葡萄籽蛋白膜的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及葡萄巧蛋白生物降解材料的制备方法，尤其是设及葡萄巧蛋白膜的制 备方法。
【背景技术】
[0002] 随着工业化的发展，化学合成的塑料制品被广泛应用，由此造成的"白色污染"也 越来越严重，制备可降解性薄膜能有效解决运一问题。可降解性薄膜是W天然可降解性物 质为原料，通过分子间相互作用形成的具有多孔网络的薄膜。利用可降解性薄膜代替塑料， 可减轻环境污染，具有广阔的市场应用前景。
[0003] 近年来，研究可生物降解膜材料的原料主要来自大豆、玉米、花生等经济作物中的 植物蛋白。葡萄巧是葡萄酿酒的副产物，来源丰富且价格低廉，其饼巧中所含12% -16%的 植物蛋白尚未得到有效的开发利用。
[0004]目前还没有可降解葡萄巧蛋白膜材料的制备方法。
【发明内容】
阳〇化]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种生产工艺简单，易于操作、可减少 资源浪费、增加膜材料的多样性、延长葡萄加工产业链和价值链的葡萄巧蛋白膜的制备方 法。
[0006] 本发明通过如下方式实现：
[0007] 一种葡萄巧蛋白膜的制备方法，其特征在于：该方法为将葡萄巧经过粉碎、过筛、 脱脂、提取一系列步骤提取葡萄巧蛋白，再将葡萄巧蛋白加入到水中，用匀质机揽拌均匀， 得到葡萄巧蛋白溶液，再加入改性剂和塑化剂，揽拌均匀后涂膜在玻片上30°C下恒溫干燥 8小时，掲膜即得；
[0008] 所述提取葡萄巧蛋白的方法如下：
[0009]A:将原料葡萄巧经过筛选除去其中的杂质，再将适当量的葡萄巧放入粉碎机中粉 碎，过50目筛；
[0010] B:取一定量的步骤A中得到的葡萄巧粉与石油酸放入广口瓶中，固液重量比1 :2， 室溫下放置24小时，过滤分离葡萄巧与石油酸，将得到的脱脂葡萄巧粉通风干燥24小时W 上； W11]C:将一定量的步骤B中得到的脱脂葡萄巧粉溶于0.Imol/L的化0H溶液，固液重 量比1 :25,水浴加热并揽拌，40摄氏度水浴加热30min; 阳01引D:将步骤C中得到的混合液，在200化/min条件下离屯、20min，除去固体杂质，往 上层溶液中滴加盐酸溶液，调抑=4,析出蛋白质，抽滤，干燥，得到葡萄巧蛋白；
[0013] 所述均质机揽拌Imin，使混合均匀，所述加入增塑剂后揽拌Imin;
[0014] 所述改性剂为澄清石灰水与化OH溶液的混合物，所述塑化剂为聚乙二醇一400 ;
[0015] 所述各组分重量分配比如下：葡萄巧蛋白质4-10份、水40-100份、澄清石灰水 0-6份、化OH溶液1-8份、聚乙二醇-400为1-6份。
[0016] 本发明有如下效果：
[0017] 1)生产工艺简单，易于操作：本发明提供的方法为将葡萄巧经过粉碎、过筛、脱 月旨、提取一系列步骤提取葡萄巧蛋白，再将葡萄巧蛋白加入到水中，用匀质机揽拌均匀，得 到葡萄巧蛋白溶液，再加入改性剂和塑化剂，揽拌均匀后涂膜在玻片上30°C下恒溫干燥8 小时，掲膜即得。
[001引。极大的提高了膜的初性：本发明制备的可降解改性葡萄巧蛋白膜材料，葡萄巧 蛋白经过聚乙二醇一400塑化，极大的提高了膜的初性。
[0019] 3)可减少经济作物的使用：葡萄巧蛋白是一种天然可再生资源，与日趋减少的石 油资源相比有着取之不尽用之不竭的优点；与大豆蛋白、玉米蛋白等相比，它是非经济作物 蛋白，可减少经济作物的使用。
[0020] 4)葡萄巧蛋白来源于酿酒产业的副产物一葡萄巧，可降解改性葡萄巧蛋白膜材料 的生产是葡萄资源综合利用的成果，减少了资源浪费，增加了膜材料的多样性，延长了葡萄 加工产业链和价值链。
[0021] 5)本发明中采用碱溶酸沉法提取蛋白质。蛋白质是两性化合物，在碱性溶液中能 够电离成离子，从而溶于碱液中。在其等电点，蛋白质分子本身具有最低的自由电荷，分子 本身容易相互聚集，并沉淀出来。
[00巧 6)本发明所使用的改性剂为澄清石灰水与化0H溶液的混合物，可任意比例 配制，不同的配比所得的最终膜产品机械性能稳定性不同。
[0023] 7)本发明所使用的塑化剂为聚乙二醇一400。改性的葡萄巧蛋白与过聚乙二 醇-400能够形成复合物，提高蛋白的稳定性，同时也能够与蛋白质分子形成次级相互作 用，具有良好的增塑作用，提高膜的初性。
【具体实施方式】
[0024] 为了更好地理解本发明，下面结合实施力进一步阐明发明的内容，但本发明的内 容不仅仅局限于下面的实施例。 阳02引实施例1 :葡萄巧蛋白膜的制备方法：该方法如下：Ig的葡萄巧蛋白分散于6g的 水溶液中，加入澄清石灰水0. 3g、化0H饱和溶液0. 3g、聚乙二醇-4000. 4g，机械揽拌Imin， 缓慢涂膜于玻片上，使蛋白液分布均匀，在3(TC下成膜8小时，取出玻片，在室溫下将固体 膜掲下。制得的膜材料力学性能见表1。
