一种聚碳酸酯色母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种色母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]色母粒是一种常用的塑料着色剂，其具有以下优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性；2、有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变；3、保证制品颜色的稳定:色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定；4、保护操作人员的健康:颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康；5、保持环境的洁净，不沾污器皿；6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料。
[0003]聚碳酸酯色母粒是一种用量非常大的着色剂，目前在使用的聚碳酸酯色母粒在制备过程中需要用到较大量的分散剂才可以达到良好的分散效果，对聚碳酸酯色母粒的应用造成了一定的影响。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种聚碳酸酯色母粒。
[0005]为了实现上述目的，本发明所设计的一种聚碳酸酯色母粒，包括以下重量份组分:聚碳酸酯60份，色粉35份，分散剂5份，其中分散剂为EBFF。
[0006]进一步，还包括以下重量份组分:纳米级四极晶须氧化锌5份，七氧化二铼3份，有机磷阻燃剂10份，茶多酚6份，松香树脂6份，金属纤维1份，海泡石矿物纤维2份，所述海泡石矿物纤维的粒度为100-120目，长度为2-8mm，所述金属纤维的直径为30_40nm，长度为5-10mmo
[0007]优选的，所述金属纤维为纳米银纤维。
[0008]本发明还提供了一种上述聚碳酸酯色母粒的制备方法，包括以下步骤:将上述重量份的聚碳酸酯、色粉、分散剂、纳米级四极晶须氧化锌、七氧化二铼，有机磷阻燃剂、茶多酚、松香树脂、金属纤维以及海泡石矿物纤维，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度:一区温度230°C，二区温度235°C，三区温度238°C，四区温度240°C，五区温度245°C，六区温度245°C，七区温度248°C，八区温度255°C，九区温度260°C，挤出冷却牵条、风干切粒制得本发明的色母粒。
[0009]本发明得到的一种聚碳酸酯色母粒，其技术效果是:1、采用EBFF分散剂，可以大大促进聚碳酸酯的分散效果，降低分散剂的使用量，有利于聚碳酸酯色母粒的应用；2、该发明制得的聚碳酸酯色母粒，不但具有良好的抗静电性能，而且具有良好的抗菌性能，以及使用该色母粒可以提高制品的机械加工性能，并且纳米级四极晶须氧化锌具有较好的遮盖力，对聚碳酸酯色母粒的着色影响较小。
【具体实施方式】
[0010]下面结合对比例与实施例对本发明进一步说明。
[0011]本发明提供的一种聚碳酸酯色母粒，包括以下重量份组分:聚碳酸酯60份，色粉35份，分散剂5份，纳米级四极晶须氧化锌5份，七氧化二铼3份，有机磷阻燃剂10份，茶多酚6份，松香树脂6份，金属纤维1份，海泡石矿物纤维2份，其中分散剂为日本花王公司生产的EBFF，金属纤维的直径为30-40nm，长度为5_10mm，本实施例为纳米银纤维，色粉为二氧化钛、异吲哚啉、喹吖酞酮、蒽嘧啶中的一种或多种，海泡石矿物纤维的粒度为100-120 目，长度为 2-8mm。
[0012]将上述重量份的聚碳酸酯、色粉、分散剂、纳米级四极晶须氧化锌、七氧化二铼，有机磷阻燃剂、茶多酚、松香树脂、金属纤维以及海泡石矿物纤维，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度:一区温度230°C，二区温度235°C，三区温度238°C，四区温度240°C，五区温度245°C，六区温度245°C，七区温度248°C，八区温度255°C，九区温度260°C，挤出冷却牵条、风干切粒制得本发明的色母粒。
[0013]纳米级四极晶须氧化锌分散在聚碳酸酯、色粉以及分散材料内，氧化锌晶须形成了网架结构，根据隧道效应理论，能为静电荷的泄露提供一个连续通道，从而降低表面电阻率和体积电阻率，组织电荷的积累，并且将纳米银纤维混合在混合物中，银元素可以加快静电荷的泄露速度，进一步提高聚碳酸酯色母粒的抗静电性。与现有技术的聚碳酸酯色母粒相比，表面电阻率至少降低九个数量级，抗静电效果非常好。并且该聚碳酸酯色母粒具有良好的机械加工性能以及抗菌性能。
【主权项】
1.一种聚碳酸酯色母粒，其特征在于，包括以下重量份组分:聚碳酸酯60份，色粉35份，分散剂5份，其中分散剂为EBFF。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯色母粒，其特征在于，还包括以下重量份组分:纳米级四极晶须氧化锌5份，七氧化二铼3份，有机磷阻燃剂10份，茶多酚6份，松香树脂6份，金属纤维1份，海泡石矿物纤维2份，所述海泡石矿物纤维的粒度为100-120目，长度为2-8mm，所述金属纤维的直径为30_40nm，长度为5_10mm。3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯色母粒，其特征在于:所述金属纤维为纳米银纤维。4.一种权利要求2所述的聚碳酸酯色母粒的制备方法，其特征在于:将上述重量份的聚碳酸酯、色粉、分散剂、纳米级四极晶须氧化锌、七氧化二铼，有机磷阻燃剂、茶多酚、松香树脂、金属纤维以及海泡石矿物纤维，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度:一区温度230°C，二区温度235°C，三区温度238°C，四区温度240°C，五区温度245°C，六区温度245°C，七区温度248°C，八区温度255°C，九区温度260°C，挤出冷却牵条、风干切粒制得本发明的色母粒。5.根据权利要求4所述的聚碳酸酯色母粒的制备方法，其特征在于:所述金属纤维为纳米银纤维。
【专利摘要】本发明公开了一种聚碳酸酯色母粒及其制备方法，包括以下重量份组分：聚碳酸酯60份，色粉35份，分散剂5份，其中分散剂为EBFF。其技术效果是：采用EBFF分散剂，可以大大促进聚碳酸酯的分散效果，降低分散剂的使用量，有利于聚碳酸酯色母粒的应用。
【IPC分类】C08K7/06, C08K5/00, C08K7/08, C08K7/10, C08K13/04, C08L93/04, C08L69/00
【公开号】CN105400170
【申请号】CN201510958238
【发明人】康建训
【申请人】慈溪康氏新材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月21日