一种高透抗静电bopp薄膜及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及Β0ΡΡ薄膜技术领域，具体涉及一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜及其生产工
Ο
【背景技术】
[0002]Β0ΡΡ薄膜是一种非常重要的软包装材料，Β0ΡΡ薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高抗拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。但Β0ΡΡ薄膜在生产过程中，存在比较严重的静电现象，不仅影响薄膜产品的生产速度，而且影响薄膜的诸多物化性能，例如静电的存在对提升薄膜的透明度具有一定的排斥作用，因此，本公司的技术人员通过积极探索其实现最佳抗静电效果的生产工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种提高薄膜的高透性能，且具有机械强度大、尺寸稳定性好、印刷性能佳、透明度高的Β0ΡΡ薄膜。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜，由下列质量百分数的原料制成:聚丙稀母料97.3—98.1%、导电基抗静电剂母料1.0—1.2%、爽滑剂0.4—1.0%、分散剂0.2—1.2%、抗氧剂0.3—1.0%。
[0005]作为优选，所述聚丙烯母料为Β0ΡΡ薄膜专用聚丙烯母料。
[0006]作为优选，所述爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。
[0007]作为优选，所述分散剂为聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺。
[0008]作为优选，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混配物，二者质量比例1:2。
[0009]如上所述的一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜的生产工艺，包括如下步骤:
(1)原料与添加剂混合:分别将原料按配比加入混料仓，通过搅拌均匀混合，称重计量后进入主挤出机及辅助挤出机；
(2)挤出塑化:主挤出机和辅挤出机的加热区均加热至240°C，使原料熔融，在熔融过程中，原料在双螺杆挤出机的作用下塑化、混炼，并通过第三和第五加热区的两个排气口将原料中的水分、空气利用真空栗抽真空排出；原料经熔融后的熔体通过粗过滤器、计量栗进入精过滤器，然后通过三层共挤喂料块进入模头；
(3)铸片:熔体在模头中均匀分布为三层流出，其中，辅挤出机的熔体为爽滑剂、分散剂、抗氧剂、导电基抗静电剂母料、聚丙烯母料的混合料，主挤出机的熔体为聚丙烯母料，模头温度为245°C ;铸片辊内用冷水冷却，表面温度控制在20°C，流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片；
(4)纵向拉伸:在进入纵向拉伸机前，厚片先经过一组预热辊加热，温度设定从100°C逐渐提高至130°C，然后在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜，拉伸温度为115°C，经过纵向拉伸的薄膜在一组定型辊表面进行比例向热定型，定型辊温度为136°C ;
(5)横向拉伸:薄膜经纵向拉伸后进入横拉机，在横拉机入口处薄膜两边被链夹夹持，链夹拉薄膜向前运行，同时风机通过有均匀气孔的风管从上下对薄膜吹热风进行加热，温度设定从95°C逐渐提高到160°C，然后进入横向拉伸区，在拉伸区链夹宽度逐渐变宽，使薄膜进行横向拉伸，拉伸温度控制在155°C，拉伸后的薄膜经过定型段进行横向热定型，然后通过冷却段进行冷却；
(6)牵引修边:横拉出口的薄膜进入牵引站，牵引站中的边缘休整装置通过切边刀对被链夹夹住未经拉伸的薄膜边缘进行休整，边缘修整的宽度范围为120?150_，切边料由吸风管传送至切边打碎机粉碎成碎片，薄膜碎片经管道直接传送至主挤出机的混料系统，经过修边的薄膜通过电晕处理装置进行电晕处理，然后牵引至收卷机；
(7)收卷:通过收卷机将薄膜收卷；
(8)分切:薄膜从放卷架牵引至切刀处，过程中保证薄膜的张力并展平，在分切辊处薄膜被分切成需要的规格，收卷工位分布在分切辊两侧，在两侧的工位上间隔收卷；
(9)成品包装:将收卷的成品包装、称重后入库。
[0010]作为优选，所述牵引站安装有测厚仪。
[0011 ] 作为优选，所述收卷机为双工位回转收卷机。
[0012]作为优选，所述步骤(3)中为了使熔体很好地紧贴铸片辊表面，在铸片辊上面配置一套气刀风机贴片系统，通过均匀的高压气流使熔体紧紧地贴附在铸片辊上。
[0013]作为优选，所述双工位回转收卷机配有自动换卷和切割系统。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、本发明利用导电基抗静电剂母料在Β0ΡΡ薄膜中所具有的好分散性及导电性能，改善了薄膜的抗静电效果，在保证薄膜获得较高光透性能的同时，有效控制薄膜物化性能。
[0015]2、本发明利用多层共挤技术，使之形成特殊的薄膜结构，从而优化薄膜的表面性會泛。
[0016]3、本发明对工艺进行了有效调整，实现薄膜拉伸、定型和后处理的有效控制，从而得到结晶度适宜和晶体结构理想的Β0ΡΡ薄膜。
【具体实施方式】
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]实施例1
一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜，由下列质量百分数的原料制成:聚丙烯母料98.0%、导电基抗静电剂母料1.0%、爽滑剂0.4%、分散剂0.2%、抗氧剂0.4。
[0020]其中，所述聚丙烯母料为Β0ΡΡ薄膜专用聚丙烯母料，所述爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散剂为聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混配物，二者质量比例1:2。
[0021]实施例2
一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜，由下列质量百分数的原料制成:聚丙烯母料98.1%、导电基抗静电剂母料1.0%、爽滑剂0.4%、分散剂0.2%、抗氧剂0.3%。
[0022]其中，所述聚丙烯母料为Β0ΡΡ薄膜专用聚丙烯母料，所述爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散剂为聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混配物，二者质量比例1:2。
[0023]实施例3
一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜，由下列质量百分数的原料制成:聚丙烯母料97.3%、导电基抗静电剂母料1.0%、爽滑剂0.7%、分散剂0.5%、抗氧剂0.5%。
[0024]其中，所述聚丙烯母料为Β0ΡΡ薄膜专用聚丙烯母料，所述爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散剂为聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混配物，二者质量比例1:2。
[0025]如实施例1、2、3所述的一种高透抗静电Β0ΡΡ薄膜的生产工艺，包括如下步骤:
(1)原料与添加剂混合:分别将原料按配比加入混料仓，通过搅拌均匀混合，称重计量后进入主挤出机及辅助挤出机；
(2)挤出塑化:主挤出机和辅挤出机的加热区均加热至240°C，使原料熔融，在熔融过程中，原料在双螺杆挤出机的作用下塑化、混炼，并通过第三和第五加热区的两个排气口将原料中的水分、空气利用真空栗抽真空排出；原料经熔融后的熔体通过粗过滤器、计量栗进入精过滤器，然后通过三层共挤喂料块进入模头；
(3)铸片:熔体在模头中均匀分布为三层流出，其中，辅挤出机的熔体为爽滑剂、分散剂、抗氧剂、导电基抗静电剂母料、聚丙烯母料的混合料，主挤出机的熔体为聚丙烯母料，模头温度为245°C ;铸片辊内用冷水冷却，表面温度控制在20°C，流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片；为了使熔体很好地紧贴铸片辊表面，在铸片辊