一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，属于物质提取技术领 域。
【背景技术】
[0002] 大麻二酚是从工业大麻中提取而来的，是大麻素中的主要活性成分，具有保护神 经的作用，无成瘾性且具有抗痉挛、抗风湿关节炎及抗焦虑的作用，在医药学等领域引起广 泛关注而成为近年的研究热点。目前，提取工业大麻油多采用溶剂浸提法进行提取，现有的 提取方法需要消耗大量贵重的有机溶剂，能耗高，提取成本高，而且提取的大麻二酚中有溶 剂残留，有异味，纯度低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，该方法不仅 可以提高富含大麻二酚的工业大麻油的提取纯度和提取率，还能减小环境污染，降低提取 成本。
[0004] 本发明的技术方案:一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，包括以下步骤： (1) 在萃取前对工业大麻进行筛选、预干燥、粉碎、烘干和冷却处理； (2) 萃取时，将经步骤(1)处理的工业大麻粉放入萃取釜的物料桶中，将C02气体注入萃 取釜内，保持萃取釜内温度和压力在C0 2气体的超临界状态并使之与工业大麻粉接触，使工 业大麻粉中富含大麻二酚的工业大麻油溶解于超临界C02流体之中； (3) 将富含大麻二酚的工业大麻油的C02流体从萃取釜经节流膨胀到达分离釜解析出， 并进行收集。
[0005] 前述方法中，所述的筛选是指将工业大麻中霉变的原料挑出。
[0006] 前述方法中，所述的预干燥是将工业大麻放入烘箱，在50~60°C温度下对工业大 麻烘干10~12小时或烘干至工业大麻的含水量不大于8%。
[0007] 前述方法中，所述粉碎、烘干和冷却步骤是将预干燥后的工业大麻放入粉碎机内 粉碎成20~40目的工业大麻粉;然后将工业大麻粉放入烘箱，在50~60°C温度下对工业大 麻烘干10~12小时;烘干后的工业大麻粉继续留在烘干炉内自然冷却至常温。因此，本发明 通过预干燥和烘干两道干燥工序，能够大幅降低原料中的水分，在萃取时可降低达到〇) 2超 临界温度和压力的条件，使得在较低的温度和压力下完成萃取，既能够高效完成萃取，又能 延长装置的使用寿命。而粉碎后的物料能够充分与超临界状态的C0 2流体接触，可以大幅提 高萃取率。
[0008] 前述方法中，所述超临界状态温度为50~60°C，压力为30MPa;二氧化碳气体通过 萃取釜的流量为150~200kg/h，萃取时间为1.5~2h。
[0009] 前述方法中，所述的分离釜解析的条件是温度为60~65°C，压力为5. OMPa。
[0010] 前述方法中，所述的收集是将从同一批原料萃取的富含大麻二酚的工业大麻油在 70~80°C加热后迅速放入匀质机中，匀质后灌装，并避光冷藏保存。
[0011] 由于采用上述技术方案，本发明的优点在于:本发明用超临界态下的C02流体作为 萃取溶剂，在同一系统中循环使用，不仅工艺简单，能耗低，而且溶剂消耗量小，且售价便 宜，因此萃取成本低。同时，本发明的萃取周期短，仅1~2h，是现有技术生产周期的四分之 一，而且提取的工业大麻油具有质量好，纯度高，无异味，无溶剂残留，无环境污染等特点。
【具体实施方式】
[0012] 为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本发明作进一 步的详细说明。
[0013] 实施例1: 萃取富含大麻二酚的工业大麻油时，首先将筛选后的工业大麻(包含叶子、茎杆和籽） 放入烘箱，在50°c温度下对其烘干12小时;然后将预干燥后的工业大麻放入粉碎机内粉碎 成20目的工业大麻粉，将工业大麻粉放入烘箱，在50°C温度下对其烘干12小时;烘干后的工 业大麻粉继续留在烘干炉内自然冷却至常温;称取冷却后的工业大麻粉132.0g放入萃取釜 的物料桶中，将C0 2气体注入萃取釜进行萃取，萃取温度为60°C，压力为30MPa;C02气体通过 萃取釜的流量为200kg/h，萃取时间为1.5h，使工业大麻粉中富含大麻二酚的工业大麻油溶 解于超临界C0 2流体之中，然后将富含大麻二酚的工业大麻油的C02流体从萃取釜经节流膨 胀到达分离釜解析出，得到富含大麻二酚的工业大麻油6.49g，其出油率为4.92%。最后将解 析出的富含大麻二酚的工业大麻油在80°C加热后迅速放入匀质机中，匀质后灌装，并避光 冷藏保存。
[0014] 实施例2: 萃取富含大麻二酚的工业大麻油时，首先将筛选后的工业大麻(包含叶子、茎杆和籽） 放入烘箱，在55°C温度下对工业大麻烘干11小时，然后将预干燥后的工业大麻放入粉碎机 内粉碎成30目的工业大麻粉，再将工业大麻粉放入烘箱，在55°C温度下对工业大麻粉烘干 11小时;烘干后的工业大麻粉继续留在烘干炉内自然冷却至常温;称取冷却后的工业大麻 粉131.0g放入萃取釜的物料桶中，将C0 2气体注入萃取釜进行萃取，萃取温度为55°C，压力 为30MPa;⑶2气体通过萃取釜的流量为180kg/h，萃取时间为1.5h，使工业大麻粉中富含大 麻二酚的工业大麻油溶解于超临界C0 2流体之中，然后将富含大麻二酚的工业大麻油的C02 流体从萃取釜经节流膨胀到达分离釜解析出，得到富含大麻二酚的工业大麻油5.92g，其出 油率为4.52%。最后，将解析出的富含大麻二酚的工业大麻油在75°C加热后迅速放入匀质机 中，匀质后灌装，并避光冷藏保存。
