一种3-氨基-6-氯-n,4-二甲基苯甲酰胺的合成方法

文档序号:9742181阅读:756来源:国知局
一种3-氨基-6-氯-n,4-二甲基苯甲酰胺的合成方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种化合物的合成方法,一种3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺的合 成方法。
【背景技术】
[0002] 3-氨基-6-氯-N,4_二甲基苯甲酰胺是有机化工中间体,广泛的应用于合成医药和 农药,用途十分广泛,用它合成的农药有数十个品种,制造的新型杀菌剂具有独特的功能, 是一种很有发展前途的杀菌、农药中间体,但3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺一直没有 较理想的工业生产方法。传统生产3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺的工艺落后、流程长、 收率低、三废量大,难以治理。

【发明内容】

[0003] 本发明提供了一种反应条件温和、收率高的3-氨基-6-氯-N,4_二甲基苯甲酰胺的 合成方法。
[0004] 为达到上述目的,本发明的3-氨基-6-氯-N,4_二甲基苯甲酰胺的合成路线为:
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是: (1) 称取15~20g 3-硝基-4甲基苯甲酸和9~10g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加入 100~200mL蒸馏水,再加入2~3g氯化铁和5~8g活性炭,水浴升温至70~80°C,再滴加12~ 14g水合肼反应1~2h,抽滤后得到淡黄色粉末; (2) 向500mL三口烧瓶中加入15~17g上述制得的淡黄色粉末和1~3g吡啶以及100~ 200mL乙腈,搅拌升温至50~60°C,继续滴加30mL乙腈,控制滴加速度,使其1~2h内滴加完 毕,并保温反应4~5h后冷却至室温备用; (3) 向上述步骤中的三口烧瓶里加入1~3g质量浓度为80 %的乙酸溶液,启动搅拌器, 以300~400r/min的转速搅拌20~30min; (4) 搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至60~70°C,并向其中滴加10~20mL 质量浓度为40%的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其30~40min内滴加完毕,保温反应1~ 2h; (5) 向上述反应结束后的混合液中加入50~100mL蒸馏水,搅拌10~20min后倒入分液 漏斗,静置1~2h使其分层,分离得到有机相,备用; (6) 将有机相移入500mL三口烧瓶中,水浴加热至40~50°C,在搅拌状态下加入20~22g 磺酰氯和10~20mL乙腈,控制滴加速度使其1~2h内滴加完毕,保温反应3~4h; (7) 待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在105~110°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺。 具体实施方案
[0006] 称取15~20g 3-硝基-4甲基苯甲酸和9~10g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加 入100~200mL蒸馏水,再加入2~3g氯化铁和5~8g活性炭,水浴升温至70~80°C,再滴加12 ~14g水合肼反应1~2h,抽滤后得到淡黄色粉末;向500mL三口烧瓶中加入15~17g上述制 得的淡黄色粉末和1~3g吡啶以及100~200mL乙腈,搅拌升温至50~60°C,继续滴加30mL乙 腈,控制滴加速度,使其1~2h内滴加完毕,并保温反应4~5h后冷却至室温备用;向上述步 骤中的三口烧瓶里加入1~3g质量浓度为80 %的乙酸溶液,启动搅拌器,以300~400r/min 的转速搅拌20~30min;搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至60~70°C,并向其中 滴加10~20mL质量浓度为40%的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其30~40min内滴加完毕, 保温反应1~2h;向上述反应结束后的混合液中加入50~100mL蒸馏水,搅拌10~20min后倒 入分液漏斗,静置1~2h使其分层,分离得到有机相,备用;将有机相移入500mL三口烧瓶中, 水浴加热至40~50°C,在搅拌状态下加入20~22g磺酰氯和10~20mL乙腈,控制滴加速度使 其1~2h内滴加完毕,保温反应3~4h;待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在105~ 110°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺。
[0007] 实例 1 称取15g 3-硝基-4甲基苯甲酸和9g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加入100mL蒸馏 水,再加入2g氯化铁和5g活性炭,水浴升温至70°C,再滴加12g水合肼反应lh,抽滤后得到淡 黄色粉末;向500mL三口烧瓶中加入15g上述制得的淡黄色粉末和lg吡啶以及100mL乙腈,搅 拌升温至50°C,继续滴加30mL乙腈,控制滴加速度,使其lh内滴加完毕,并保温反应4h后冷 却至室温备用;向上述步骤中的三口烧瓶里加入lg质量浓度为80%的乙酸溶液,启动搅拌 器,以300r/min的转速搅拌20min;搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至60°C,并 向其中滴加10mL质量浓度为40 %的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其30min内滴加完毕,保 温反应lh;向上述反应结束后的混合液中加入50mL蒸馏水,搅拌10min后倒入分液漏斗,静 置lh使其分层,分离得到有机相,备用;将有机相移入500mL三口烧瓶中,水浴加热至40°C, 在搅拌状态下加入20g磺酰氯和10mL乙腈,控制滴加速度使其lh内滴加完毕,保温反应3h; 待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在l〇5°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基 苯甲酰胺。
