一种全生物质复合注塑材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种全生物质复合注塑材料及其制备方法，属于高分子材料领域。
【背景技术】
[0002] 塑料制备工艺的原料来自石油，然而随着社会经济飞速发展，石油资源的紧张，溫 室气体排放对全球气候的影响越来越成为全世界关注的焦点。减少对石油资源的使用W及 降低碳排放，成为所有人共同努力的目标。
[0003] 生物质材料主要原料是来自可年年再生的农业资源，作为有限的、日渐减少、日趋 枯竭的不可再生的石油资源的补充替代可用于塑料的制备工艺中。目前的生物质材料普遍 存在强度低的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在解决有限的、日渐减少、日趋枯竭的不可再生的石油资源问题，提供一 种全生物质塑料，其W淀粉、纤维等天然物质为原料的塑料，它具有可再生性，并可实现溫 室气体二氧化碳的减排甚至零排放，因此十分环保，可W大大减轻现代社会对石油的消耗 和依赖，对环境的改善也起到积极作用。 阳〇化]本发明提供一种全生物质复合注塑材料，其原料含有如下重量份数的成分：
[0006] 全生物质聚石矫 20~5化； 生物质材料 30-60； 增塑剂 5 - 2化 填料 15-30。
[0007] 优选地，所述的全生物质聚乙締是购买自己西化askem公司，牌号化L318,是由来 源于甘薦等植物的纤维素发酵得到乙醇，再脱水制得乙締，聚合得到的聚乙締。
[0008] 优选地，所述生物质材料为淀粉或生物质纤维素中的一种或几种。
[0009] 优选地，所述淀粉为玉米淀粉、高梁淀粉、小麦淀粉、木馨淀粉、山药淀粉、绿豆淀 粉、蚕豆淀粉、魏豆淀粉、班豆淀粉或混合豆淀粉的一种或几种。
[0010] 优选地，所述生物质纤维素为竹粉、賴杆粉或甘薦渣中的一种或几种。
[0011] 优选地，所述增塑剂为乙二醇、丙二醇、丙=醇、木糖醇、甘露醇、山梨醇或聚乙二 醇中的一种或几种。
[0012] 优选地，所述的填料为滑石粉、碳酸巧、娃藻±或二氧化娃中的一种或几种。
[0013] 本发明还提供上述的全生物质复合注塑材料的制备方法，包括如下步骤：
[0014] 1)原料混合：按照配比，将各原料成分在60~150°C下揽拌，混和均匀；
[001引。在双螺杆挤出机内反应：将步骤1)得到的物料加入双螺杆挤出机中，在150~ 220°C混炼，造粒，即得。
[0016] 作为优选技术方案，所述双螺杆挤出机为晒合型同向旋转双螺杆挤出机，螺杆转 速为 100 ~350;r/min。
[0017] 与现有技术相比，本发明的优点是：
[0018] 1、本发明采用淀粉、纤维素或木质素等可再生原料共混全生物质聚乙締，使W上 可再生原料均匀分散在全生物质聚乙締基体中，随着可再生原料的生物降解，全生物质材 料崩解成碎片，使材料具有一定程度的可降解性，而且可W通过调整起始原料的配比控制 最终产品的降解率和降解速度。
[0019] 2、本发明所使用的增塑剂，使得可再生原料具有热塑性，从而提高了其可加工性 能和与聚乙締树脂的相容性，使得复合材料具有良好的使用性能和加工性能。
[0020] 3、本发明所使用的添加剂无毒无害，且部分来源于生物质；所使用的填料、可再生 原料等可大大降低最终产品的价格，且对产品性能的提升具有积极作用。
[0021] 4、复合过程不使用溶剂、不产生=废物质，简化了生产流程、减少设备投资，环保 节能。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，W使本领域的技术人员可W更好的 理解本发明并能予W实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0023] 本发明的全生物质复合注塑材料，其原料含有如下重量份数的成分：
[0024] 全生物质聚乙締（购买自己西化askem公司，牌号化L318) 20~50 ;
[0025] 生物质材料 30~60 ;
[0026] 增塑剂 5~20 ;
[0027]填料 15~30。
[0028] 其制备方法为：上述原料混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，在150~220°C混炼， 造粒即得。 阳〇29] 实施例1
[0030] 将20质量份全生物质聚乙締、60质量份淀粉、5质量份丙=醇、15质量份碳酸巧 加入到高速混合机中，在120°C揽拌20min，混合均匀；然后将混合物在双螺杆挤出机中在 180°C混炼、造粒即得到全生物质复合注塑材料；在注塑设备上经过二次加工，即得到全生 物质复合注塑制品。
[0031] 全生物质复合注塑材料的性能如下：
阳〇3引 实施例2
[0034] 将45质量份全生物质聚乙締、40质量份淀粉、10质量份乙二醇、15质量份滑石粉 加入到高速混合机中，在150°C揽拌30min，混合均匀；然后将混合物在双螺杆挤出机中在 220°C混炼、造粒即得到全生物质复合塑料；在吹塑设备上经过二次加工，即得到全生物质 复合塑料膜袋。
[0035] 全生物质复合塑料的性能如下：
[0037] 实施例3
