耐高温尼龙材料组合物和耐高温尼龙的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及尼龙材料的生产制备领域，具体地，设及一种耐高溫尼龙材料组合物 和耐高溫尼龙的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的不断提高，尼龙材料作为一种常用的材料，在生产生活中的应用 领域越来越多。但是尼龙材料往往类似塑料，其烙点较低，导致在实际使用时溫度稍高则容 易发生软化等现象，从而使得通过该尼龙材料制得的产品或是部件形状发生变化，进而影 响其使用性能。
[0003] 因此，提供一种溫度较高也不易软化，能有效保持其形态，大大降低因形变对其使 用性能的影响的耐高溫尼龙材料组合物和耐高溫尼龙的制备方法是本发明亟需解决的问 题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中尼龙材料往往类似塑料， 其烙点较低，导致在实际使用时溫度稍高则容易发生软化等现象，从而使得通过该尼龙材 料制得的产品或是部件形状发生变化，进而影响其使用性能的问题，从而提供一种溫度较 高也不易软化，能有效保持其形态，大大降低因形变对其使用性能的影响的耐高溫尼龙材 料组合物和耐高溫尼龙的制备方法。 阳〇化]为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高溫尼龙材料组合物，其中，所述组合物 包括尼龙、硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、酪醒树脂和氯化巧；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的含量为1-10重量份，所述环氧 树脂的含量为10-30重量份，所述二氧化铁的含量为1-5重量份，所述二氧化娃的含量为 3-7重量份，所述酪醒树脂的含量为10-20重量份，所述氯化巧的含量为1-3重量份。
[0007] 本发明还提供了一种耐高溫尼龙的制备方法，其中，所述制备方法包括：将尼龙、 硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、酪醒树脂和氯化巧混合烙炼后挤出成型；其 中，
[0008] 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的用量为1-10重量份，所述环氧 树脂的用量为10-30重量份，所述二氧化铁的用量为1-5重量份，所述二氧化娃的用量为 3-7重量份，所述酪醒树脂的用量为10-20重量份，所述氯化巧的用量为1-3重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将尼龙、硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、 酪醒树脂和氯化巧按照一定比例进行混合并烙炼，而后挤出成型，制得尼龙材料，从而使得 通过上述材料及方法制得的耐高溫尼龙在实际使用时能适应更高的溫度且不发生软化等 现象，进而避免了其易于形变等问题，大大提高了其在高溫环境下的使用性能。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0011] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种耐高溫尼龙材料组合物，其中，所述组合物包括尼龙、硅烷偶联 剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、酪醒树脂和氯化巧；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的含量为1-10重量份，所述环氧 树脂的含量为10-30重量份，所述二氧化铁的含量为1-5重量份，所述二氧化娃的含量为 3-7重量份，所述酪醒树脂的含量为10-20重量份，所述氯化巧的含量为1-3重量份。
[0014] 上述设计通过将尼龙、硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、酪醒树脂和氯 化巧按照一定比例进行混合并烙炼，而后挤出成型，制得尼龙材料，从而使得通过上述材料 及方法制得的耐高溫尼龙在实际使用时能适应更高的溫度且不发生软化等现象，进而避免 了其易于形变等问题，大大提高了其在高溫环境下的使用性能。
[0015] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料耐高溫性能更好，W 进一步降低其在高溫环境下的形变，相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的含 量为3-7重量份，所述环氧树脂的含量为15-25重量份，所述二氧化铁的含量为2-4重量 份，所述二氧化娃的含量为5-6重量份，所述酪醒树脂的含量为13-17重量份，所述氯化巧 的含量为1-2重量份。
[0016] 当然，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料具有更好 的使用性能，例如，具有更长的使用寿命或是更好的抗紫外性能，所述组合物还可W包括抗 氧剂和抗紫外剂。
[0017] 所述尼龙可W为本领域常规使用的尼龙类型，例如，在本发明的一种优选的实施 方式中，所述尼龙可W为尼龙66和/或尼龙6。
[0018] 当然，所述硅烷偶联剂可W选自本领域常规使用的硅烷偶联剂类型，例如，可W为 型号为皿550的硅烷偶联剂，当然，为了使制得的尼龙材料具有更好的耐高溫性能，在本发 明的一种优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂可W为K册70硅烷偶联剂。
[0019] 同样地，为了使各物质之间混合更为均匀，W避免制得的尼龙材料各部分使用效 果不均匀，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述二氧化娃的粒径可W进一步限定 为不大于0. 5mm。
[0020] 本发明还提供了一种耐高溫尼龙的制备方法，其中，所述制备方法包括：将尼龙、 硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化铁、二氧化娃、酪醒树脂和氯化巧混合烙炼后挤出成型；其 中，
[0021] 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的用量为1-10重量份，所述环氧 树脂的用量为10-30重量份，所述二氧化铁的用量为1-5重量份，所述二氧化娃的用量为 3-7重量份，所述酪醒树脂的用量为10-20重量份，所述氯化巧的用量为1-3重量份。
[0022] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料耐高溫性能更好，W 进一步降低其在高溫环境下的形变，相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的用 量为3-7重量份，所述环氧树脂的用量为15-25重量份，所述二氧化铁的用量为2-4重量 份，所述二氧化娃的用量为5-6重量份，所述酪醒树脂的用量为13-17重量份，所述氯化巧 的用量为1-2重量份。
[0023] 当然，为了使制得的尼龙材料具有更好的使用性能，例如，在本发明的一种优选的 实施方式中，为了使该耐高溫尼龙材料具有更好的抗氧化性能和抗紫外性能，所述制备方 法还可W包括加入抗氧剂和抗紫外剂进行烙炼。
[0024] 所述尼龙、所述硅烷偶联剂和所述二氧化娃如前所述，在此不多作寶述。
[00巧]在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得烙炼效果更好且尽可能节约烙 炼的生产成本，所述烙炼过程的烙炼溫度可W进一步选择为200-300°C。
[00%] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，所述尼龙66为东竞市 卓丰塑胶有限公司生产的市售品，所述环氧树脂为河南泽普化工产品有限公司生产的市售 牌号为6101的环氧树脂，所述二氧化铁、所述二氧化娃、所述酪醒树脂和所述氯