Eo级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于胶黏剂领域，特别涉及一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制 备方法及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平和环境安全意识的提升，尤其是在美国加州CARB法案、欧洲的 REACH法规都对木制品的甲醛释放量提出了苛刻的要求之后，形成了制造贸易壁皇，影响到 了我国木制品的出口。
[0003] 禾香板采用MDI胶替代传统脲醛树脂胶，这是它不释放甲醛的根本原因。MDI胶学 名异氰酸酯，是一种非常安全、稳定的化合物。它可以用来制作冰箱内胆材料和莱卡纤维等 与人体密切相关的材料，也可以用来制造人造血管、心脏瓣膜等植入人体的人造器官。因此 是非常安全的胶粘剂。虽然异氰酸酯中不含有甲醛，但是固化不完全的异氰酸酯单体对人 体的危害也很大。从成本的角度看，MDI胶黏剂比改性环保型脲醛树脂胶黏剂的成本约高十 倍，这也是在企业中推广最大的障碍。
[0004] 而华中部分厂家采用大豆基蛋白胶生产生态板，虽然不含有甲醛，但产品存在胶 接强度低、耐水性差、易发霉等缺陷，这严重制约了产品的使用用途。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的之一就在于提供一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备 方法，本发明制备出的胶黏剂环保，用于家居行业，无污染。
[0006] 技术方案是：一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，包括以下步 骤：
[0007] ①将甲醛投入反应釜；
[0008] ②搅拌，加碱调整为弱碱性；
[0009] ③将第一批次尿素和三聚氰胺混合投入反应釜中；
[0010] ④在60-1 lOmin内升温至85-90°C，然后将第二批次尿素加入反应釜，并加酸调节；
[0011] ⑤进行缩聚；
[0012]⑥将碱加入反应釜，降温中止缩聚；
[0013] ⑦将第三批次尿素加入反应釜，并保温；
[0014] ⑧将第四批次尿素加入反应釜；
[0015] ⑨降温至40°C左右，调整PH值为弱碱性，出料。
[0016] 作为优选，所述甲醛加入量为24.55-37.00重量份，所述三聚氰胺加入量为2.43-4.00重量份，各批次尿素加入量之和即尿素总加入量为22.89-39.5重量份。
[0017] 作为优选，所述缩聚时间为70-90min。
[0018]作为优选，所述步骤⑦中，所述保温时间为15~30分钟。
[0019] 作为优选，所述步骤②中PH为7 · 8-8 · 8，步骤④中pH为5 · 0-6 · 5，步骤⑥中pH为6 · 8-8 · 0，步骤⑧中pH为6 · 8-7 · 7，步骤⑨中pH为7 · 5-8 · 5。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0021 ]本发明的目的之二在于提供一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂。
[0022]技术方案是：
[0023] 一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂，该胶黏剂采用上述的方法制备。
[0024] 本发明针对社会发展对于环保的需求，同时兼顾考虑胶黏剂的使用性能、用途范 围、以及生产成本的因素，对传统脲醛树脂胶黏剂进行改性处理，获得了使用性能和生产成 本相对较佳的超E0级低醛环保改性脲醛树脂胶黏剂。使用此胶黏剂生产的4.75mm砂光板， 2015年3月经过"国家人造板与木竹制品质量监督检验中心"检测，据GB/T11718-2009所检 项目均达到标准规定要求，其中甲醛释放量2.4mg/100g，远远低于E1级标准8mg/100g。满足 人们健康环保需求，在家居产品的源头上确保安全无公害。达到行业先进水平，有利于突破 出口贸易壁皇。
[0025] 本发明进行1次投料甲醛和三聚氰胺、4次投放尿素，增大制备过程中的脲醛树脂 胶的中间体含量，这些中间体可以提高板材强度。
[0026] 本发明通过控制反应时间，减少中间检测步骤，操作更加方便。
【附图说明】
[0027]图1是本发明流程图不意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图1对本发明作进一步说明。
[0029]如图1所示，一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，包括以下步 骤：
[0030] ①将甲醛投入反应釜。
[0031] ②搅拌，加碱调整为弱碱性。
[0032] ③将第一批尿素（占尿素总投料量的8~13%。）和三聚氰胺混合投入反应釜中。 [0033]④在60-110min内升温至85-90°C，然后将第二批尿素（占尿素总投料量的23~ 33%。）加入反应釜，并加酸调节。
[0034]⑤进行缩聚，直至终点粘度达到15~30秒。
[0035]⑥将碱加入反应釜，降温中止缩聚。
[0036]⑦将第三批尿素（占尿素总投料量的27~37%。）加入反应釜，并保温15~30分钟。 [0037]⑧将第四批尿素（占尿素总投料量的25~32%。）加入反应釜。
[0038] ⑨降温至40°C左右，调整PH值为弱碱性，出料。
[0039] 实施例1
[0040] ①将37.0kg甲醛投入反应釜。
[0041] ②搅拌，加碱调节pH至8.0-8.5。
[0042]③将尿素总量的10%和4kg三聚氰胺混合投入反应釜中。
[0043]④在60-80min内升温至85-88°C，然后将尿素总量的28%加入反应釜，加酸调节pH 至5·0-5·5〇
[0044] ⑤缩聚 60min。
[0045] ⑥加碱调pH至6 · 8-7 · 2，降温至70-75°C。
[0046] ⑦将尿素总量的32 %加入反应釜，并保温20分钟。