[0015] 实施例3: 萃取富含大麻二酚的工业大麻油时，首先将筛选后的工业大麻(包含叶子、茎杆和籽） 放入烘箱，在60°C温度下对工业大麻烘干10小时，然后将预干燥后的工业大麻放入粉碎机 内粉碎成40目的工业大麻粉;然后将工业大麻粉放入烘箱，在60°C温度下对其烘干10小时， 烘干后的工业大麻粉继续留在烘干炉内自然冷却至常温;称取冷却后的工业大麻粉130.0g 放入萃取釜的物料桶中，将C02气体注入萃取釜进行萃取，萃取温度为50°C，压力为30MPa; C02气体通过萃取釜的流量为150kg/h，萃取时间为2h，使工业大麻粉中富含大麻二酚的工 业大麻油溶解于超临界C0 2流体之中，然后将富含大麻二酚的工业大麻油的C02流体从萃取 釜经节流膨胀到达分离釜解析出，得到富含大麻二酚的工业大麻油5.46g，其出油率为 4.2%。最后，将解析出的富含大麻二酚的工业大麻油在80°C加热后迅速放入匀质机中，匀质 后灌装，并避光冷藏保存。
[0016] 上述实施例的结果如下：
当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换 或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 在萃取前对工业大麻进行筛选、预干燥、粉碎、烘干和冷却处理； (2) 萃取时，将经步骤（1)处理的工业大麻粉放入萃取釜的物料桶中，将C02气体注入萃 取釜内，保持萃取釜内温度和压力在C0 2气体的超临界状态并使之与工业大麻粉接触，使工 业大麻粉中富含大麻二酚的工业大麻油溶解于超临界C02流体之中； (3) 将富含大麻二酚的工业大麻油的C02流体从萃取釜经节流膨胀到达分离釜解析出富 含大麻二酚的工业大麻油，并进行收集。2. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述筛 选是指将工业大麻中霉变的原料挑出。3. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述预 干燥是将工业大麻放入烘箱，在50~60°C温度下对工业大麻烘干10~12小时或烘干至工业 大麻的含水量不大于8%。4. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述粉 碎、烘干和冷却步骤是将预干燥后的工业大麻放入粉碎机内粉碎成20~40目的工业大麻 粉;然后将工业大麻粉放入烘箱，在50~60°C温度下对工业大麻烘干10~12小时;烘干后的 工业大麻粉继续留在烘干炉内自然冷却至常温。5. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述超 临界状态温度为50~60°C，压力为30MPa;二氧化碳气体通过萃取釜的流量为150~200kg/ h，萃取时间为1.5~2h。6. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述的 分离釜解析的条件是温度为60~65°C，压力为5. OMPa。7. 根据权利要求1所述的萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，其特征在于:所述的 收集是将从同一批原料萃取的富含大麻二酚的工业大麻油在70~80°C加热后迅速放入匀 质机中，匀质后灌装，并避光冷藏保存。
【专利摘要】本发明公开了一种萃取富含大麻二酚的工业大麻油的方法，该方法是采用超临界二氧化碳流体从工业大麻中提取工业大麻油，萃取时将冷却后的工业大麻粉放入萃取釜的物料桶中，将CO2气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在CO2气体的超临界状态与原料接触，使工业大麻粉中的工业大麻油等成分溶解于超临界流体之中，使含大麻二酚等成分的流体从萃取釜节流膨胀进入分离釜解析，得到工业大麻油并收集。本发明用超临界态下的CO2流体作为萃取溶剂，在同一系统中循环使用，不仅工艺简单，能耗低，而且本发明的萃取周期短，仅1～2h，是现有技术生产周期的四分之一，而且提取的工业大麻油具有质量好，纯度高，无异味，无溶剂残留，无环境污染等特点。
【IPC分类】C11B1/04, C11B1/10
【公开号】CN105505565
【申请号】CN201510997297
【发明人】滕春娟, 朱成业, 宋大为
【申请人】贵州航天乌江机电设备有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日