粉末状神经酰胺的制备方法
【技术领域】
[000?]本发明涉及由甜菜柏(甜菜/、°/P:7°，sugar beet pulp)制备粉末状神经酰胺的方法等。详细而言，涉及由甜菜柏乙醇提取物经过神经酰胺分离、纯化、喷雾干燥来制备粉末状神经酰胺的方法等。
【背景技术】
[0002]甜菜(beet)是一种有用的植物，其不仅用作砂糖提取原料，还用作各种功能性成分(棉子糖、甜菜碱等)的提取原料。最近，作为神经酰胺(葡萄糖基神经酰胺)的提取原料，使用甜菜或甜菜柏(例如从甜菜根中提取砂糖后的纤维质残余物)等。
[0003]已知来源于植物的葡萄糖基神经酰胺是在神经酰胺上结合有1分子葡萄糖的鞘糖脂中的一种，发挥肌肉功能改善效果(保湿、抗特异反应性等)，其是一种不仅用作化妆品原料还用作食品原料(口服摄取用)的受关注的成分。
[0004]作为由谷类、甜菜等植物原料制备葡萄糖基神经酰胺含有物的方法，公开了几种方法(专利文献1?4)，这些方法均研究了来自原料的提取效率，粉末化不过是例示了通过减压干燥进行的粉末化，没有关于通过喷雾干燥进行的粉末化及其效率化研究的记载。
[0005]另一方面，从植物中提取神经酰胺时，由于混有较多的鞘糖脂以外的成分等，因此会看到无法有效地进行神经酰胺的纯化或粉末化的情形。特别是，为了在工业上进行大量生产，粉末化最优选喷雾干燥(spray dry)，但含神经酰胺溶液的喷雾干燥因其性状等而往往难以有效地进行。
[0006]在这样的背景下，在该业界要求开发一种通过喷雾干燥可以将由植物原料提取的含神经酰胺溶液有效地粉末化的粉末状神经酰胺的制备方法。
[0007]现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开平11-092781号公报；
专利文献2:日本特开平11-193238号公报；
专利文献3:日本特开2000-080394号公报；
专利文献4:国际公开第2011/016558号。
【发明内容】
[0008]发明所要解决的课题
本发明的目的在于提供:可以由甜菜柏简便且有效地提取、分离神经酰胺，并且通过喷雾干燥将其有效地进行粉末化的粉末状神经酰胺的制备方法等。
[0009]用于解决课题的手段
为了达到上述目的，本发明人深入研究的结果，发现通过如下的步骤可以高效率地获得粉末状神经酰胺:将甜菜柏进行乙醇提取而获得的甜菜柏乙醇提取液浓缩、和/或加水浓缩，向该浓缩液中添加果胶酶进行酶反应，在酶失活后进行乳化处理，所得乳化液通过喷雾干燥进行粉末化，从而完成了本发明。
[0010]S卩，本发明的实施方式例示如下。
[0011](1)粉末状神经酰胺的制备方法，其特征在于，由如下的步骤构成:将甜菜柏进行乙醇提取而获得的甜菜柏乙醇提取液浓缩、和/或加水浓缩，向该浓缩液中添加果胶酶进行酶反应，在酶失活后进行乳化处理，所得乳化液通过喷雾干燥进行粉末化。
[0012](2) (1)所述的方法，其特征在于:在酶反应温度为10?70°C、酶反应时间为6分钟以上的条件下进行酶反应。
[0013](3) (2)所述的方法，其特征在于:在酶反应温度为45?50°C、酶反应时间为0.5?2小时的条件下进行酶反应。
[0014](4) (1)?(3)中任一项所述的方法，其特征在于:添加作为原料的甜菜柏量的
0.0002重量％以上的果胶酶。
[0015](5) (4)所述的方法，其特征在于:添加作为原料的甜菜柏量的0.005?0.2重量％
的果胶酶。
[0016](6) (1)?(5)中任一项所述的方法，其特征在于:在乳化处理前添加赋形剂作为粉末化的助剂。
[0017](7) (6)所述的方法，其特征在于:添加加工淀粉作为赋形剂。
[0018](8)含神经酰胺的乳化液在喷雾干燥时的产率提高方法，其特征在于:对于将甜菜柏进行乙醇提取而获得的甜菜柏乙醇提取液浓缩、和/或加水浓缩而得到的含神经酰胺的浓缩液，向该浓缩液中添加果胶酶进行酶反应，在降低其粘度后形成乳化液。
[0019]发明效果
根据本发明，可以由甜菜柏高收率、并且在不会使喷雾干燥时的产率降低至所需以上的条件下简便且有效地制备粉末状神经酰胺。而且，与现有方法相比，本发明在简便性、喷雾干燥时的产率(收率)方面非常优异，是适合于粉末状神经酰胺的工业上大量生产的方法。
