一种三元乙丙橡胶发泡型材的盐浴硫化工艺的制作方法

文档序号:9574464阅读:1166来源:国知局
一种三元乙丙橡胶发泡型材的盐浴硫化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种橡胶材料生产工艺,特别设及一种Ξ元乙丙橡胶发泡型材的盐浴 硫化工艺。
【背景技术】
[0002] 橡胶发泡材料相对普通密实橡胶材料而言,最一般的共同特点是密度小,质量轻, 比面积大,能量吸收能力强,阻尼、隔音W及隔热性能好,美观实用等一系列优点,已在工 业、农业、建筑、交通运输、军工、航空航天、日用品等领域获得了广泛的应用。如用于密封, 保溫隔热,防振防撞,隔音等诸多场合。在科学技术研究与国民经济建设中发挥着巨大的作 用,已成为人们生产和生活中不可缺少的材料。
[000引Ξ元乙丙橡胶(EPDM)是由乙締、丙締W及少量的第Ξ单体共聚而成的橡胶,它的 主链上由化学稳定的饱和控组成,只在侧链中含有不饱和双键,分子内无极性取代基,分子 内聚能低,分子链段在较宽的溫度范围内保持柔性。因而具有优异的化学稳定性,耐老化 性、耐化学药品性、电绝缘性,冲击弹性和低溫性能,W及耐热水性能等。为此,EPDM在橡胶 制品工业中获得越来越广泛的应用,主要用于汽车零件、电器制品、工业制品、建筑材料和 家庭用品及塑料改性剂等许多方面,其发泡材料则广泛用于制造汽车的挡风条,缓冲胶垫, 建筑工程用密封垫片,弱电部件的绝热材料、减振材料、简易的潜水服及鞋等制品。
[0004] 目前国内EPDM发泡型材都是采用预硫化加-次硫化的工艺(两步模压法)生产, 但产品的篇幅较小且不能连续化生产,在生产过程为满足预硫化和硫化发泡的溫度、体积 要求,需多次更换模具,生产周期需要半个小时,生产效率很低,而且中间更换模具会造成 制品溫度的变化,影响最终橡胶发泡板材的品质。国际上只有意大利、日本等国家推出了橡 胶发泡板材发泡硫化连续生产线,但价格非常昂贵,维护成本非常高。EPDM发泡型材虽然性 能优异,但由于生产成本和生产效率的等原因,限制了其工业化生产。采用盐浴硫化-发泡 工艺,制备的EPDM发泡型材发泡均匀,形成闭孔结构,隔热性和隔音性好,篇幅较大,生产 速度很高,有利于其在建筑保溫、汽车配件、防水材料、电线电缆、空调制冷、军工器械等行 业的应用推广。

【发明内容】
阳〇化]本发明针对现有技术的缺陷,提供一种Ξ元乙丙橡胶发泡型材的盐浴硫化工艺, 该工艺实现了Ξ元乙丙橡胶发泡型材的连续生产,缩短了生产时间。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种Ξ元乙丙橡胶发泡型材的盐浴硫化工艺,该工艺包括如下步骤:取发泡原料机械 混合后,经挤出机挤出成型,盐浴槽硫化发泡后,制得Ξ元乙丙橡胶发泡型材;所述的发泡 原料包括Ξ元乙丙橡胶、环烧油、炭黑、碳酸巧、硬醋酸、氧化锋、硫横、促进剂二烷基二硫代 氨基甲酸盐、偶氮二甲酯胺。
[0007] 作为优选,将Ξ元乙丙橡胶放入双漉混炼机上塑炼3分钟,分别加入环烧油、炭 黑、碳酸巧、硬醋酸、氧化锋混炼10分钟,再加入硫横、促进剂二烷基二硫代氨基甲酸盐、AC混合均匀,薄通10次后下料得到Ξ元乙丙橡胶预混物;然后Ξ元乙丙橡胶预混物再经单螺 杆挤出机挤出成型,在牵引机的作用下经盐浴槽硫化发泡后,制得Ξ元乙丙橡胶发泡型材。
[0008] 作为优选,所述的发泡原料由W下重量份的组分组成:1〇〇份Ξ元乙丙橡胶、 10~50份环烧油、5~40份炭黑、5~30份碳酸巧、0. 5~3. 0份硬醋酸、1. 0~5. 0份氧化锋、 2. 0~8. 0份硫横、1. 0~5. 0份促进剂二烷基二硫代氨基甲酸盐、1. 0~5. 0份偶氮二甲酯胺 (AC)。
[0009] 作为优选,所述的促进剂二烷基二硫代氨基甲酸盐选自二甲基二硫代氨基甲酸锋 (PZ)、二乙基二硫代氨基甲酸锋(ZDEC)、二下基二硫代氨基甲酸锋(BZ)、乙基苯基二硫代 氨基甲酸锋(PX)。
[0010] 作为优选,所述的单螺杆挤出机各段溫度控制在50~110°C,其中加料段溫度为 50~60°C,口模溫度为90~110°C。
[0011] 作为优选,所述的盐浴槽中烙盐的溫度控制在180~220°C,物料在盐浴槽的停留 时间为3~8分钟。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果体现在如下几方面: 1、 本发明制得的Ξ元乙丙橡胶发泡型材,所用的硫化-发泡体系为硫横/二烷基二硫 代氨基甲酸盐/偶氮二甲酯胺,其中硫化剂为硫横,促进剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐,发 泡剂为偶氮二甲酯胺,促进剂二烷基二硫代氨基甲酸盐不仅加速Ξ元乙丙橡胶的硫化,而 且导致偶氮二甲酯胺活化降低其分解溫度,提高偶氮二甲酯胺的分解速率,使Ξ元乙丙橡 胶硫化和发泡过程形成很好的匹配; 2、 本发明采用了盐浴硫化发泡工艺,制备的型材发泡均匀,形成闭孔结构,尺寸稳定性 好; 3、 本发明采用了挤出成型-盐浴硫化连续生产工艺,降低了生产成本,提高了生产效 率。
【具体实施方式】
[0013] 下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本发 明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落 入本发明保护范围。
[0014] 在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等 均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常 规方法。 阳〇1引实施例1 将100份Ξ元乙丙橡胶放入双漉混炼机上塑炼3分钟,50份环烧油、40份炭黑、5份碳 酸巧、0. 5份硬醋酸、1. 0份氧化锋混炼10分钟,再加入8. 0份硫横、5. 0份促进剂PZ、5. 0份 AC混合均匀,薄通10次后下片,制得Ξ元乙丙橡胶预混物,然后Ξ元乙丙橡胶预混物再经 单螺杆挤出机挤出成型,其中单螺杆挤出机各段溫度控制在50~11(TC,其中加料段溫度 为50~60°C,口模溫度为90~110°C,在牵引机的作用下经180°C盐浴槽硫化发泡8分钟, 制得Ξ元乙丙橡胶
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