯基氧化物二横酸盐、烷基聚氧 乙締酸硫酸盐、烷基硫酸盐中的一种或上述成分W任意比例混合。
[0010] 所述烷基二苯基氧化物二横酸盐是十二烷基二苯基氧化物二横酸锭或十二烷基 二苯基氧化物二横酸钢。
[0011] 所述烷基聚氧乙締酸硫酸盐是十二烷基聚氧乙締酸硫酸锭或十二烷基聚氧乙締 酸硫酸钢。
[0012] 所述引发剂为过硫酸锭、过硫酸钟及过硫酸钢中的一种或上述成分W任意比例混 合。
[0013] 所述制备方法包括W下步骤： a:底料液A的制备：向带有揽拌器、冷凝器、恒流累加料装置的反应器中，加入水总量 30-70%、表面活性剂0. 1-0. 9%，升溫至蓋内溫度达到80-85°C; b:单体溶液B的制备：在常溫常压下将苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酷胺、丙締酸、表面活性剂0. 9-1. 1%、水总量10-50%混合成均匀的溶液，并揽拌10-30分 钟备用； C:引发剂溶液C的制备：将引发剂加入到剩余水中，揽拌溶解；d:当蓋内溫度达到80°C-85°C，向反应器中加入1-5%单体溶液B，加入10-30%引发剂 溶液C，10-50分钟后，通过恒流累同时向反应器内滴加剩余的单体溶液B和引发剂溶液C， 滴加时间控制在230-250分钟，并使引发剂溶液C滴加完毕后6-10分钟单体溶液B加入完 毕； e:将溫度升至86-90°C，保溫1-2小时，降溫至45-50°C，揽拌10-30分钟，并把PH调节 至7-9,继续揽拌20-30分钟，过滤出料，即得到岩片专用乳液。
[0014] 本发明具有W下优点： 1、本发明的复合岩片专用乳液中，利用苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酷胺、丙締酸的组合形成单体复合反应体系。上述单体均具有玻璃化溫度较高的特性，在 聚合完成后的乳液同样具有较高的玻璃化溫度，因而聚合后的乳液具有较好的耐水性及耐 溶剂性。同时，上述单体的玻璃化溫度相近，其分子链柔性也比较接近，因而聚合后的乳液 具有较强的柔初性和抗回粘性。
[0015] 2、本发明的复合岩片专用乳液中，采用了二辛基横基下二酸盐、烷基二苯基氧化 物二横酸盐、烷基聚氧乙締酸硫酸盐、烷基硫酸盐的复配型表面活性剂，使传统的乳化体系 转变成表面活性体系。首先，表面活性体系具有比乳化体系更强的反应活性，并且其在单体 表面可定向排列，显著降低单体溶液的表面张力，大幅提高乳液的柔初性和抗回粘性。其 次，表面活性体系的反应溫度与单体比较接近，且两者之间的相容性较强，并且表面活性体 系中具有较多亲水基团，所W在化学反应时表面活性体系与单体的聚合反应比较稳定，有 效避免了副反应和副产物的出现，可大幅提高聚合后乳液的耐水性及耐溶剂性。
[0016] 3、本发明的复合岩片专用乳液，采用密集滴定的方式制备，密集滴定可使化学反 应快速进行，在反应初期即可快速建立相对稳定的反应体系，使乳液的聚合在一个相对稳 定的环境下进行，有效避免副反应和副产物的产生。另外，通过单体复合体系和复配型表面 活性剂的组合使用，可保障化学反应在一个相对稳定的溫度范围内进行，使乳液的制备可 采用逐步降溫的体系稳定化方式操作。
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【具体实施方式】
[0018] 本发明的复合岩片专用乳液包括水、苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基 丙締酷胺、丙締酸、表面活性剂及引发剂，上述组分含量按质量百分比算分别为：水50%、苯 乙締12-17%、丙締酸下醋22-27%、甲基丙締酸甲醋5-10%、甲基丙締酷胺2-5%、丙締酸1-4%、 表面活性剂1-2%、引发剂0. 1-0. 6%。通过利用复配型的表面活性剂形成表面活性体系，并 与单体复合反应体系协同反应，改善乳液的柔初性、抗回粘性、耐水性及耐溶剂性。
[0019] 本发明复合岩片专用乳液的表面活性剂采用二辛基横基下二酸盐、烷基二苯基氧 化物二横酸盐、烷基聚氧乙締酸硫酸盐、烷基硫酸盐中的一种或上述成分W任意比例混合， 而烷基二苯基氧化物二横酸盐可采用十二烷基二苯基氧化物二横酸锭或十二烷基二苯基 氧化物二横酸钢；烷基聚氧乙締酸硫酸盐则可采用十二烷基聚氧乙締酸硫酸锭或十二烷基 聚氧乙締酸硫酸钢。上述表面活性剂混合复配成化学反应中的表面活性体系，其自身具有 较多的亲水基团，因而表面活性体系与单体之间的反应能力较强。
