一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于可降解塑料技术领域，尤其设及一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾 袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 垃圾袋，顾名思义是装垃圾的袋子，小小一个袋子，却给千家万户带来不小的方 便，更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类。但是垃圾袋主要是用塑 料制成的，而塑料的则是从石油提炼的，而且垃圾袋埋在地下要过很多年才能腐烂，并且严 重污染±壤；如果采取焚烧处理方式，则会产生有害烟尘和有毒气体，长期污染环境。如何 解决由塑料制品所造成的白色污染是全人类面临的共同问题。目前，在诸多的解决方案中， 开发可降解塑料成为全球瞩目的研究热点，并已取得了相当的研究成果。
[0003] 中国专利CN200910197773. 2公开了一种氧化生物降解塑料袋，它由下述重量百 分比的原料制成：低密度聚乙締（LD阳）40%，茂金属线型聚乙締（MLLPE) 12%，玉米淀粉糊化 改性母料45%，过氨氧化物（IDP)母料3%。但是该氧化生物降解塑料袋的拉伸强度和初性 有限，难W作为垃圾袋使用。
[0004] 中国专利CN201310402682. 4公开了一种可降解聚乙締改性材料及其制备方法。 可降解聚乙締改性材料主要用于生产一次性可降解塑料袋，其主要成份为高密度聚乙締、 碳酸巧、魔芋葡甘聚糖、玉米淀粉和发泡剂。但是发明产品在自然条件下容易分解，必须在 出厂后短时间使用，影响使用效果。
[0005] 因此急需一种质量稳定、强度大、初性好、使用寿命长的可降解垃圾袋及其制备方 法，W满足市场的需求。
【发明内容】
[0006]本发明针对上述问题，提供一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方 法。
[0007]本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾 袋，将废旧塑料回收后，添加改性剂，制备成可降解垃圾袋，垃圾袋的厚度为0. 025mm，可降 解垃圾袋的原料包括基材和改性剂；基材和改性剂的质量比为2:1，基材为回收的废旧塑 料，所述废旧塑料为经过清洗、消毒、渐干后的废旧塑料；改性剂包括：聚下二酸下二醇醋、 聚径基下酸醋、聚已内酷胺、改性淀粉、聚径基脂肪酸醋、聚碳酸亚乙醋、二氧化碳共聚物脂 肪族聚碳酸醋、聚乙締醇、聚己内醋、二元醇二簇酸脂肪族聚醋、丙二醇、甘油，改性剂的重 量份组成包括：聚下二酸下二醇醋5份~10份、聚径基下酸醋5份~10份、聚已内酷胺5份 ~1〇份、改性淀粉25份~30份、聚径基脂肪酸醋5份~10份、聚碳酸亚乙醋5份~10份、二 氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸醋5份~10份、聚乙締醇5份~10份、聚己内醋5份~10份、二 元醇二簇酸脂肪族聚醋5份~10份、丙二醇80份~100份、甘油100份~200份。制备的垃 圾袋强度大、初性好、耐高溫、无味、安全卫生，有广泛的市场前景。
[0008] 根据本发明的另一目的，在于提供一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备 方法，包括W下步骤： 步骤一、废旧塑料回收处理：将回收的废旧塑料经过清洗、消毒、渐干处理； 步骤二、粉碎：将步骤一处理后的废旧塑料经过粉碎，得到粒径为0. 5mm~0.8mm的塑料 粉末； 步骤=、高压烙炼：将步骤二得到的塑料粉末中加入丙二醇、甘油，在氮气加压的条件 下加热烙炼2小时~4小时，得到粘稠状的烙炼物； 步骤四、二次融合：将步骤=得到的烙炼物在氮气保护条件下与聚下二酸下二醇醋、聚 径基下酸醋、聚已内酷胺、改性淀粉、聚径基脂肪酸醋、聚碳酸亚乙醋、二氧化碳共聚物脂肪 族聚碳酸醋、聚乙締醇、聚己内醋、二元醇二簇酸脂肪族聚醋进行加热融合，得到垃圾袋原 材； 步骤五、塑料颗粒制备：将垃圾袋原材在高溫条件下分割处理，冷却制成粒径为0. 5mm的塑料颗粒； 步骤六、成品制备：将塑料颗粒经过塑料制袋机处理，得到可降解塑料袋成品。
[0009] 进一步地，步骤一中，清洗为:用高压水枪将回收的废旧塑料上的非塑料物质冲洗掉。
[0010] 进一步地，步骤一中，消毒为：用回收的废旧塑料等质量的2%氯酸钢溶液浸泡处 理20分钟。
[0011] 进一步地，步骤一中，渐干为:将消毒后的废旧塑料在日光暴晒条件下渐干2小时。
[0012] 进一步地，步骤=中，氮气加压为：烙炼罐内完全充入氮气，至罐内压力为2个标 准大气压。加压条件下，塑料中的一些不稳定的不饱和键与甘油、丙二醇进行化学反应，提 高了材料的性能，促进了塑料与甘油、丙二醇的融合，但是过高的压力和溫度容易使塑料完 全变性，难W控制目标产物，故要对压力和溫度进行严格控制，W保证产物具有良好的物理 性能。
