培养装置的制造方法_2

文档序号:9793510阅读:来源:国知局
[0047]内箱20的内部呈以穿过内箱20的中央且与YZ平面平行的对称面为基准对称的形状。内箱20的内部的角被削掉并进行倒角以使得容易清扫。
[0048]=搁板架=
[0049]多个搁板架5、6载置搁板3。多个搁板架5的搁板架51?59分别与多个搁板架6的搁板架61?69成对,以使搁板3大致水平的方式支承搁板3。需要说明的是,多个搁板架5的搁板架51?59是分别与多个搁板架6的搁板架61?69相同的结构,所以,仅对多个搁板架5进行说明,省略多个搁板架6的说明。
[0050]多个搁板架5是通过对侧板23进行冲压加工而形成的。多个搁板架5设置在侧板23中的隆起部231上。隆起部231是以向远离外箱10的侧板13的方向(-X)隆起的方式被冲压加工的侧板23的一部分。隆起部231隆起到比作为开口 21A的边缘的密封垫210(图9)靠近内箱20的中央(-X)。由此,载置在多个搁板架5上的搁板3被可靠地定位。
[0051]多个搁板架5具有在垂直方向(Z轴)上并列设置的搁板架51?59。垂直方向上相邻的作为上侧(+ Z)搁板架的例如搁板架51与作为下侧(-Z)搁板架的搁板架5 2之间的距离被设定为如下距离:将搁板架52上载置的搁板3的垂直方向的移动限制为一定量。需要说明的是,一定量例如是向垂直方向的上侧抬起搁板3的状态下的搁板3能够沿前后(Y轴)方向移动的程度的距离,例如可以是数毫米左右,也可以是数厘米左右。需要说明的是,由于搁板架51?59是相同的结构,所以,仅对搁板架51进行说明,省略搁板架52?59的结构的说明。
[0052]搁板架51呈向远离外箱10的侧板13的方向突出且从内门21侧(-Y)到背板24侧(+Y)的范围内连续的长条形状。搁板架51具有载置面511、倾斜面515、挡块5IA、51B。
[0053]载置面511载置有搁板3的底板31中的侧部33。载置面511随着在远离内箱20的侧板23的方向(-X)上前进而朝向底板25倾斜。载置面511形成为使所载置的搁板3成为水平。
[0054]倾斜面515从搁板架51的前端517朝向下侧(-Z)且朝向侧板23倾斜,以使得培养室2A的容积增大。需要说明的是,搁板架51的前端517是与X轴方向上最远离侧板23的位置对应的搁板架51的一部分。倾斜面515设置在载置面511的下侧(-Z)。而且,载置面511和倾斜面515的垂直方向上的壁厚随着远离侧板23而变薄。
[0055]挡块5IA、5IB—体地设置在搁板架51上,以限制搁板架51上载置的搁板3的垂直方向的移动。挡块5IA、51B设置在沿着搁板架51的长度方向(Y轴)分开的位置。由于挡块5IA、51B是相同的结构,所以,仅对挡块51A进行说明,省略挡块51B的说明。
[0056]挡块51A在比载置面511靠下侧(-Z)的位置处设置在倾斜面515上。挡块51A具有第I倾斜面512、第2倾斜面513、第3倾斜面514。
[0057]第I倾斜面512供搁板3的侧部33抵接,限制搁板3的垂直方向的移动。第I倾斜面512设置在比倾斜面515(图9)靠下侧的位置。第I倾斜面512以第I倾斜面512与侧板23之间的劣角的大小大于倾斜面515与侧板23之间的劣角的大小的方式倾斜。第2倾斜面513为了防止在内箱20内放入搁板3时、搁板3勾挂在挡块51A上而倾斜。第2倾斜面513以随着远离侧板23而朝向+Y方向的方式倾斜。第3倾斜面514为了防止在从内箱20中拿出搁板3时、搁板3勾挂在挡块51A上而倾斜。第3倾斜面514以随着远离侧板23而朝向-Y方向的方式倾斜。
[0058]=突部=
[0059]为了取出水盘402(图4),需要抬起水盘402中的接近开口 21A的一侧(-Y)的端部,以使得垂直方向上的高度高于密封垫210的一部分2D。例如,在水盘402中贮存了较大量的水的情况下,在水盘402的-Y侧的端部急剧抬起时,有时水盘402内的水洒出。需要说明的是,密封垫210的一部分2D是设置在密封垫210中的开口 21A的下侧的边缘的部分。
