高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘材料制备方法，特别是涉及一种高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法。
【背景技术】
[0002 ]现有技术中电器绝缘材料，如电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等多采用PET薄膜，其表面平滑而有光泽，耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性;但其吸水率低、不耐热水浸泡，不耐碱且耐电晕性较差。现有技术中，其他电缆绝缘、印刷电路布线基材存在电绝缘性能不好、无法有效进行电磁波屏蔽的缺点。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对高压电力设备有效进行电磁波屏蔽且绝缘的材料的制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法，将二胺基二苯醚加入到N，N_二甲基乙酰胺中，待其溶解后，将等摩尔比的均苯四甲酸二酐、稀土和纳米陶瓷球依次分批加入常温下搅拌I?5h，制得固含量为10%的聚酰胺酸溶液，将该聚酰胺酸溶液涂于玻璃基板上，在80?160°C下干燥10?20h得到聚酰胺薄膜。
[0005]进一步的，还包括将干燥后的聚酰胺薄膜置于100?150°C进行热处理的步骤。
[0006]本发明的有益效果是:本发明制备出的材料能够对高压电力设备有效进行电磁波屏蔽且绝缘性能更好。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
[0008]一种高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法，将二胺基二苯醚(ODT)加入到N，N-二甲基乙酰胺(DMAC)中，待其溶解后，将等摩尔比的均苯四甲酸二酐(PMDA)、稀土和纳米陶瓷球依次分批加入常温下搅拌I?5h，制得固含量为10%的聚酰胺酸溶液，将该聚酰胺酸溶液均匀地涂于玻璃基板上，在80?160 °C下干燥1?20h得到聚酰胺薄膜，然后将干燥后的聚酰胺薄膜置于100?150°C进行热处理。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法，其特征在于:将二胺基二苯醚加入到N，N-二甲基乙酰胺中，待其溶解后，将等摩尔比的均苯四甲酸二酐、稀土和纳米陶瓷球依次分批加入常温下搅拌I?5h，制得固含量为10%的聚酰胺酸溶液，将该聚酰胺酸溶液涂于玻璃基板上，在80?160°C下干燥10?20h得到聚酰胺薄膜。2.如权利要求1所述的高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法，其特征在于:还包括将干燥后的聚酰胺薄膜置于100?150°C进行热处理的步骤。
【专利摘要】本发明公开了一种高压电力设备电磁波屏蔽绝缘材料制备方法，其特征在于：将二胺基二苯醚加入到N,N-二甲基乙酰胺中，待其溶解后，将等摩尔比的均苯四甲酸二酐、稀土和纳米陶瓷球依次分批加入常温下搅拌1～5h，制得固含量为10％的聚酰胺酸溶液，将该聚酰胺酸溶液涂于玻璃基板上，在80～160℃下干燥10～20h得到聚酰胺薄膜。本发明制备出的材料能够对高压电力设备有效进行电磁波屏蔽且绝缘性能更好。
【IPC分类】C08K3/08, C08K3/34, C08J5/18, C08G73/10
【公开号】CN105566632
【申请号】CN201610099055
【发明人】赵文立, 赵轩源
【申请人】赵文立, 赵轩源, 北京中船经济技术开发公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月23日