【附图说明】
[0020]图1显示实施例1中的由甜菜纤维(BF)制备粉末状神经酰胺的流程图。
[0021]图2显示实施例2中的由甜菜纤维(BF)制备粉末状神经酰胺的流程图。需要说明的是，酶(Sumizyme SPG)量从左起为:与实施例1等量(对照)、实施例1的十分之一量、实施例1的二十分之一量、实施例1的五十分之一量。
[0022]图3显示参考例中的由甜菜纤维(BF)制备粉末状神经酰胺的流程图。
【具体实施方式】
[0023]本发明涉及以甜菜柏为原料、从中提取神经酰胺并将其纯化、粉末化的方法等，但在本发明中，甜菜柏是指由beet(甜菜)的根部获得的纤维含有物，包含作为制糖原料而已知的由甜菜根采集蔗糖等糖分后的柏(纤维质残余物)、或将其干燥和/或粉碎而获得的物质(例如甜菜纤维等)。这里，本发明中使用的甜菜柏优选充分进行糖分提取(除去)，优选例如使用制糖车间等中使用的甜菜糖制造装置除去了糖分后的物质。
[0024]作为一例，作为甜菜纤维的调制方法，例示下述方法:将甜菜根切成细片状或者磨碎、榨汁，然后浸在热水中，充分提取除去蔗糖等可溶性成分，对所得残余物施行脱色、脱臭、干燥、粉碎、筛分等必要的处理，而得到甜菜纤维。需要说明的是，进行了充分的干燥和/或破碎处理的残余物，甜菜纤维的纤维结构大多被破坏，使用乙醇作为有效成分提取原料更适合。
[0025]而且，在本发明中，由上述的甜菜柏进行乙醇提取。作为提取溶剂，虽然使用乙醇，但如果极性等性质没有差别，则也可以使用其他的醇类。但是，使用醇类以外的溶剂(热水或酸等)的方法并不适合于提取神经酰胺，因此除外。
[0026]关于乙醇提取，例示下述方法等:相对于甜菜柏重量，混合0.1?10倍量以上(例如1?10倍量、2?5倍量等的范围)的乙醇(浓度为90%以上)，在0?78°C、优选10?70°C、进一步优选40?60°C的温度下进行提取处理，之后除去固态物(离心分离、利用滤器等的过滤等)。当作为溶剂的乙醇量不足5倍量时，为了提取足够量的有效成分，还可以利用佐克斯莱特提取器(Soxhlet extractor)等进行回流提取。另外，即使在使用5倍量以上的乙醇时，也优选进行回流提取。
[0027]然后，将如上操作而获得的甜菜柏乙醇提取液直接浓缩、和/或加入软水后进行浓缩。浓缩可以按照常规方法进行，但优选进行减压浓缩。在该步骤中，虽然会除去作为提取溶剂的乙醇中的大部分，但大部分的水并没有被除去，而形成浓缩水溶液。
[0028]接下来，在该浓缩液中添加果胶酶进行酶反应。酶反应步骤中使用的果胶酶只要是具有分解果胶的催化能力的酶即可使用，但优选使用来自黑曲霉(Aspergillus niger)的果胶酶。其还可以使用市售品，作为市售品，例示Sclase N.Sclase S (以上为三菱化学Foods株式会社制品)、Sumizyme SPC、Sumizyme SPG (以上为新日本化学工业株式会社制品)、Ultrazym、Vinozym (以上为Novozymes Japan株式会社制品)等。
[0029]酶反应条件如下:添加作为原料的甜菜柏量的0.0002重量％以上、优选0.005?0.2重量%的果胶酶，在酶反应温度为10?70°C (优选45?50°C)、酶反应时间为6分钟以上(优选
0.5?2小时)的条件下在中性区进行反应。但是，该条件可以根据原料或浓缩液的状态等进行适当调整，并不完全限于上述范围。通过该酶处理，可以降低浓缩液的粘度。
[0030]酶反应后，进行酶失活处理(例如85?95°C、1?5分钟等的处理)，冷却后进行乳化处理。乳化处理可以使用高速旋转混合器(例如5000?lOOOOrpm、10?30分钟等的处理)、高压乳化机(例如0.01?lOMPa等的处理)等来进行。需要说明的是，优选在乳化处理前添加赋形剂作为粉末化的助剂。另外，根据需要，在乳化处理前和/或后可以进行灭菌处理。
[0031]作为赋形剂，优选使用加工淀粉，还可以使用糊精、粉末油脂、纤维素等，其也可以根据酶反应液或乳化液的状态等适当选择、调整，并不完全限于上述物质。