[0008] 实例2 称取18g 3-硝基-4甲基苯甲酸和9g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加入150mL蒸馏 水,再加入2g氯化铁和7g活性炭,水浴升温至75°C,再滴加13g水合肼反应lh,抽滤后得到淡 黄色粉末;向500mL三口烧瓶中加入16g上述制得的淡黄色粉末和2g吡啶以及150mL乙腈,搅 拌升温至55°C,继续滴加30mL乙腈,控制滴加速度,使其lh内滴加完毕,并保温反应4h后冷 却至室温备用;向上述步骤中的三口烧瓶里加入2g质量浓度为80%的乙酸溶液,启动搅拌 器,以350r/min的转速搅拌25min;搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至65°C,并 向其中滴加15mL质量浓度为40 %的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其35min内滴加完毕,保 温反应lh;向上述反应结束后的混合液中加入80mL蒸馏水,搅拌15min后倒入分液漏斗,静 置lh使其分层,分离得到有机相,备用;将有机相移入500mL三口烧瓶中,水浴加热至45°C, 在搅拌状态下加入21g磺酰氯和15mL乙腈,控制滴加速度使其lh内滴加完毕,保温反应3h; 待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在l〇8°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基 苯甲酰胺。
[0009] 实例3 称取20g 3-硝基-4甲基苯甲酸和10g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加入200mL蒸馏 水,再加入3g氯化铁和8g活性炭,水浴升温至80°C,再滴加14g水合肼反应2h,抽滤后得到淡 黄色粉末;向500mL三口烧瓶中加入17g上述制得的淡黄色粉末和3g吡啶以及200mL乙腈,搅 拌升温至60°C,继续滴加30mL乙腈,控制滴加速度,使其2h内滴加完毕,并保温反应5h后冷 却至室温备用;向上述步骤中的三口烧瓶里加入3g质量浓度为80%的乙酸溶液,启动搅拌 器,以400r/min的转速搅拌30min;搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至70°C,并 向其中滴加20mL质量浓度为40 %的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其40min内滴加完毕,保 温反应2h;向上述反应结束后的混合液中加入100mL蒸馏水,搅拌20min后倒入分液漏斗,静 置2h使其分层,分离得到有机相,备用;将有机相移入500mL三口烧瓶中,水浴加热至50°C, 在搅拌状态下加入22g磺酰氯和20mL乙腈,控制滴加速度使其2h内滴加完毕,保温反应4h; 待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在ll〇°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基 苯甲酰胺。
【主权项】
1. 一种3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺的合成方法,其特征在于具体合成步骤为: (1) 称取15~20g 3-硝基-4甲基苯甲酸和9~10g氢氧化钠放入500mL三口烧瓶中,加入 100~200mL蒸馏水,再加入2~3g氯化铁和5~8g活性炭,水浴升温至70~80°C,再滴加12~ 14g水合肼反应1~2h,抽滤后得到淡黄色粉末; (2) 向500mL三口烧瓶中加入15~17g上述制得的淡黄色粉末和1~3g吡啶以及100~ 200mL乙腈,搅拌升温至50~60°C,继续滴加30mL乙腈,控制滴加速度,使其1~2h内滴加完 毕,并保温反应4~5h后冷却至室温备用; (3) 向上述步骤中的三口烧瓶里加入1~3g质量浓度为80%的乙酸溶液,启动搅拌器, 以300~400r/min的转速搅拌20~30min; (4) 搅拌完成后,将混合液倒入回流装置中,升温至60~70°C,并向其中滴加10~20mL 质量浓度为40%的甲胺水溶液,控制滴加速度,使其30~40min内滴加完毕,保温反应1~ 2h; (5) 向上述反应结束后的混合液中加入50~100mL蒸馏水,搅拌10~20min后倒入分液 漏斗,静置1~2h使其分层,分离得到有机相,备用; (6) 将有机相移入500mL三口烧瓶中,水浴加热至40~50°C,在搅拌状态下加入20~22g 磺酰氯和10~20mL乙腈,控制滴加速度使其1~2h内滴加完毕,保温反应3~4h; (7) 待其冷却至室温后,过滤得滤渣,放入烘箱,在105~110°C下烘干即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺。
【专利摘要】本发明涉及一种化合物的合成方法,一种3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺的合成方法。该方法以3-硝基-4甲基苯甲酸和氢氧化钠为原料,经氯化铁和水合肼反应制得淡黄色粉末,之后加入吡啶和乙腈,混合均匀后加入乙酸,继续搅拌加甲胺水,水浴反应后萃取分离有机相和磺酰氯以及乙腈反应,过滤后得滤渣干燥即得3-氨基-6-氯-N,4-二甲基苯甲酰胺,该方法反应条件温和、收率高。
【IPC分类】C07C237/30, C07C231/12
【公开号】CN105503646
【申请号】CN201510916710
【发明人】董燕敏
【申请人】常州大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月12日
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