一种机器用护套塑料及其制备方法

文档序号:9743612阅读:437来源:国知局
一种机器用护套塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种机器用护套塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好,导热性低;一般成型性、着色性好,加工成本低;但是目前塑料产品也普遍存在很多共同的缺点:大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;尺寸稳定性差,容易变形;多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。为了不断提高塑料成品的性能,使得塑料在不同的领域具有不同的特性,满足不同的工作环境,对塑料进行有针对性的改性就显得尤为必要。

【发明内容】

[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种机器用护套塑料及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种机器用护套塑料,它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]聚氯乙烯200-240、柑橘渣0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-4、铝酸钙3-5、棕榈蜡5-7、亚麻酸0.4-1、丙烯醇3-4、硫化亚锡0.01-0.02、邻苯二甲酸酯10-14、1_羟乙基-2-油基咪唑啉2-3、复合填料20-27、己二酸丙二醇聚酯1-3、二乙烯基苯0.1-0.14;
[0007]所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
[0008]凹凸棒土60-70、钨酸铵0.1-0.12、纳米碳粉13_20、油酸钾皂0.7_1、聚乙烯醇6_8、
异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.1-0.2、羧甲基纤维素钠3-4、亚硫酸氢钾1-2;
[0009]所述的复合填料的制备方法包括以下步骤:
[0010](I)取上述聚乙烯醇重量的70-80%,加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,搅拌混合均勾,为料a ;
[0011](2)将上述羧甲基纤维素钠加入到其重量10-17倍去离子水中,搅拌均匀,加入亚硫酸氢钾,50-60°C下保温搅拌20-30分钟,为液b;
[0012](3)将上述纳米碳粉加入到其重量20-36倍的去离子水中,加入剩余的聚乙烯醇、油酸钾皂,磁力搅拌2-3分钟,为液c;
[0013](4)将上述凹凸棒土在700-760°C下煅烧2-3小时,冷却至常温,送入浓度为10-13 %的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时,过滤出料,水洗2-4次,加入到上述液b中,浸泡1-2小时,与上述液c混合,送入70-76°C的水浴中,保温搅拌30-40分钟,出料、冷却至常温,加入上述料a、钨酸铵,600-1000转/分搅拌10-20分钟,抽滤,将滤饼在100-105°C下真空干燥20-30分钟,即得。
[0014]—种所述的机器用护套塑料的制备方法,包括以下步骤:
[0015](I)将上述柑橘渣加入到丙烯醇中,搅拌均匀,加入亚麻酸,送入70_80°C的水浴中,保温搅拌1-2小时,滴加浓度为96-97 %的硫酸,调节PH为1-4,继续保温反应30-40分钟,出料冷却;
[0016](2)将上述聚乙烯苯磺酸加入到其重量2-3倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,在60-70°(3下保温搅拌7-10分钟,与上述步骤(I)得到的物料混合,加入二乙烯基苯,继续保温搅拌1-2小时,得预混料;
[0017](3)将上述预混料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出的产物经过循环水浴冷却,即得。
[0018]本发明的优点是:
[0019]本发明塑料加入的复合填料以凹凸棒土为主料,通过油酸钾皂、聚乙烯醇等改性,改善了填料在塑料中的分散性,本发明的塑料耐酸碱、耐热、耐寒、耐水性好,作为机器用护套材料,使用寿命长,表面抗性高,综合性能好。
【具体实施方式】
[0020]—种机器用护套塑料,它是由下述重量份的原料组成的:
[0021 ] 聚氯乙烯200、柑橘渣0.7、聚乙烯苯磺酸2、铝酸钙3、棕榈蜡5、亚麻酸0.4、丙烯醇3、硫化亚锡0.01、邻苯二甲酸酯10、I羟乙基油基咪唑啉2、复合填料20、己二酸丙二醇聚酯1、二乙烯基苯0.1;
[0022]所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
[0023]凹凸棒土60、钨酸铵0.1、纳米碳粉13、油酸钾皂0.7、聚乙烯醇6、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.1、羧甲基纤维素钠3、亚硫酸氢钾I;
[0024]所述的复合填料的制备方法包括以下步骤:
[0025](I)取上述聚乙烯醇重量的70%,加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,搅拌混合均勾,为料a ;
[0026](2)将上述羧甲基纤维素钠加入到其重量10倍去离子水中,搅拌均匀,加入亚硫酸氢钾,50°C下保温搅拌20分钟,为液b;
[0027](3)将上述纳米碳粉加入到其重量20倍的去离子水中,加入剩余的聚乙烯醇、油酸钾皂,磁力搅拌2分钟,为液c;
