高耐磨胶管橡胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于胶管领域，具体涉及一种高耐磨胶管橡胶。
【背景技术】
[0002] 天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，动态滞后损失 少，生热低，有较好的密封性能和动态曲挠性能；顺丁橡胶是顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，弹 性好，耐磨性强，耐低温性能好、生热低、滞后损失小等优点；反式-1，4-聚异戊二烯（TPI) 反式含量高达98%，因其反式纯度较高，在室温下呈结晶态，其玻璃化转变温度为-60°C左 右，与天然橡胶、顺丁橡胶并用，其混炼胶表现出良好的耐磨性能及较好的物理性能。橡胶 胶管一般用来输送气体、液体、浆状或粒状物料，尤其输送建筑浆料或粒料物质时，需要胶 管有较好的耐磨性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高耐磨胶管橡胶。本发明的技术方案为：一种高耐磨 胶管橡胶，按重量份数计，包括以下物质：1#烟片胶20~30份，顺丁橡胶55~75份，反 式-1，4-聚异戊二烯（TPI) 15~25份，活性剂为5份，龟裂防止剂3份，防老剂5份，防焦 烧剂CTP 0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂45~75份，软化剂5份，硫磺1. 5~2. 5 份，促进剂0.5~1.5份。
[0004]所述活性剂为重量份数由4份的氧化锌和重量份数为1份的硬脂酸组成。
[0005] 所述软化剂为古马隆。
[0006]所述龟裂防止剂为LSB20。
[0007]所述防老剂为重量份数由2份的4020和重量份数为2份的RD及重量份数为1份 的NBC组成。防老剂4020属于对苯二胺类防老剂，具有较好的抗曲挠龟裂性能及较好的抗 氧化性能；防老剂RD属于喹啉类的防老剂，对热和氧的老化具有很好的防护效果；防老剂 NBC对天然橡胶，合成橡胶制品有较好的日光防护效果；三种防老剂协同作用，可在橡胶的 配方中达到最优的防护效果。
[0008]所述补强剂由N220炭黑及白炭黑组成，其中N220炭黑与白炭黑的比例为9:2。白 炭黑、硅烷偶联剂与炭黑N220的并用，不仅达到橡胶所要求的物理机械强度，提高硫化胶 的耐磨性能同时增加了混炼胶的自粘性。
[0009]所述硫磺的重量份数为2份。
[0010] 所述促进剂为次磺酰胺类促进剂。次磺酰胺类促进剂与硫磺的并用，可以使混炼 胶具有较平坦的硫化曲线，同时赋予硫化胶较好的综合性能。
[0011] 本发明的有益效果为：高耐磨胶管橡胶的耐磨体积可以控制在30_3左右，使用此 配方生产的胶管，符合苛刻条件下比如输送泥浆等物料对胶管耐磨度的要求，减少了生产 使用过程中设备的停机时间，增加了胶管的输送效率。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 本实施例的生产配方如下：1#烟片胶22份，顺丁橡胶60份，反式-1，4-聚异戊二烯 (TPI)18份，活性剂氧化锌4份、硬脂酸1份，龟裂防止剂LSB20 3份，防老剂4020 2份、RD 2份、NBC 1份，防焦烧剂CTP 0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂Ν220 45份、白炭黑 15份，软化古马隆5份，硫磺2份，促进剂次磺酰胺类1份。其生产工艺为： 1生胶的混炼：把密炼机先升温至90°C，该温度维持30S不下降后进行投料。把1#烟 片胶22份和顺丁橡胶60份投入密炼机内密炼15S，然后投入反式-1，4-聚异戊二烯（TPI) 18份进入密炼机，三者混合密炼30S后完成生胶的混炼。
[0013] 2补强剂及软化剂的添加：先把补强剂N220 45份、白炭黑15份，Si-69 3份充分 混合，然后加1/2混合好的混合物进入密炼机密炼40S，在添加剩余1/2混合物密炼40S。
[0014] 3防老剂、活化剂及其他加工助剂的添加：把防老剂4020 2份、RD 2份、NBC 1份、 活化剂氧化锌4份、硬脂酸1份、防焦烧剂CTP 0. 3份，防龟裂剂LSB20 3份，软化剂古马隆 5份充分混合后，加入密炼机内密炼40S后排胶。
[0015] 4 -段混炼胶的停放：把上述密炼机排放的一段混炼胶室温下停放4小时。
[0016] 5硫化剂及促进剂的添加：把停放好的一段混炼胶在密炼机内先密炼30S后加入 混合好的硫磺2份、次磺酰胺类促进剂0. 8份，在密炼40S后排胶。
[0017] 6二段混炼胶的停放：把上述密炼机排放的二段混炼胶在室温下停放12小时后 可进行生产使用。
[0018] 7性能测试：硫化胶进行相应的物理综合性能及耐磨性能测试如表一所示。
