一种压力桶储水器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于净水器部件技术领域，具体涉及一种成本低、性能好及使用寿命长的 压力桶储水器及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 目前，全国多数自来水的水源受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的 趋势，自来水的合格率仅60%左右，日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步 加剧了水资源短缺的矛盾，对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严 重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。因此，净水器越来越多的进入人们的家 庭中，以保证人们饮用水质量。储水器是净水器的重要部件，目前使用的普通储水器使用寿 命短，强度不够高，容易爆裂，密封性不好。而且现有的制造工艺都是采用低温硫化，需要硫 化时间长，其生产效率低，成本高。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种成本低、性能好及 使用寿命长的压力桶储水器及其制造方法。
[0004] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份： 溴化丁基胶70-90份 聚乙烯蜡 3-8份 N330炭黑 45-55份 硬脂酸 0.2-0.6份 氧化锌 3-4份 树脂SP1045 2-3份。
[0005] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于还包括重量份数为15-25 份的丁基胶。
[0006] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份： 溴化丁基胶75-85份 聚乙烯蜡 4-6份 N330炭黑 48-52份 硬脂酸 0.3-0.5份 氧化锌 3.2-3.8份 树脂SP1045 2.2-2.8份。
[0007] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份： 溴化丁基胶80份 聚乙烯蜡 5份 N330炭黑 51份 硬脂酸 0.4份 氧化锌 3.5份 树脂SP1045 2.5份。
[0008] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份： 溴化丁基胶75-85份 聚乙烯蜡4-6份 丁基胶18-22份 N330炭黑 48-52份 硬脂酸 0.3-0.5份 氧化锌 3.2-3.8份 树脂SP1045 2.2-2.8份。
[0009] 所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份： 溴化丁基胶80份 聚乙烯蜡 5份 丁基胶20份 N330炭黑 51份 硬脂酸 0.4份 氧化锌 3.5份 树脂SP1045 2.5份。
[0010] 所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 1) 按重量份数，称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂SP1045及 丁基胶混合均匀得到混合物； 2) 将步骤1)得到的混合物由注射机经入料口注射至硫化机物料仓内，至硫化机物料仓 注满后，对物料仓的混合液进行预热； 3) 将步骤2)预热后的混合物送入硫化室模具内，在195-205°C温度下硫化2-3min，硫化 结束进入锁模腔定型，得到压力桶储水器。
[0011] 所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤2)中注射机入料压力为95-120 吨，预热温度小于l〇〇°C。
[0012] 所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤3)中锁模腔压力为300-400吨。
[0013] 通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 1) 本发明通过采用限定重量份数的组份混合得到橡胶材料，将该特定的橡胶材料用于 制备压力桶储水器，使该混合物的柔软性适中，避免了偏硬或偏软现象，从而减少了气泡的 产生，提高了产品的正品率，降低次品量，一定程度上降低了成本，提高了经济效益； 2) 本发明将限定的橡胶材料在限定的温度、时间及压力下在硫化机中经加料、预热、硫 化及锁腔定型，得到压力桶储水器，其硫化时间短，和现有技术相比，本发明的制备工艺产 能提高了 3倍以上，生产效率提高一半以上，成本节约了一半以上，且得到的产品性能也提 高了 2-3倍； 3) 本发明得到的压力桶储水器，其使用寿命长，试验表明，该产品连续使用10-15万次， 都不易破裂;其反渗透性好，得到的产品表面细腻，为纳米级别，因此，能有效避免净化后的 水进入储水器内，防止储水器内的水受到二次污染。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此： 实施例1:压力桶储水器的制备 1) 压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份： 溴化丁基胶72份 聚乙烯蜡 8份 N330炭黑 45份 硬脂酸 0.2份 氧化锌 4份 树脂SP1045 3份； 2) 制备过程如下： 按1)中的重量份数，称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂 SP1045混合均匀得到混合物;将该混合物在95吨压力存在下通过注射硫化机的入料口，至 硫化机物料仓注满后，对物料仓的混合液进行预热;预热至l〇〇°C后将混合物送入硫化室模 具内，在195°C温度下硫化3min，硫化结束进入锁模腔，在300吨压力下定型，得到压力桶储 水器。
[0015] 实施例2:压力桶储水器的制备 1)压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份： 溴化丁基胶90份 聚乙烯蜡 3份 N330炭黑 55份 硬脂酸 0.6份 氧化锌 3份 树脂SP1045 2份。
[0016] 2)制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为120吨，预热温 度为95°C，硫化温度为205°C温度，硫化时间为2min，锁模腔压力为400吨。
[0017] 实施例3:压力桶储水器的制备 1)压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份： 溴化丁基胶80份 聚乙烯蜡 5份 N330炭黑 51份 硬脂酸 0.4份 氧化锌 3.5份 树脂SP1045 2.5份。
[0018] 2)制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为100吨，预热温 度为98°C，硫化温度为200°C温度，硫化时间为2.5min，锁模腔压力为350吨。
[0019] 实施例4:压力桶储水器的制备 1) 压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份： 溴化丁基胶75份 聚乙烯蜡 6份 N330炭黑 52份 硬脂酸 0.5份 氧化锌 3.2份 树脂SP1045 2.2份； 2) 制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为110吨，预热温度为 98°C