[0026] 实施例2:葡萄巧蛋白膜的制备方法：该方法如下：Ig的葡萄巧蛋白分散于6g的 水溶液中，加入澄清石灰水0. 3g、化0H饱和溶液0. 6g、聚乙二醇-4000. 4g，机械揽拌Imin， 缓慢涂膜于玻片上，使蛋白液分布均匀，在3(TC下成膜8小时，取出玻片，在室溫下将固体 膜掲下。制得的膜材料力学性能见表1。
[0027] 实施例3 :-种可降解性葡萄巧蛋白膜的制备方法：该方法如下：Ig的葡萄巧蛋白 分散于6g的水溶液中，加入澄清石灰水0. 3g、化0H饱和溶液0. 7g、聚乙二醇-4000. 4g，机 械揽拌Imin，缓慢涂膜于玻片上，使蛋白液分布均匀，在30°C下成膜8小时，取出玻片，在室 溫下将固体膜掲下。制得的膜材料力学性能见表1。
[0028] 比较例
[0029]Ig的葡萄巧蛋白分散于6g的水溶液中，机械揽拌Imin，缓慢涂膜于玻璃片上，使 蛋白液分布均匀，在30°C下成膜8小时，取出玻片，在室溫下将固体膜掲下。制得的膜材料 力学性能见表1。
[0030] 上述实施例中的葡萄巧蛋白为实验室制备所得，水为蒸馈水，其余化学试剂均为 分析纯。
[0031] 表1可降解葡萄巧蛋白膜材料的性能对比
[0032]
[0033] W上所述仅为本发明的较佳实施实例而已，并不W限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的范围之内。
[0034] 所述提取葡萄巧蛋白的方法如下：
[0035] A:将原料葡萄巧经过筛选除去其中的杂质，再将适当量的葡萄巧放入粉碎机中粉 碎，过50目筛；
[0036] B:取一定量的步骤A中得到的葡萄巧粉与石油酸放入广口瓶中，固液重量比1 :2， 室溫下放置24小时，过滤分离葡萄巧与石油酸，将得到的脱脂葡萄巧粉通风干燥24小时W 上；
[0037] C:将一定量的步骤B中得到的脱脂葡萄巧溶于0.Imol/L的化0H溶液，固液重量 比1 :25,水浴加热并揽拌，40摄氏度水浴加热30min;
[00測 D:将步骤C中得到的混合液，在200化/min条件下离屯、20min，除去固体杂质，往 上层溶液中滴加肥1，调抑=4，析出蛋白质，抽滤，干燥，得到葡萄巧蛋白。
【主权项】
1. 一种葡萄籽蛋白膜的制备方法，其特征在于：该方法为将葡萄籽经过粉碎、过筛、脱 月旨、提取一系列步骤提取葡萄籽蛋白，再将葡萄籽蛋白加入到水中，用匀质机搅拌均匀，得 到葡萄籽蛋白溶液，再加入改性剂和塑化剂，搅拌均匀后涂膜在玻片上30°C下恒温干燥8 小时，揭膜即得。2. 如权利要求1所述的葡萄籽蛋白膜的制备方法，其特征在于：所述提取葡萄籽蛋白 的方法如下： A:将原料葡萄籽经过筛选除去其中的杂质，再将适当量的葡萄籽放入粉碎机中粉碎， 过50目筛； B:取一定量的步骤A中得到的葡萄籽粉与石油醚放入广口瓶中，固液重量比1 :2,室温 下放置24小时，过滤分离葡萄籽与石油醚，将得到的脱脂葡萄籽粉通风干燥24小时以上； C:将一定量的步骤B中得到的脱脂葡萄籽粉溶于0.lmol/L的NaOH溶液，固液重量比 1 :25,水浴加热并搅拌，40摄氏度水浴加热30min; D:将步骤C中得到的混合液，在2000r/min条件下离心20min，除去固体杂质，往上层 溶液中滴加盐酸溶液，调pH= 4,析出蛋白质，抽滤，干燥，得到葡萄籽蛋白。3. 如权利要求1所述的葡萄籽蛋白膜的制备方法，其特征在于：所述均质机搅拌lmin， 使混合均匀，所述加入增塑剂后搅拌lmin。4. 如权利要求1所述的葡萄籽蛋白膜的制备方法，其特征在于：所述改性剂为澄清石 灰水与NaOH溶液的混合物，所述塑化剂为聚乙二醇一400。5. 如权利要求1或4所述的葡萄籽蛋白膜的制备方法，其特征在于：所述各组分重量 分配比如下：葡萄籽蛋白质4-10份、水40-100份、澄清石灰水0-6份、NaOH溶液1-8份、聚 乙二醇一 400为1-6份。
【专利摘要】本发明涉及葡萄籽蛋白生物降解材料的制备方法，尤其是涉及葡萄籽蛋白膜的制备方法，该方法为将葡萄籽经过粉碎、过筛、脱脂、提取一系列步骤提取葡萄籽蛋白，再将葡萄籽蛋白加入到水中，用匀质机搅拌均匀，得到葡萄籽蛋白溶液，再加入改性剂和塑化剂，搅拌均匀后涂膜在玻片上30℃下恒温干燥8小时，揭膜即得；本发明生产工艺简单，易于操作、可减少资源浪费、增加膜材料的多样性、延长葡萄加工产业链和价值链。
【IPC分类】C08K3/22, C08J5/18, C08K5/06, C08L89/00
【公开号】CN105331122
【申请号】CN201510836861
【发明人】年贺凤, 朱桂花, 黄梅, 韦萌萌
【申请人】北方民族大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月26日