[0047]⑧加碱调pH至6.8-7.2,然后将尿素总量的30 %加入反应釜。
[0048] ⑨降温至40°C，调pH至8 · 0-8 · 5，出料。
[0049]本实施例中，尿素总加入量为39.5kg。
[0050] 实施例2
[0051 ] ①将40.6kg甲醛投入反应釜。
[0052] ②搅拌，加碱调节pH至8.6-8.8。
[0053]③将尿素总量的12 %和4.0kg三聚氰胺混合投入反应釜中。
[0054]④在60-80min内升温至85-88°C，然后将尿素总量的32%加入反应釜，加酸调节pH 至6.0-6.5。
[0055] ⑤缩聚 45min。
[0056] ⑥加碱调pH至7 · 8-8 · 0，降温至70_75°C。
[0057]⑦将尿素总量的29%加入反应釜，并保温15分钟。
[0058]⑧加碱调pH至7.0-7.4，然后将尿素总量的27 %加入反应釜。
[0059] ⑨降温至40°C，调pH至7 · 5-8 · 0，出料。
[0060] 本实施例中，尿素总加入量为40.0kg。
[0061 ] 实施例3
[0062] ①将24.55kg甲醛投入反应釜。
[0063] ②搅拌，加碱调节pH至7.8-8.4。
[0064]③将尿素总量的8 %和2.43kg三聚氰胺混合投入反应釜中。
[0065]④在60-80min内升温至85-88°C，然后将尿素总量的24%加入反应釜，加酸调节pH 至6.5-6.8。
[0066] ⑤缩聚 80min。
[0067] ⑥加碱调pH至7 · 8-8 · 0，降温至70_75°C。
[0068] ⑦将尿素总量的37%加入反应釜，并保温15分钟。
[0069]⑧加碱调pH至7.4-7.7，然后将尿素总量的31 %加入反应釜。
[0070] ⑨降温至40°C，调pH至7 · 8-8 · 2，出料。
[0071]本实施例中，尿素总加入量为22.89kg。
[0072] 将实施例1-3制备出的胶黏剂进行检测，检测结果见下表一。
[0073] 表一
[0074]
[0075] 表一中，粘度根据以下方法测试:将一定温度的胶黏剂填满涂-4杯，直到胶水溢出 来;在填充期间，必须堵住校准过的小孔。用盖子将多余的胶水刮走，然后打开小孔。在盖子 移开的时候，胶液会流下来并用秒表计时。当液流停止时，按下秒表。
[0076] 将实施例1-3制备出的胶黏剂用于板材压制，性能结果见表二。
[0077] 表二
[0078]
[0079] 从表二可以看出，检测指标达到并远远优于GB/T 11718-2009国家标准规定。制得 的板材由于存在极其微量的游离甲醛，具有防虫蛀或防菌作用，性能优于无甲醛的人造板。 [0080]将本发明制备出的胶黏剂所生产纤维板送交国家人造板与木竹制品质量监督检 验中心检测，其甲醛释放量为2.4mg/l 00g。
【主权项】
1. 一种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，包括以下步骤： ① 将甲醛投入反应釜； ② 搅拌，加碱调整为弱碱性； ③ 将第一批次尿素和三聚氰胺混合投入反应釜中； ④ 在60-1 lOmin内升温至85-90°C，然后将第二批次尿素加入反应釜，并加酸调节； ⑤ 进行缩聚； ⑥ 将碱加入反应釜，降温中止缩聚； ⑦ 将第三批次尿素加入反应釜，并保温； ⑧ 将第四批次尿素加入反应釜； ⑨ 降温至40°C左右，调整PH值为弱碱性，出料。2. 根据权利要求1所述的E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，其特征在 于:所述甲醛加入量为24.55-37重量份，所述三聚氰胺加入量为2.43-4重量份，各批次尿素 加入量之和即尿素总加入量为22.89-39.5重量份。3. 根据权利要求2所述的E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，其特征在 于:所述第一批次尿素:第二批次尿素:第三批次尿素:第四批次尿素为8~13:23~33:27~ 37:25~32〇4. 根据权利要求1-32任一权利要求所述的E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制 备方法，其特征在于:所述缩聚时间为70_90min。5. 根据权利要求4所述的E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，其特征在 于:所述步骤⑦中，所述保温时间为15~30分钟。6. 根据权利要求5所述的E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，其特征在 于:所述步骤②中pH为7 · 8-8 · 8，步骤④中pH为5 · 0-6 · 5，步骤⑥中pH为6 · 8-8 · 0，步骤⑧中pH 为6 · 8-7 · 7，步骤⑨中pH为7 · 5-8 · 5。7. -种E0级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂，其特征在于:该胶黏剂采用权利要求1-6 任一权利要求所述的方法制备。
【专利摘要】本发明公开了一种EO级人造板用低醛环保型脲醛胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：①将甲醛投入反应釜；②搅拌，加碱调整为弱碱性；③将第一批次尿素和三聚氰胺混合投入反应釜中；④在60-80min内升温至85-90℃第二批次尿素加入反应釜，并加酸调节；⑤进行缩聚；⑥将碱加入反应釜，降温中止缩聚；⑦将第三批次尿素加入反应釜，并保温；⑧将第四批次尿素加入反应釜；⑨降温至40℃左右，调整PH值为弱碱性，出料。与现有的相比，本发明制备出的胶黏剂环保，用于家居行业，无污染。
【IPC分类】C08G12/38, C09J161/30
【公开号】CN105524241
【申请号】CN201610061548
【发明人】高伟, 蒲建军, 沈万春, 熊浪
【申请人】四川建丰林业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月28日