离合器塑料齿轮材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及离合器塑料齿轮材料，具体地，涉及一种离合器塑料齿轮材料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 离合器，俗称极力子，位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成 固定在飞轮的后平面上，是把汽车或其他动力机械的引擎动力以开关的方式传递至车轴上 的装置。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱 暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
[0003]离合器塑料齿轮是离合器中重要的组件之一，由于离合器塑料齿轮在离合器的使 用过程中不停的工作，进而导致离合器塑料齿轮极易断裂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种离合器塑料齿轮材料及其制备方法，通过该方法制得的 离合器塑料齿轮材料具有优异的力学性能。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种离合器塑料齿轮材料的制备方法，包括：
[0006] 1)将红薯破碎，接着置于酵母溶液中进行发酵，然后过滤取滤饼以制得改性剂； [0007] 2)将膨润土与铁矿渣进行煅烧，然后置于X-射线的存在下进行活化处理以制得活 化剂；
[0008] 3)将聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纤维素、丙烯酸羟乙酯、正丁醇、纳 米氧化镁、稀土氧化物、钛酸钾晶须、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、羟基硅 油、改性剂与活化剂混炼、冷却成型、造粒以制得离合器塑料齿轮材料。
[0009]本发明进一步提供了一种离合器塑料齿轮材料，该离合器塑料齿轮材料通过上述 的方法制备而得。
[0010]通过上述技术方案，本发明提供的制备方法分为三步，第一步为:将红薯破碎，接 着置于酵母溶液中进行发酵，然后过滤取滤饼以制得改性剂;第二步为:将膨润土与铁矿渣 进行煅烧，然后置于X-射线的存在下进行活化处理以制得活化剂;第三步为:将聚碳酸酯、 乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纤维素、丙烯酸羟乙酯、正丁醇、纳米氧化镁、稀土氧化物、钛 酸钾晶须、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、羟基硅油、改性剂与活化剂混炼、 冷却成型、造粒以制得离合器塑料齿轮材料。通过各步骤间的协同作用以及各物料之间的 协同作用，从而使得制得的离合器塑料齿轮材料具有优异的力学性能。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013 ]本发明提供了一种离合器塑料齿轮材料的制备方法，包括：
[0014] 1)将红薯破碎，接着置于酵母溶液中进行发酵，然后过滤取滤饼以制得改性剂；
[0015] 2)将膨润土与铁矿渣进行煅烧，然后置于X-射线的存在下进行活化处理以制得活 化剂；
[0016] 3)将聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纤维素、丙烯酸羟乙酯、正丁醇、纳 米氧化镁、稀土氧化物、钛酸钾晶须、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、羟基硅 油、改性剂与活化剂混炼、冷却成型、造粒以制得离合器塑料齿轮材料。
[0017]在本发明的步骤1)中，发酵的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制 得的离合器拉线接头具有更优异的力学性能，优选地，发酵至少满足以下条件:发酵温度为 45-55°C，处理时间为20-30h。
[0018]在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得 的离合器拉线接头具有更优异的力学性能，优选地，在步骤1)中，相对于1〇〇重量份的所述 红薯，所述酵母溶液的用量为200-300重量份，且所述酵母溶液的浓度为22-30重量％。
[0019]在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得 的离合器塑料齿轮材料具有更优异的力学性能，优选地，在步骤2)中，相对于100重量份的 膨润土，铁矿渣的用量为14-23重量份。
[0020] 在本发明的步骤2)中，煅烧条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的离 合器塑料齿轮材料具有更优异的力学性能，优选地，煅烧至少满足以下条件:煅烧温度为 440-460°C，煅烧时间为4-6h。
[0021]在本发明的步骤2)中，活化处理的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制 得的离合器塑料齿轮材料具有更优异的力学性能，优选地，在步骤2)中，活化处理至少满足 以下条件:活化温度为85-95°C，活化时间为40-60min，X-射线的波长为3-5nm。
[0022]在本发明的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得 的离合器塑料齿轮材料具有更优异的力学性能，优选地，在步骤3)中，相对于100重量份的 聚碳酸酯，乙烯-甲基丙烯酸共聚物的用量为60-75重量份，乙烷纤维素的用量为3.5-5.5重 量份，丙烯酸羟乙酯的用量为16-21重量份，正丁醇的用量为25-33重量份，纳米氧化镁的用 量为11-17重量份，稀土氧化物的用量为8_12重量份，钛酸钾晶须的用量为3-6重量份，丙酰 胺的用量为24-33重量份，苯胺甲基三乙氧基硅烷的用量为17-27重量份，嘧啶的用量为6-13重量份，对苯醌的用量为14-19重量份，羟基硅油的用量为2-8重量份，改性剂的用量为 27-38重量份，活化剂的用量为15-21重量份。
[0023]在本发明的步骤3)中，聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、纳米氧化镁以及稀土 氧化物的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的离合器塑料齿轮材料具有 更优异的力学性能，优选地，在步骤3)中，聚碳酸酯的重均分子量为4500-7000,乙烯-甲基 丙烯酸共聚物的重均分子量为8000-12000,纳米氧化镁的粒径为8-15nm，稀土氧化物选自 氧化铈、氧化铕、氧化钆和氧化镝中的一种或多种。
[0024]在本发明的步骤3)中，混炼以及冷却成型的条件可以在宽的范围内选择，但是为 了使得制得的离合器塑料齿轮材料具有更优异的力学性能，优选地，在步骤3)中，混炼至少 满足以下条件:混炼温度为225-230°C，混炼时间为50-70min;冷却成型的温度为25-30°C。
[0025]本发明进一步提供了一种离合器塑料齿轮材料，该离合器塑料齿轮材料通过上述 的方法制备而得。
[0026]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0027]实施例1
[0028] 1)红薯破碎，接着置于50°C的酵母溶液(浓度为27重量％)中进行发酵25h，然后过 滤取滤饼以制得改性剂;其中，红薯与酵母溶液的重量比为100:260;
[0029] 2)将膨润土、铁矿渣按照100:20的重量比混合并于450°C下进行煅烧5h，然后置于 X-射线(波长为4nm)的存在下，于90°C下进行活化处理50min以制得活化剂；
[0030] 3)将聚碳酸酯（重均分子量为6000)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物（重均分子量为 10000)、乙烷纤维素、丙烯酸羟乙酯、正丁醇、纳米氧化镁(粒径为10nm)、稀土氧化物(氧化 铈）、钛酸钾晶须、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、羟基硅油、改性剂与活化 剂按照 100:65:4.5:18:28:15:10:5:30:22:9:17:6:35:19 的重量比于 228°C下混炼 60min、 于29