[0020] 本发明复合岩片专用乳液的引发剂为过硫酸锭、过硫酸钟、过硫酸钢中的一种或 上述成分W任意比例混合。上述引发剂受热后容易分解成自由基，并且自由基可在反应体 系中与活泼双键产生自由基接枝、共聚、交联等反应，可有效加强化学反应的稳定性。
[0021] 本发明复合岩片专用乳液的制备方法包括W下步骤： a:底料液A的制备：向带有揽拌器、冷凝器、恒流累加料装置的反应器中，加入水总量 30-70%、表面活性剂0. 1-0. 9%，升溫至蓋内溫度达到80-85°C; b:单体溶液B的制备：在常溫常压下将苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酷胺、丙締酸、表面活性剂0. 9-1. 1%、水总量10-50%混合成均匀的溶液，并揽拌10-30分 钟备用； C:引发剂溶液C的制备：将引发剂加入到剩余水中，揽拌溶解；d:当蓋内溫度达到80°C-85°C，向反应器中加入1-5%单体溶液B，加入10-30%引发剂 溶液C，10-50分钟后，通过恒流累同时向反应器内滴加剩余的单体溶液B和引发剂溶液C， 滴加时间控制在230-250分钟，并使引发剂溶液C滴加完毕后6-10分钟单体溶液B加入完 毕； e:将溫度升至86-90°C，保溫1-2小时，降溫至45-50°C，揽拌10-30分钟，并把PH调节 至7-9,继续揽拌20-30分钟，过滤出料，即得到岩片专用乳液。
[0022] 根据GB/T1733-1993漆膜耐水性测试，试样均无出现变色、起泡和脱落现象。根 据GB/T23989-2009耐溶剂性测试，试样均无出现变色和起泡现象。根据GB/T1731-1993 柔初性测试，试样表面无网纹、裂纹或剥落。
[0023]下面结合表一对各个实施例进行详细说明，但并不因此把本发明限制在所述实施 例范围内： 实施例1 本发明的复合岩片专用乳液包括水、苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酷胺、丙締酸、十二烷基二苯基氧化物二横酸锭、十二烷基聚氧乙締酸硫酸锭、烷基硫酸 盐、过硫酸锭、过硫酸钟及过硫酸钢，上述组分含量按质量百分比算分别为：水50%、苯乙締 12%、丙締酸下醋22%、甲基丙締酸甲醋5%、甲基丙締酷胺5%、丙締酸4%、十二烷基二苯基氧 化物二横酸锭0. 4%、十二烷基聚氧乙締酸硫酸锭0. 5%、烷基硫酸盐0. 5%、过硫酸锭0. 2%、过 硫酸钟0. 2%、过硫酸钢0. 2〇/〇。
[0024] 本发明的复合岩片专用乳液的制备方法包括W下步骤： a:底料液A的制备：向带有揽拌器、冷凝器、恒流累加料装置的反应器中，加入水总量 30%、表面活性剂0. 1%，升溫至蓋内溫度达到80°C; b:单体溶液B的制备：在常溫常压下将苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酷胺、丙締酸、表面活性剂0. 9%、水总量50%混合成均匀的溶液，并揽拌10分钟备用； C:引发剂溶液C的制备：将引发剂加入到剩余水中，揽拌溶解；d:当蓋内溫度达到80°C，向反应器中加入1%单体溶液B，加入10%引发剂溶液C，10分 钟后，通过恒流累同时向反应器内滴加剩余的单体溶液B和引发剂溶液C，滴加时间控制在 230分钟，并使引发剂溶液C滴加完毕后6分钟单体溶液B加入完毕； e:将溫度升至86°C，保溫1小时，降溫至45°C，揽拌10分钟，并把PH调节至7,继续揽 拌20分钟，过滤出料，即得到岩片专用乳液。
[00巧]根据GB/T1733-1993漆膜耐水性测试，试样均无出现变色、起泡和脱落现象。根 据GB/T23989-2009耐溶剂性测试，试样均无出现变色和起泡现象。根据GB/T1731-1993 柔初性测试，试样表面无网纹、裂纹或剥落。
[002引实施例2 本发明的复合岩片专用乳液包括水、苯乙締、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙締 酷胺、丙締酸、二辛基横基下二酸盐、十二烷基二苯基氧化物二横酸锭、十二烷基二苯基氧 化物二横酸钢、十二烷基聚氧乙締酸硫酸锭、十二烷基聚氧乙締酸硫酸钢、烷基硫酸盐及过 硫酸锭，上述组分含量按质量百分比算分别为：水50%、苯乙締12%、丙締酸下醋27%、甲基丙 締酸甲醋5