[0019] 实施例2 本实施例的生产配方如下：1#烟片胶25份，顺丁橡胶60份，反式-1，4-聚异戊二烯 (TPI)15份，活性剂氧化锌4份、硬脂酸1份，龟裂防止剂LSB20 3份，防老剂4020 2份、RD 2份、NBC 1份，防焦烧剂CTP 0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂Ν220 45份、白炭黑 15份，软化古马隆5份，硫磺2份，促进剂次磺酰胺类1份。
[0020] 其生产工艺同实施例1 硫化胶进行相应的物理综合性能及耐磨性能测试如表一所示。
[0021] 实施例3 本实施例的生产配方如下：1#烟片胶20份，顺丁橡胶65份，反式-1，4-聚异戊二烯 (TPI)15份，活性剂氧化锌4份、硬脂酸1份，龟裂防止剂LSB20 3份，防老剂4020 2份、RD 2份、NBC 1份，防焦烧剂CTP 0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂Ν220 45份、白炭黑 15份，软化古马隆5份，硫磺2份，促进剂次磺酰胺类1份。
[0022] 其生产工艺同实施例1 硫化胶进行相应的物理综合性能及耐磨性能测试如表一所示。
[0023] 实施例4 本实施例的生产配方如下：1#烟片胶25份，顺丁橡胶55份，反式-1，4-聚异戊二烯 (TPI)20份，活性剂氧化锌4份、硬脂酸1份，龟裂防止剂LSB20 3份，防老剂4020 2份、RD 2份、NBC 1份，防焦烧剂CTP 0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂Ν220 45份、白炭黑 15份，软化古马隆5份，硫磺2份，促进剂次磺酰胺类1份。
[0024] 其生产工艺同实施例1 硫化胶进行相应的物理综合性能及耐磨性能测试如表一所示。
【主权项】
1. 一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：按重量份数计，包括以下物质：1#烟片胶20~ 30份，顺丁橡胶55~75份，反式-1，4-聚异戊二烯15~25份，活性剂为5份，龟裂防止 剂3份，防老剂5份，防焦烧剂CTP0. 3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂45~75份，软 化剂5份，硫磺1. 5~2. 5份，促进剂0. 5~1. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述活性剂由重量份数 由4份的氧化锌和重量份数为1份的硬脂酸组成。3. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述软化剂为古马隆。4. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述龟裂防止剂为 LSB20〇5. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述防老剂由重量份数 由2份的4020和重量份数为2份的RD及重量份数为1份的NBC组成。6. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述补强剂由N220炭黑 及白炭黑组成，其中N220炭黑与白炭黑的比例为9:2。7. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述硫磺的重量份数为2 份。8. 根据权利要求1所述的一种高耐磨胶管橡胶，其特征在于：所述促进剂为次磺酰胺 类促进剂。
【专利摘要】本发明属于胶管领域，具体涉及一种高耐磨胶管橡胶，一种高耐磨胶管橡胶，按重量份数计，包括以下物质：1#烟片胶20～30份，顺丁橡胶55～75份，反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）15～25份，活性剂为5份，龟裂防止剂3份，防老剂5份，防焦烧剂CTP？0.3份，Si-69硅烷偶联剂3份，补强剂45～75份，软化剂5份，硫磺1.5～2.5份，促进剂0.5～1.5份，本发明的有益效果为：高耐磨胶管橡胶的耐磨体积可以控制在30mm3左右，使用此配方生产的胶管，符合苛刻条件下比如输送泥浆等物料对胶管耐磨度的要求，减少了生产使用过程中设备的停机时间，增加了胶管的输送效率。
【IPC分类】C08K3/22, C08K13/02, C08L9/00, C08L7/00, C08K5/09, C08K3/04, C08K3/36, C08L45/02
【公开号】CN105348587
【申请号】CN201510942726
【发明人】冉德焕
【申请人】济南昊泽环保科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月16日