一种液态硅胶奶嘴及其加工成型工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及婴儿奶瓶领域，具体是一种液态硅胶奶嘴及其加工成型工艺。
【背景技术】
[0002]制造婴幼儿奶嘴的原料，历史上采用过天然乳胶，天然乳胶是一种极具弹性且柔软的材料，其弹力好，压变形后容易回复原状，对环境亦无害，但天然乳胶制造的奶嘴缺点是有异味，容易老化，使用期限短。因此出现了采用高温热硫化成型的液态硅橡胶奶嘴，硅橡胶奶嘴具有无异味、耐高温、可经反复煮沸消毒、不易老化、使用期限长等特点。
[0003]但是，奶嘴的吸吮部与透气部是整个产品的关键所在，吸吮部的流量与透气部的进气不良将影响到奶嘴正常使用，其流量过大会使婴儿吞不过来导致呛奶，其透气功能不良，进气、出气与流量的不平衡将使奶瓶内部气压与外部气压不同，从而容易导致奶嘴吸扁、出不了水，或者因吸入过多空气导致婴儿腹胀、腹痛、打嗝、吐奶等情况，因此其使用效果均不尽理想。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种液态硅胶奶嘴，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种液态硅胶奶嘴，包括奶嘴主体，所述奶嘴主体包括吸吮部，主体部和透气部，吸吮部位于主体部的上方，透气部位于主体部的下方，透气部采用“V”字形设计，奶嘴主体由原料A和原料B组成，所述原料A的重量份的组分为:硅氧二甲硅油200-300份、羟基硅油200-250份、二甲基二甲氧基硅烷100-120份、气象白炭黑80-100份、磷酸锆10-20份、铂催化剂5-10份；所述原料B的重量份的组分为:生胶300-350份、二羟基聚二甲基硅氧烷80-120份、气相白炭黑50-70份、叔丁醇8-10份、钎维素3_5份、硬脂酸2_4份、耦合剂2_4份。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述气相白炭黑的比表面积为200-400m2/g。
[0008]—种液态硅胶奶嘴的加工成型工艺，其具体步骤如下:
[0009]1)取料进行制作原料A和原料B ；
[0010]2)原料A，在冷却的拟合机中加入硅氧二甲硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷、气象白炭黑、磷酸锆和铂催化剂，在150-170°C下热混3-4h配置完成，得到原料A:
[0011]3)制取原料B，在冷却的拟合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1-1.2h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.8-lh至混合均匀，再放入叔丁醇、钎维素、硬脂酸和耦合剂，搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至140-160°C热炼2-2.5h，得到原料B ；
[0012]4)按照产品吸吮部、主体部和透气部的造型分别制造凹模与凸模；
[0013]5)通过全自动液态送料机将原料A与原料B送至混料系统，将AB胶混合搅拌均匀，再经过冷却螺杆炮筒注射到模具型腔内部，进行一次硫化，其硫化的温度为140-170°C，硫化时间为30-40s ；
[0014]6)将制得的产品通过高温隧道炉进行二次硫化；
[0015]7)将制得的吸吮部和透气部采用单项冲压技术进行二次加工，得到成品。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单，由吸吮部、主体部和透气部三大部分组成，吸吮部采用独创的单向冲压开孔技术，按婴儿的年龄段分别开不同流量的孔径，最小可开直径0.2mm圆孔，很好的解决传统开孔困难导致流量控制不好，从而影响婴儿发育等问题；特殊的V字形透气部设计，可有效的保持奶瓶内部气压与奶瓶外部气压的平衡，避免难吸、吸扁和因吸入过多空气而引起的腹胀、腹痛、打嗝、吐奶等现象；独特的成型工艺，保证了生产品质和生产效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明一种液态硅胶奶嘴的结构示意图。
[0018]图中:1-吸允部、2-主体部、3-透气部。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种液态硅胶奶嘴，包括奶嘴主体，所述奶嘴主体包括吸吮部1，主体部2和透气部3，吸吮部1位于主体部2的上方，透气部3位于主体部2的下方，透气部3采用“V”字形设计，采用柔软的20°液态硅胶材质，经独特的高科技加工成型工艺制造，柔软度好、透明度、拉伸强度与抗撕裂强度高，可通过齿咬、针刺、撕拉等物理性能测试。
[0021]实施例1
[0022]本发明实施例1中，一种液态硅胶婴儿奶嘴，包括奶嘴主体，奶嘴主体由原料A和原料B组成，其硬度为15度，奶嘴流量孔直径为0.2mm,原料A的重量份的组分为:硅氧二甲硅油200份、羟基硅油200份、二甲基二甲氧基硅烷100份、比表面积为200m2/g的气象白炭黑80份、磷酸锆10份、铂催化剂5份；原料B的重量份的组分为:生胶300份、二羟基聚二甲基硅氧烷80份、比表面积为200m2/g的气相白炭黑50份、叔丁醇8份、钎维素3份、硬脂酸2份、耦合剂2份。
[0023]所述液态硅胶奶嘴的加工成型工艺，其具体步骤如下:
[0024]1)取料，按照上述重量份分别称取原料；
[0025]2)制作原料A，在冷却的拟合机中加入硅氧二甲硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷、气象白炭黑、磷酸锆和铂催化剂，在150°C下热混3h配置完胶料，得到原料A ;
[0026]3)制作原料B，在冷却的拟合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌lh至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.8h至混合均匀，再放入叔丁醇、钎维素、硬脂酸和耦合剂，搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至140°C热炼2h，得到原料B ;
[0027]4)按照产品吸吮部1、主体部2和透气部3的造型分别制造凹模与凸模；
[0028]5)通过全自动液态送料机将原料A与原料B送至混料系统，将AB胶混合搅拌均匀，再经过冷却螺杆炮筒注射到模具型腔内部，进行一次硫化，其硫化的温度为150°C，硫化时间为30s ;
[0029]6)将制得的产品通过高温隧道炉进行二次硫化，其硫化温度为200度，时间为4h，以达到去味、消毒、增强抗老化的效果；
[0030]7)将制得的吸吮部1采用直径0.2mm和透气部3采用宽度2mm的高速冲针结合单项冲压技术进行二次加工，得到成品。
[0031]实施例2
[0032]本发明实施例2中，一种液态硅胶婴儿奶嘴，包括奶嘴主体，奶嘴主体由原料A和原料B组成，其硬度为20度，奶嘴流量孔直径为0.4mm,原料A的重量份的组分为:硅氧二甲硅油200份、羟基硅油200份、二甲基二甲氧基硅烷100份、比表面积为300m2/g的气象白炭黑80份、磷酸锆10份、铂催化剂5份，原料B的重量份的组分为:生胶300份、二羟基聚二甲基硅氧烷80份、比表面积为300m2/g的气相白炭黑60份、叔丁醇9份、钎维素4份、硬脂酸3份、耦合剂3份。
[0033]所述液态硅胶奶嘴的加工成型工艺，其具体步骤如下:
[0034]1)取料，按照上述重量份分别称取原料；
[0035]2)制作原料A，在冷却的拟合机中加入硅氧二甲硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷、气象白炭黑、磷酸锆