[0060]突部401用于经由开口21A将水盘402取出到内箱20和外箱10的外部。突部401是通过以朝向上侧(+Z)突出的方式对底板25进行冲压加工而形成的。突部401设置在底板25中的靠近开口 21A处(-Y)。突部401呈沿着X轴连续的长条形状。突部401呈高度为规定高度的山形形状。突部401的高度被设定为如下高度:在取出水盘402时,能够引导水盘402以使得水盘402中的-Y侧的端部成为高于密封垫210的一部分2D的位置。
[0061 ] 在取出水盘402的情况下,对水盘402中的-Y侧的端部赋予朝向开口 2IA侧(-Y)的力。通过该力,水盘402从+Y侧朝向-Y侧移动。水盘402以水盘402的-Y侧的端部的垂直方向上的高度高于密封垫210的一部分2D的方式被突部401引导而被取出到内箱20和外箱10的外部。需要说明的是,此时,由于水盘402的-Y侧的端部的垂直方向上的高度通过突部401的引导而逐渐升高,所以,能够防止水盘402中贮存的水洒出。
[0062]===搁板===
[0063]下面,参照图10和图11对本实施方式中的搁板进行说明。图10是示出本实施方式中的载置了搁板的状态的搁板架的侧视图。图11是示出本实施方式中的培养装置和搁板的图。需要说明的是,图11示出搁板的俯视图。图11还示出从穿过图5的垂直方向(Z轴)上的搁板架51、52之间且与XY平面平行的截面朝向-Z方向观察的培养装置100。
[0064]搁板3(图11)呈以穿过搁板3的大致中央且与YZ平面平行的对称面为基准对称的形状。搁板3具有底板31和侧部32、33,通过折弯一张金属板而一体地形成。
[0065]底板31是呈大致矩形形状的平板。底板31设置有用于使培养室2A内的气体循环的多个穿孔31A。底板31的X轴方向上的宽度Dl被设定为比X轴方向上的从隆起部231的-X侧的面到侧板22的隆起部221的宽度D2短。由此,在搁板3载置于搁板架52时,在第I折弯片331与隆起部231之间形成有间隙D33,并且,在侧部32的第I折弯片与隆起部221之间也形成有与间隙D33相同的间隙。由于侧部32、33是相同的结构,所以,仅对侧部33进行说明,省略侧部32的结构的说明。侧部33具有第I折弯片331 (图10)和第2折弯片332。
[0066]第I折弯片331从底板31中的+X侧的端部朝向上侧(+Z)折弯。第I折弯片331以弯曲部333的曲率大于从隆起部231中的培养室2A侧的面(-X)连续到载置面521的弯曲部521A的曲率的方式折弯。第I折弯片331的垂直方向(Z轴)上的长度被设定为比垂直方向上的从载置面521到第I倾斜面512的距离短。
[0067]第2折弯片332从第I折弯片331起进一步折弯。第2折弯片332从第I折弯片331中的上侧的端部朝向内箱20的中央侧(-X)折弯。第2折弯片332沿着挡块5IA的第I倾斜面512和挡块51B的第I倾斜面516折弯。
[0068]===传热片===
[0069]下面,参照图6、图12?图17对本实施方式中的传热片进行说明。图12是示出本实施方式中的传热片的图。图13是示出本实施方式中的内箱的侧板和传热片的图。图14是示出本实施方式中的内箱的侧板、传热片和加热线的图。需要说明的是,图13和图14示出粘贴在侧板23中的侧板13侧(外侧)的面(+X)上的传热片9。图15是示出本实施方式中的搁板架和传热片的剖视图。需要说明的是,图15示出从包含图14的线段Zl且与XZ平面平行的截面朝向+Y方向观察的侧板23等。图16是示出本实施方式中的挡块和传热片的剖视图。图17是示出本实施方式中的传热片被压入到凹陷中的状态的挡块和传热片的剖视图。需要说明的是,图16和图17示出从包含图14的线段Z2且与XZ平面平行的截面朝向+Y方向观察的侧板23等。图16示出未压入到凹陷519中的状态的传热片9。图17示出压入到凹陷519中的状态的传热片9。
[°07°]=传热片的结构=
[0071]传热片9、9A、9B将从加热线900散发的热量传导至内箱20。传热片9粘贴在侧板23中的侧板13侧(外侧)的面(+X)上。传热片9 A粘贴在侧板2 2中
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