[0013] 进一步地，步骤S中，加热烙炼为：在250°C~300°C条件下加热，并揽拌均匀。该溫 度既能促进塑料融合，又能防止塑料性能的突变。
[0014] 进一步地，步骤四中，加热融合为：一个大气压的压力条件下，在180°C~200°C条 件下加热1小时，并揽拌均匀。一个大气压的氮气压力条件，能够有效保护制备过程溫和地 进行，易于控制。
[0015] 进一步地，步骤五中，高溫条件为200°C条件下。
[0016] 进一步地，步骤六中，塑料制袋机处理的过程为：吹膜一印刷图案一封口裁切一模 切一打包一垃圾袋。
[0017] 本发明的优点是： 1. 本发明制备的垃圾袋强度大、初性好、耐高溫、无味、安全卫生，有广泛的市场前景； 2. 本发明可降解垃圾袋W回收的废旧塑料为原料，变废为宝，同时缓解了环境压力； 3. 本发明可降解垃圾袋通过废旧塑料与可降解塑料材料融合，制备的垃圾袋成本低、 易于推广； 4. 本发明可降解垃圾袋的制备方法中，在氮气保护条件下各组分融合，在加压条件下 对材料物理性能进一步改进，技术新颖，制备效率高。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照【具体实施方式】，对本发明作进一步详细的说明。
【具体实施方式】
[0019] W下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可W由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
[0020] 实施例1 一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋 垃圾袋的厚度为0. 025mm，垃圾袋原料的重量份组成包括：聚下二酸下二醇醋化g、聚 径基下酸醋化g、聚已内酷胺化g、改性淀粉25kg、聚径基脂肪酸醋化g、聚碳酸亚乙醋化g、 二氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸醋化g、聚乙締醇化g、聚己内醋化g、二元醇二簇酸脂肪族聚 醋化g、丙二醇80kg、甘油100kg、废旧回收塑料500kg。
[00川 实施例2 一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋 垃圾袋的厚度为0. 025mm，垃圾袋原料的重量份组成包括：聚下二酸下二醇醋10kg、聚 径基下酸醋10kg、聚已内酷胺10kg、改性淀粉30kg、聚径基脂肪酸醋10kg、聚碳酸亚乙醋 10kg、二氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸醋10kg、聚乙締醇10kg、聚己内醋10kg、二元醇二簇酸 脂肪族聚醋10kg、丙二醇100kg、甘油200kg、废旧回收塑料840kg。
[002引 实施例3 一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋 垃圾袋的厚度为0. 025mm，垃圾袋原料的重量份组成包括：聚下二酸下二醇醋7.化g、 聚径基下酸醋7.化g、聚已内酷胺7.化g、改性淀粉27. 5kg、聚径基脂肪酸醋7.化g、聚碳酸 亚乙醋7.化g、二氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸醋7.化g、聚乙締醇7.化g、聚己内醋7.化g、二 元醇二簇酸脂肪族聚醋7.化g、丙二醇90kg、甘油150kg、废旧回收塑料670kg。
[002引 实施例4 一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备方法 制备方法包括W下步骤： (1)废旧塑料回收处理：将回收的废旧塑料用高压水枪将回收的废旧塑料上的非塑料 物质冲洗掉，然后用回收的废旧塑料等质量的2%氯酸钢溶液浸泡处理20分钟消毒，最后将 消毒后的废旧塑料在日光暴晒条件下渐干2小时。
[0024] (2)粉碎：将步骤一处理后的废旧塑料经过粉碎，得到粒径为0. 5mm的塑料粉末。
[00巧](3)高压烙炼：将步骤二得到的塑料粉末中加入丙二醇、甘油，在烙炼罐内完全充 入氮气，至罐内压力为2个标准大气压的条件下，在25(TC条件下加热，并揽拌均匀，烙炼2 小时，得到粘稠状的烙炼物。
[0026] (4)二次融合：将步骤=得到的烙炼物在氮气保护、一个大气压的压力条件下，下 与聚下二酸下二醇醋、聚径基下酸醋、聚已内酷胺、改性淀粉、聚径基脂肪酸醋、聚碳酸亚乙 醋、二氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸醋、聚乙締醇、聚己内醋、二元醇二簇酸脂肪族聚醋进行 在180°C条件下加热1小时，并揽拌均匀融合，得到垃圾袋原材。