一种高强度耐磨型复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种高强度耐磨型复合材料。
【背景技术】
[0002]复合材料是兼有两种或两种以上材料的特点，能改善单一材料的性能，如提高强度、改善介电性能和增加韧性等，具有不同材料相互取长补短的良好综合性能，主要用于建筑、管道、日常用品制造等行业。在实际应用中，许多复合材料的使用环境较为恶劣，材料在使用时所处的环境不仅在空间上不同，而且还会随时间的变化遭受各种介质的侵蚀，例如水、空气中的酸、碱或者各种离子介质的腐蚀，这就需要复合材料具备高强度、高防腐、高耐温、高耐磨等性能。现有复合材料不能长时期保持复合材料优良的性能，长期使用时，其功能和性能均会出现不同程度的降低，影响使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高强度耐磨型复合材料，满足市场的基本需求。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种高强度耐磨型复合材料，按重量份数计，包括45~56份的尼龙66，30-40份的玻璃纤维，13-23份的硅酮粉，5-10份的增溶剂。
[0005]进一步地，所述增溶剂的接枝率为0.9。
[0006]进一步地，所述硅酮粉包括40%硅氧烷、55% 二氧化硅及其它助剂。
[0007]进一步地，所述复合材料制备方法包括以下步骤:将尼龙66在130°C下热风干燥12小时，增溶剂在85°C下热风干燥4小时，然后将尼龙66、玻璃纤维、硅酮粉、增溶剂经高速混合机混合后，经挤出机挤出造粒。
[0008]进一步地，所述造粒温度控制在250~260°C。
本发明的有益效果是:
本发明材料具有尚强度、尚防腐、尚耐温、尚耐磨等优良特性，力学性能优异，在现代化社会生产中具有较好的应用前景，特别适用于在纺织行业的推广使用。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0010]一种高强度耐磨型复合材料，按重量份数计，包括45~56份的尼龙66，30-40份的玻璃纤维，13-23份的硅酮粉，5-10份的增溶剂。
[0011]其中，增溶剂的接枝率为0.9。
[0012]其中，硅酮粉包括40%硅氧烷、55% 二氧化硅及其它助剂。
[0013]其中，复合材料制备方法包括以下步骤:将尼龙66在130°C下热风干燥12小时，增溶剂在85°C下热风干燥4小时，然后将尼龙66、玻璃纤维、硅酮粉、增溶剂经高速混合机混合后，经挤出机挤出造粒。
[0014]其中，造粒温度控制在250~260°C。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种高强度耐磨型复合材料，其特征在于:按重量份数计，包括45~56份的尼龙66，30-40份的玻璃纤维，13-23份的硅酮粉，5-10份的增溶剂。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨型复合材料，其特征在于:所述增溶剂的接枝率为0.9。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨型复合材料，其特征在于:所述硅酮粉包括40%硅氧烷、55% 二氧化硅及其它助剂。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨型复合材料，其特征在于:所述复合材料制备方法包括以下步骤:将尼龙66在130°C下热风干燥12小时，增溶剂在85°C下热风干燥4小时，然后将尼龙66、玻璃纤维、硅酮粉、增溶剂经高速混合机混合后，经挤出机挤出造粒。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨型复合材料，其特征在于:所述造粒温度控制在 250~260°C。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度耐磨型复合材料，按重量份数计，包括45~56份的尼龙66，30~40份的玻璃纤维，13~23份的硅酮粉，5~10份的增溶剂。本发明材料具有高强度、高防腐、高耐温、高耐磨等优良特性，力学性能优异，在现代化社会生产中具有较好的应用前景，特别适用于在纺织行业的推广使用。
【IPC分类】C08K5/5415, C08L77/06, C08K7/14, C08K3/36
【公开号】CN105400194
【申请号】CN201510968635
【发明人】杨磊
【申请人】合肥仲农生物科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月22日