[0028](4)将上述凹凸棒土在700°C下煅烧2小时,冷却至常温,送入浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡I小时,过滤出料,水洗2次,加入到上述液b中,浸泡I小时,与上述液c混合,送入70°C的水浴中,保温搅拌30分钟,出料、冷却至常温,加入上述料a、钨酸铵,600转/分搅拌1分钟,抽滤,将滤饼在100°C下真空干燥20分钟,即得。
[0029]—种所述的机器用护套塑料的制备方法,包括以下步骤:
[0030](I)将上述柑橘渣加入到丙烯醇中,搅拌均匀,加入亚麻酸,送入70°C的水浴中,保温搅拌I小时,滴加浓度为96%的硫酸,调节PH为I,继续保温反应30分钟,出料冷却;
[0031](2)将上述聚乙烯苯磺酸加入到其重量2倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,在60°C下保温搅拌7分钟,与上述步骤(I)得到的物料混合,加入二乙烯基苯,继续保温搅拌I小时,得预混料;
[0032](3)将上述预混料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出的产物经过循环水浴冷却,即得。
[0033]性能测试:
[0034]拉伸强度:22.0MPa;
[0035]低温脆化冲击温度(°C):_30°C通过;
[0036]阻燃级别:V-O。
【主权项】
1.一种机器用护套塑料,其特征在于:它是由下述重量份的原料组成的: 聚氯乙烯200-240、柑橘渣0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-4、铝酸钙3-5、棕榈蜡5-7、亚麻酸0.4-1、丙烯醇3-4、硫化亚锡0.01-0.02、邻苯二甲酸酯10-14、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3、复合填料20-27、己二酸丙二醇聚酯1-3、二乙烯基苯0.1-0.14; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 凹凸棒土60-70、钨酸铵0.1-0.12、纳米碳粉13-20、油酸钾皂0.7-1、聚乙烯醇6-8、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.1-0.2、羧甲基纤维素钠3-4、亚硫酸氢钾1-2; 所述的复合填料的制备方法包括以下步骤: (1)取上述聚乙烯醇重量的70-80%,加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,搅拌混合均勾,为料a ; (2)将上述羧甲基纤维素钠加入到其重量10-17倍去离子水中,搅拌均匀,加入亚硫酸氢钾,50-60°C下保温搅拌20-30分钟,为液b; (3)将上述纳米碳粉加入到其重量20-36倍的去离子水中,加入剩余的聚乙烯醇、油酸钾皂,磁力搅拌2-3分钟,为液c; (4)将上述凹凸棒土在700-760°C下煅烧2-3小时,冷却至常温,送入浓度为10-13%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时,过滤出料,水洗2-4次,加入到上述液b中,浸泡1-2小时,与上述液c混合,送入70-76°C的水浴中,保温搅拌30-40分钟,出料、冷却至常温,加入上述料a、钨酸铵,600-1000转/分搅拌10-20分钟,抽滤,将滤饼在100-105°C下真空干燥20-30分钟,即得。2.—种如权利要求1所述的机器用护套塑料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)将上述柑橘渣加入到丙烯醇中,搅拌均匀,加入亚麻酸,送入70-80°C的水浴中,保温搅拌1-2小时,滴加浓度为96-97 %的硫酸,调节PH为1-4,继续保温反应30-40分钟,出料冷却; (2)将上述聚乙烯苯磺酸加入到其重量2-3倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,在60-70°C下保温搅拌7-10分钟,与上述步骤(I)得到的物料混合,加入二乙烯基苯,继续保温搅拌1-2小时,得预混料; (3)将上述预混料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出的产物经过循环水浴冷却,即得。
【专利摘要】本发明公开了一种机器用护套塑料,它是由下述重量份的原料组成的:聚氯乙烯200-240、柑橘渣0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-4、铝酸钙3-5、棕榈蜡5-7、亚麻酸0.4-1、丙烯醇3-4、硫化亚锡0.01-0.02、邻苯二甲酸酯10-14、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3、复合填料20-27、己二酸丙二醇聚酯1-3、二乙烯基苯0.1-0.14,本发明塑料加入的复合填料以凹凸棒土为主料,通过油酸钾皂、聚乙烯醇等改性,改善了填料在塑料中的分散性,本发明的塑料耐酸碱、耐热、耐寒、耐水性好,作为机器用护套材料,使用寿命长,表面抗性高,综合性能好。
【IPC分类】C08K13/06, C08L27/06, C08L91/06, C08K5/12, C08K9/04, C08L29/04, C08K3/34, C08K3/04
【公开号】CN105504592
【申请号】CN201610012873
【发明人】何朝武, 蒋磊
【申请人】宁波高新区辉门科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月11日
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