[0038] 将50质量份全生物质聚乙締、30质量份纤维素（賴杆粉）、5质量份丙二醇、15质 量份碳酸巧加入到高速混合机中，在100°c揽拌20min，混合均匀；然后将混合物在双螺杆 挤出机中在180°C混炼、造粒即得到全生物质复合塑料；在吹塑设备上经过二次加工，即得 到全生物质复合塑料膜袋。
[0039] 全生物质复合塑料的性能如下：
W41] 实施例4
[0042] 将35质量份全生物质聚乙締、45质量份纤维素（竹粉）、5质量份丙=醇、15质量 份碳酸巧加入到高速混合机中，在60~150°C揽拌5~30min，混合均匀；然后将混合物在 双螺杆挤出机中在130~220°C混炼、造粒即得到全生物质复合塑料；在吹塑设备上经过二 次加工，即得到全生物质复合塑料膜袋。
[0043] 全生物质复合塑料的性能如下：
W45] 实施例5
[0046] 将35质量份全生物质聚乙締、30质量份纤维素（竹粉）、20质量份丙S醇、15质 量份碳酸巧加入到高速混合机中，在60~150°C揽拌5~30min，混合均匀；然后将混合物 在双螺杆挤出机中在130~220°C混炼、造粒即得到全生物质复合塑料；在吹塑设备上经过 二次加工，即得到全生物质复合塑料膜袋。
[0047] 全生物质复合塑料的性能如下：
W例实施例6
[0050] 将30质量份全生物质聚乙締、35质量份纤维素（竹粉）、5质量份丙S醇、30质量 份碳酸巧加入到高速混合机中，在60~150°C揽拌5~30min，混合均匀；然后将混合物在 双螺杆挤出机中在130~220°C混炼、造粒即得到全生物质复合塑料；在吹塑设备上经过二 次加工，即得到全生物质复合塑料膜袋。 阳051] 全生物质复合塑料的性能如下：
[0053] W上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范 围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明 的保护范围之内。本发明的保护范围W权利要求书为准。
【主权项】
1. 一种全生物质复合注塑材料，其特征在于，其原料含有如下重量份数的成分：2. 根据权利要求1所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述的全生物质聚乙 烯是购买自巴西Braskem公司，牌号SLL318。3. 根据权利要求1所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述生物质材料为淀 粉或生物质纤维素中的一种或几种。4. 根据权利要求3所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、 高粱淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、山药淀粉、绿豆淀粉、蚕豆淀粉、豌豆淀粉、豇豆淀粉或混合 豆淀粉的一种或几种。5. 根据权利要求3所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述生物质纤维素为 竹粉、秸杆粉或甘蔗渣中的一种或几种。6. 根据权利要求1所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述增塑剂为乙二醇、 丙二醇、丙三醇、木糖醇、甘露醇、山梨醇或聚乙二醇中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的全生物质复合注塑材料，其特征在于，所述的填料为滑石粉、 碳酸钙、硅藻土或二氧化硅中的一种或几种。8. 权利要求1~7任一项所述的全生物质复合注塑材料的制备方法，其特征在于，包括 如下步骤： 1) 原料混合：按照配比，将各原料成分在60~150°C下搅拌，混和均匀； 2) 在双螺杆挤出机内反应：将步骤1)得到的物料加入双螺杆挤出机中，在150~ 220 °C混炼，造粒，即得。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机为啮合型同向旋 转双螺杆挤出机，螺杆转速为100~350r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种全生物质复合注塑材料及其制备方法。所述全生物质复合注塑材料的原料含有如下重量份数的成分：全生物质聚乙烯20～50；生物质材料30～60；增塑剂5～20；填料15～30。制备方法为：上述原料混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，在150～220℃混炼，造粒即得。本发明产物原料全部来自于天然可再生物质，采用热塑性可再生物质共混全生物质聚乙烯造粒，随着可再生物质的生物降解，整个材料将崩解为碎片，具有一定降解性能。
【IPC分类】C08L23/06, C08L97/02, C08K3/26, C08K3/34, C08L3/02, C08K5/053
【公开号】CN105295111
【申请号】CN201510782446
【发明人】王淑敏, 潘丽娟, 张灿
【申请人】武汉华丽生物股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日